王月月 段 續(xù),2 任廣躍, 2 周四晴
(1. 河南科技大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,河南 洛陽 471023; 2. 糧食儲(chǔ)藏安全河南省協(xié)同創(chuàng)新中心,河南 洛陽 471023)
洋蔥在中國種植廣泛,因其保健功能,受到消費(fèi)者的喜愛,被廣為食用[1-2]。但洋蔥采收后在貯藏過程中易腐爛,抽芽,不利于深加工,因此洋蔥大多被用于烹調(diào)食用。長期堅(jiān)持食用洋蔥能起到抗癌、預(yù)防心血管疾病等作用[3],但洋蔥的刺激性導(dǎo)致很多消費(fèi)者難以接受,不能堅(jiān)持食用,因此很難發(fā)揮預(yù)期的功效。將洋蔥進(jìn)行深加工,通過有效成分的富集能更大程度地發(fā)揮其保健功效。除黃酮外,洋蔥中還含有洋蔥精油。洋蔥精油主要成分為含硫化合物,能抗血小板凝聚[4]9-12[5],還具有降血糖[6]等功效。
傳統(tǒng)精油提取大多以鮮洋蔥為原料,但新鮮洋蔥不耐儲(chǔ)藏,且在提取過程中樣品處理量較大,操作不便[7-10]。洋蔥采摘后,通常經(jīng)自然干燥后再進(jìn)行儲(chǔ)藏或深加工。自然干燥受天氣影響較大,干燥耗時(shí)長。為便于提取精油,將洋蔥采用合適的方法進(jìn)行干燥很有必要。劉曉紅等[11]研究了熱風(fēng)干燥、微波及微波真空干燥對洋蔥中Vc含量等的影響,樊建等[12]研究了洋蔥的真空干燥工藝。洋蔥干燥的研究僅限于干燥工藝及干燥后的品質(zhì),很少有關(guān)于干燥過程及干燥方法對于洋蔥精油提取率影響的報(bào)道,此外,微波冷凍干燥法在洋蔥干燥中的應(yīng)用也很少,Soleiman等[13]研究了微波冷凍干燥洋蔥片,研究結(jié)果表明,微波冷凍干燥是一種快速、簡單、高效、經(jīng)濟(jì)的新型干燥技術(shù),可用于許多食品的干燥,但并未對微波冷凍干燥洋蔥的干燥過程及品質(zhì)進(jìn)行深入研究。
試驗(yàn)擬比較不同干燥方法對洋蔥精油提取率及抗氧化活性的影響,以確定一種適合洋蔥精油提取的干燥方法,旨在為洋蔥干燥提供理論依據(jù)并為洋蔥精油提取提供技術(shù)支持。
新鮮洋蔥:市售,將洋蔥去皮,除去污垢,用蔬菜刀將洋蔥切成適當(dāng)大小的塊(20 mm×20 mm×2 mm),再進(jìn)行干燥處理。洋蔥的初始含水量為90%(濕基)。
二氯甲烷:分析純,鄭州盛碩商貿(mào)有限公司;
L-半胱氨酸:生化試劑,上海鼓臣生物技術(shù)有限公司。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:RE-52AA型,上海亞榮生化儀器廠;
分析天平:FA系列,上海方瑞儀器有限公司;
熱風(fēng)干燥機(jī):SHT型,三雄機(jī)械制造有限公司;
真空冷凍干燥機(jī):LGJ-10D型,北京科學(xué)儀器有限公司;
微波冷凍干燥機(jī):實(shí)驗(yàn)室自制[14],見圖1。
1. 真空泵 2. 微波發(fā)生器 3. 控制系統(tǒng) 4. 光纖溫度傳感器 5. 微波諧振腔 6. 干燥倉及物料盤 7. 制冷裝置 8. 冷阱
圖1 微波冷凍干燥機(jī)
Figure 1 Microwave freeze dryer
將洋蔥片干燥至最終含水量為6%(濕基)。干洋蔥片用粉碎機(jī)粉碎,粒度為0.45~0.90 mm。
1.3.1 熱風(fēng)干燥 根據(jù)文獻(xiàn)[15]修改如下:采用可調(diào)節(jié)溫度的熱風(fēng)干燥機(jī)干燥樣品(500 g),設(shè)備功率1.2 kW。將預(yù)處理的物料均勻地鋪在托盤干燥器網(wǎng)上。熱空氣流垂直穿過干燥網(wǎng),風(fēng)速1.5 m/s,相對濕度20%,熱空氣溫度控制為45 ℃。
