朱曉

泰興市申聯(lián)環(huán)?？萍加邢薰?江蘇泰興 225400

大工廠煉銅會排放高濃度的SO2，即二氧化硫，一部分回收繼續(xù)加工制造酸氣，一部分則經(jīng)過處理排放出去。廢棄的烯酸被稱作污酸，需要被處理掉。因為在制造酸氣時，并沒有一個純凈的制造環(huán)境，各種元素污染物如鉛、鉻、錳等都會混合進入烯酸中，技術(shù)人員要保證排放的氣體不能超標，就要對其進行凈化，就需要排出一部分烯酸，這就是污酸最初的來源。而國內(nèi)有些企業(yè)污酸凈化的技術(shù)并未完全掌握，導致其排出的廢棄物金屬量嚴重超標，危害人民的生活。

1 煉銅污酸的特性及危害

1.1 污酸的構(gòu)成

污酸由于是廢棄物，所以內(nèi)含了多種成分，且大多為造成污染的重金屬，如鉛、鈷、鉻等。而含量最多的就是砷。

1.2 污酸所帶來的風險

污酸最可能危害的就是自然環(huán)境，污酸中的重金屬，基本上不能被自然降解，如果直接排出，將會對自然環(huán)境造成大范圍的破壞。不僅如此，如果投放入河流，即使有過濾程序，人們也有可能喝到含有重金屬的水，從而引起中毒，危害人民群眾的生命安全[1]。

2 國內(nèi)煉銅污酸凈化工藝的情況分析

現(xiàn)在，我國絕大多數(shù)廠家依然采用老式的污酸處理方式，即抽取烯酸中的鉛、二氧化硫、將其壓縮制成石灰，最后再統(tǒng)一排放。這種凈化方式是在1985年后興起的，至今仍在污染物處理中占有一席之地。但隨著科技的進步和國民生活水平的提升，國家對污染物排放的管控更加嚴格，老舊的處理方式漸漸的達不到國家要求的精準度，急需開發(fā)新的污染物處理技術(shù)。

我國2019年出臺的《再生金屬污染物排放準則》中標明，最終排放的廢棄物中砷含量＜0.3mg/L；鉛含量＜0.4mg/L。傳統(tǒng)的廢棄物處理工藝由于處理時間長，資源投入大和無法精準掌控污染物含量，必將被新的處理技術(shù)取代，而現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)仍然用老舊的技術(shù)進行污染物處理，很可能埋下極大的安全隱患。

3 改進污酸凈化技術(shù)的建議

3.1 建立冷鏈系統(tǒng)

將冷鏈系統(tǒng)接入污酸凈化產(chǎn)業(yè)鏈中，可以有效的提高對于污水的濾過效率，降低廢棄物中的污染物含量，減少環(huán)境污染風險。

3.2 建立標準化工業(yè)廢料處理點

建立廢棄物處理點，可以讓所有工業(yè)性廢棄物在此進行標準化處理。拿哈爾濱污染物處置廠來說，一個工業(yè)廢料處理園，擁有先進的工業(yè)廢料處理體系和工藝（硫化鐵鹽化學炮制+分區(qū)處理，集中排放），可以一次性處理接近1200平米的工業(yè)廢棄物。且園內(nèi)分為了冷鏈區(qū)、污水區(qū)、回收區(qū)、排放區(qū)等，進行專業(yè)化管理，從而保證了廢棄物含量達到排放標準。

3.3 建立完善的污染物降解系統(tǒng)

污酸凈化不單單需要前面的分解和過濾，還需要再分解。哈爾濱污染物處置廠就配備了污染物降解體系，將分區(qū)處理好的污染物依次送入降解池，進行再次分解后排出。

3.4 煉銅污酸凈化技術(shù)的展望

煉銅污酸產(chǎn)生的危害已經(jīng)人盡皆知，不管是對環(huán)境，還是對人類生命健康，其污染物的超標排放或違法排放都會造成嚴重的后果。所以國家對于污染物排放標準逐年嚴格，老舊的污染過濾體系跟不上時代的要求，多種類、復(fù)合化凈化體系才是時之所趨。針對如今的局面和要求，提議污酸凈化工藝的發(fā)展應(yīng)該從如下幾方面轉(zhuǎn)變。

（1）提高污酸中重金屬的重復(fù)利用率?，F(xiàn)在國內(nèi)的大部分污酸處理廠只考慮如何降解廢棄物中的有害金屬物，卻很少有人想到可以將其再次投入使用。如果實現(xiàn)了污酸中重金屬的重復(fù)利用，就可以有效的降低了污酸排放中重金屬的標準，并且可以減少企業(yè)的資源投入，達到生產(chǎn)效率的最大化[2]。

（2）提升酸類污染物的降解工藝。老舊的污酸處理離不開對于酸的硫化降解，但是，污酸內(nèi)相關(guān)物質(zhì)很難在酸性環(huán)境下被分解，所以，這一塊的技術(shù)還是不成熟的，有待改進。具體可以通過加強酸性環(huán)境，以及降低重金屬污染物的酸耐受程度等。

（3）相關(guān)重金屬的深度分解和投放。重金屬只有在強酸環(huán)境下才能被基本分解，但是，強酸環(huán)境又會對設(shè)備本身造成不可逆轉(zhuǎn)的侵蝕傷害。所以，要做到污酸深度凈化和提高設(shè)備使用年限，就要在對抗強酸環(huán)境上下功夫。在設(shè)備表層涂上鋁離子保護層，可以有效的抵抗強酸環(huán)境酸離子對設(shè)備的侵蝕，有能夠最大程度保證酸濃度，達到有效降解污染物的目的。

（4）改進石膏包埋法凈化工藝。石膏包埋是國內(nèi)現(xiàn)階段極為常見的一種處理污酸的方式。它具有優(yōu)秀的凈化效果并且投入資源少等優(yōu)點，常被一些小企業(yè)用來進行污酸凈化。但是，這種處理方法并沒有實現(xiàn)資源的最大化利用，反而有了很大一部分工業(yè)殘渣，這就可能引起隱性的環(huán)境污染。所以，要想改進污酸凈化的工藝，也需要在這方面下功夫。以齊齊哈爾市的一家污酸處理廠來說，他們根據(jù)石膏包埋的特性，將包埋技術(shù)與冷鏈技術(shù)有效接軌，將包埋產(chǎn)生的廢水經(jīng)過冷鏈技術(shù)再次凈化，一部分可以繼續(xù)投入生產(chǎn)，另一部分可以投入制作強酸進行重金屬降解，這樣，就達到了資源的最大化利用，創(chuàng)新了石膏包埋法的技藝。

（5）著重進行新型無害分解復(fù)合劑研發(fā)。要想提高污酸降解中重金屬的含量，不能只將眼光局限于現(xiàn)有的方式，而應(yīng)該不斷探索，研發(fā)新型試劑，檢測其降解強度，評估其有效性和副作用，再考慮是否投入生產(chǎn)和使用。

（6）警惕再次污染。因為工廠在進行污酸凈化時，需要加入不同的試劑，來增強凈化力度，所以，不同的試劑綜合，很可能在檢測時重金屬達到排放標準，但所用化學試劑具有毒性，排放出去的仍然是有毒物質(zhì)。這種就需要對使用試劑的廢棄物再一次進行降解，從而降低其毒害性。

4 結(jié)語

老舊的污酸凈化體系雖然在現(xiàn)在占有很大比重，但是，時代是進步的，終有一日，先進的科技會取代原有的落后技術(shù)，不斷探索進取，才能夠有效的解決現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)的重金屬排放不達標的問題。相關(guān)人員應(yīng)一切從實際出發(fā)，多進行科研創(chuàng)新，不斷改進污酸降解技術(shù)，實現(xiàn)零污染排放[3-4]。