1.3.2 真空冷凍干燥 采用真空冷凍干燥機(jī)干燥樣品(500 g),設(shè)備功率970 W。將樣品裝入物料盤,-20 ℃預(yù)凍至少8 h,然后將冷凍材料和托盤放進(jìn)干燥室。加熱架、冷阱溫度分別設(shè)為45,-50 ℃,干燥室壓力50 Pa。
1.3.3 微波冷凍干燥 采用微波冷凍干燥設(shè)備干燥樣品(500 g),設(shè)備功率1 kW。將樣品在-20 ℃預(yù)凍至少8 h,微波冷凍干燥機(jī)設(shè)置壓力50 Pa,冷阱溫度-50 ℃,功率150 W。
(1) 提取工藝:
洋蔥粉→加適量蒸餾水→溫浸[16]→減壓蒸餾→收集餾出液→溶劑萃取→回收溶劑→洋蔥精油
(2) 操作要點(diǎn):
溫浸即使原料在不同溫度條件下酶解。為避免精油主要成分硫代亞磺酸酯(thiosulfinate, TS)被破壞,先滅酶處理,然后置于不同溫度的水浴鍋中避光酶解,加入大蒜 (添加量5%)作為蒜氨酸酶源。洋蔥粉采用不同干燥方法制備,溶劑為CH2Cl2。
1.5.1 單因素試驗(yàn) 試驗(yàn)過程中,分別取100 g新鮮洋蔥采用不同干燥方法進(jìn)行干燥,用不同干燥方法得到的洋蔥粉進(jìn)行洋蔥精油提取。
(1) 根據(jù)預(yù)試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)置溫浸時(shí)間50 min,蒸餾時(shí)間3 h,考察溫浸溫度(30,35,40,45,50 ℃)對精油提取率的影響。
(2) 根據(jù)預(yù)試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)置蒸餾時(shí)間3 h,溫浸溫度40 ℃,考察溫浸時(shí)間(30,40,50,60,70 min)對精油提取率的影響。
(3) 根據(jù)預(yù)試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)置溫浸溫度40 ℃,溫浸時(shí)間50 min,考察蒸餾時(shí)間(1,2,3,4,5 h)對精油提取率的影響。
1.5.2 正交試驗(yàn) 根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取干燥方法、溫浸時(shí)間和溫浸溫度進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),以精油提取率為指標(biāo)進(jìn)行工藝優(yōu)化。
1.6.1 水分含量的測定 根據(jù)文獻(xiàn)[17]。
1.6.2 有效水分?jǐn)U散系數(shù) 試驗(yàn)過程中將洋蔥切成小塊(20 mm×20 mm×2 mm),由于洋蔥塊的長度和寬度遠(yuǎn)大于其厚度,因此水分?jǐn)U散主要沿著厚度方向進(jìn)行。水分的擴(kuò)散特性是一維平面擴(kuò)散[18],根據(jù)文獻(xiàn)[19],水分比可由按式(1)計(jì)算。
(1)
式中:
MR——水分比;
D——有效水分?jǐn)U散系數(shù),m2/s;
Lz——厚度的1/2,mm;
t——干燥時(shí)間,min。
由式(1)可知,lnMR與t呈線性相關(guān),通過斜率可求得有效水分?jǐn)U散系數(shù)(D)。數(shù)據(jù)采用Origin 8.5進(jìn)行擬合[20]。
1.6.3 洋蔥精油的測定 洋蔥的生理功效歸主要因于其中的硫代亞磺酸酯(TS),且TS為洋蔥精油的主要生理活性成分,占洋蔥精油總量的71.3%[21],因此以其含量代表洋蔥精油的含量。根據(jù)文獻(xiàn)[22],按式(2)計(jì)算TS相對含量。
(2)
式中:
E——TS相對含量,%;
A1——樣品吸光度;
A2——空白液吸光度;
B——L-半胱氨酸稀釋倍數(shù);
M——樣品質(zhì)量,g;
162.62——TS分子質(zhì)量;
14 150——顯色物質(zhì)的摩爾消光系數(shù);
2——一分子TS消耗兩分子L-半胱氨酸。
1.6.4 抗氧化性的測定 根據(jù)文獻(xiàn)[23]。自由基清除率按式(3)計(jì)算:
(3)
式中:
S——自由基清除率,%;
As——樣品組的吸光度;
Ac——空白組的吸光度。
1.6.5 統(tǒng)計(jì)分析 采用Origin Pro 8.5分析數(shù)據(jù),使用DPS 7.05評估數(shù)據(jù)的顯著性差異(P<0.05)。每組試驗(yàn)平行3次,取平均值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
由圖2(a)可知,熱風(fēng)干燥(AD)、微波冷凍干燥(MFD)和冷凍干燥(FD)的干燥時(shí)間分別為325,425,700 min。與FD相比,AD的干燥時(shí)間減少了53.57%,MFD比FD的干燥時(shí)間縮短了39.29%。通過對比干燥曲線可知,AD為最高效的干燥方法。根據(jù)Ong等[24]研究報(bào)道,由于熱處理能增大細(xì)胞間隙、加速細(xì)胞膜破裂、使細(xì)胞壁多糖基質(zhì)的內(nèi)聚性降低,因此加熱能降低水通量的阻力,從而提高干燥速率。
由圖2(b)可知,洋蔥干燥過程中有效水分?jǐn)U散系數(shù)范圍為2.84×10-9~3.73×10-9m2/s,符合10-9數(shù)量級(jí)。通常來說,干燥食品的有效水分?jǐn)U散系數(shù)范圍為10-12~10-8m2/s[25-26]。AD過程中有效水分?jǐn)U散系數(shù)較大,可能是AD過程中溫度較高,縮短了干燥所需時(shí)間,由式(1)可知,有效水分?jǐn)U散系數(shù)與時(shí)間呈線性關(guān)系,AD時(shí)間較短,有效水分?jǐn)U散系數(shù)較大。
由圖3(a)可知,隨著溫浸時(shí)間繼續(xù)增加,洋蔥精油提取率逐漸增大,當(dāng)溫浸時(shí)間為50 min時(shí),3種干燥洋蔥粉精油提取率均達(dá)到最高,其中MFD洋蔥粉精油提取率最高(1.63%),比AD洋蔥粉提高了33.61%,比FD洋蔥粉提高了15.60%。有研究[27]發(fā)現(xiàn),與蒸餾法從新鮮洋蔥中提取精油相比,采用干燥洋蔥粉能明顯提高洋蔥精油的提取率。對比溫浸時(shí)間對3種干燥洋蔥粉精油提取率的影響可知,采用MFD制備的洋蔥粉為最高效的干燥方法。
圖2 不同干燥方法洋蔥的干燥特性
由圖3(b)可知,洋蔥精油提取率隨溫度升高呈升高趨勢,當(dāng)溫度為40 ℃ 時(shí),3種干燥洋蔥粉精油提取率均較高,其中MFD洋蔥粉精油提取率最高,為1.65%,與AD和FD洋蔥粉對比均顯著升高。當(dāng)溫度升高至50 ℃時(shí),3種洋蔥粉精油提取率基本相同,其原因是溫度過高,洋蔥成分受到破壞,精油的釋放達(dá)到平衡,受其他因素影響較小[4]25-29。
由圖3(c)可知,洋蔥精油提取率隨蒸餾時(shí)間增加而逐漸提高,并在3 h時(shí),3種干燥洋蔥粉精油提取率均達(dá)最高,其中采用MFD洋蔥粉提取的洋蔥精油提取率最高,為1.61%。繼續(xù)增加蒸餾時(shí)間,洋蔥精油提取率變化緩慢且逐漸降低。這表明采用水蒸餾法進(jìn)行精油提取時(shí),并非蒸餾時(shí)間越長越好,由于精油提取率已達(dá)最佳值,時(shí)間過長反而會(huì)導(dǎo)致已得到的精油有所損失,不利于精油的收集。
圖3 不同干燥方法對蒸餾法提取洋蔥精油的影響
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,以干燥方法、溫浸溫度、溫浸時(shí)間為考察因素,以精油提取率為評價(jià)指標(biāo),進(jìn)行正交試驗(yàn)工藝優(yōu)化。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果見表1、2。
根據(jù)極差分析結(jié)果可知,影響洋蔥精油提取率的主次順序?yàn)椋篈(干燥方法)>B(溫浸溫度)>C(溫浸時(shí)間)。由表3可知,因素A影響極顯著,因素B、C影響顯著。因此,可得出干燥方法對洋蔥精油提取率影響相對較大,最佳制備條件為A1B2C2,即微波冷凍干燥、溫浸溫度40 ℃、溫浸時(shí)間50 min。此條件下洋蔥精油提取率為4.57%,為最佳工藝水平。
表1正交試驗(yàn)因素與水平表
Table1codedlevelsofindependentvariablesusedfororthogonalarraydesign
水平A干燥方法B溫浸溫度/℃C溫浸時(shí)間/min1微波冷凍干燥35402冷凍干燥40503熱風(fēng)干燥4560
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果
表3 試驗(yàn)結(jié)果方差分析?
? *顯著(P<0.05);**極顯著( P<0.01)。
試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)最優(yōu)工藝條件得到的洋蔥精油提取率最高達(dá)4.57%。李麗梅等[28]以新鮮洋蔥為原料,采用傳統(tǒng)提取方法得到的洋蔥精油提取率為3.996%,肖靜等[29]以新鮮洋蔥為原料,采用溶劑浸提和固相萃取法得到的洋蔥精油提取率為2.12%。經(jīng)比較可知,采用微波冷凍干燥后的洋蔥粉進(jìn)行精油提取效果比新鮮洋蔥要好,且經(jīng)試驗(yàn)得到了最佳洋蔥精油提取工藝條件。
由圖4可知,洋蔥精油和Vc的DPPH自由基清除率隨著洋蔥精油濃度增加呈增加趨勢,3種洋蔥粉提取得到的洋蔥精油和VC的IC50分別為1.03,0.85,0.77,0.20 mg/mL,說明洋蔥精油具有較強(qiáng)的DPPH自由基清除能力。
圖4 洋蔥精油抗氧化活性
研究結(jié)果表明,采用微波冷凍干燥(MFD)洋蔥粉提取洋蔥精油,提取率高、提取時(shí)間短。通過試驗(yàn)確定了洋蔥精油提取的最優(yōu)工藝條件為微波冷凍干燥洋蔥粉、溫浸溫度40 ℃、溫浸時(shí)間50 min,此條件下洋蔥精油提取率最高,為4.57%。 通過DPPH自由基清除試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),洋蔥精油的自由基清除率隨樣品濃度增大呈上升趨勢,說明洋蔥精油對DPPH自由基有良好的清除效果。試驗(yàn)研究了洋蔥干燥方法及其對洋蔥精油提取的影響,但僅停留在洋蔥干燥品質(zhì)的影響上。雖然進(jìn)行了抗氧化活性的研究,發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)干燥洋蔥粉提取的精油自由基清除能力較強(qiáng),但是關(guān)于抗氧化活性也僅研究了DPPH自由基清除能力,不夠深入,洋蔥精油抗氧化活性還有待深入探究。