李 華,林 飛,楊中平,朱龍勝,牟述佳
(1.北京交通大學(xué) 電氣工程學(xué)院,北京 100044;2.中車青島四方車輛研究所有限公司,青島 266000)
對于高速列車牽引傳動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全速域高性能控制非常重要。鼠籠型感應(yīng)電機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實(shí)可靠的特點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)牽引電機(jī)在額定速度以下運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子磁鏈一般保持在額定值不變,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩可以完全由轉(zhuǎn)矩電流控制。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行在弱磁區(qū)時(shí),由于電機(jī)電壓受限,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩隨著速度上升而減小。此時(shí),合適的弱磁控制策略顯得十分重要,其可提高電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩和帶載能力[1]。
弱磁控制的性能與轉(zhuǎn)子磁鏈指令密切相關(guān),但是牽引電機(jī)在高速區(qū)運(yùn)行時(shí),負(fù)載變化以及直流側(cè)電壓的擾動使得轉(zhuǎn)子磁鏈指令難以計(jì)算,從而影響輸出轉(zhuǎn)矩[2]。最便于實(shí)現(xiàn)的是反比例弱磁控制[3-5],即轉(zhuǎn)子磁鏈指令與電機(jī)轉(zhuǎn)速成反比,但所需電壓有可能超出逆變器的電壓輸出范圍。文獻(xiàn)[6-8]按照電機(jī)模型計(jì)算轉(zhuǎn)子磁鏈指令,但電機(jī)參數(shù)的變化會導(dǎo)致控制效果不理想。文獻(xiàn)[9-12] 通過逆變器最大電壓與實(shí)際輸出電壓的誤差作為電壓控制器的輸入,基于電壓調(diào)節(jié)器得到勵磁電流指令值,提高了弱磁控制策略的魯棒性。文獻(xiàn)[13]進(jìn)一步分析對比了幾種基于電壓調(diào)節(jié)弱磁控制策略的優(yōu)缺點(diǎn)。文獻(xiàn)[14]采用離線查表法,勵磁電流指令和轉(zhuǎn)矩電流指令均通過查表得到。
以上所提弱磁控制策略都是采用PWM調(diào)制技術(shù),而在大功率牽引傳動系統(tǒng)中,在牽引電機(jī)進(jìn)入弱磁區(qū)之后,通常會進(jìn)入方波工況以充分利用直流母線電壓并降低逆變器的開關(guān)頻率[15]。在方波工況下,電機(jī)電壓矢量幅值保持不變,傳統(tǒng)矢量控制不再適合,因?yàn)閭鹘y(tǒng)矢量控制需要對感應(yīng)電機(jī)定子電壓的幅值和角度隨時(shí)保持可控,方波工況下只有定子電壓角度能夠調(diào)節(jié),如果仍采用傳統(tǒng)矢量控制,會因兩電流控制器相互沖突造成飽和,甚至影響電機(jī)正常運(yùn)行。因此,弱磁控制策略需要考慮逆變器工作在方波模式下的情況。文獻(xiàn)[16]在電機(jī)進(jìn)入方波工況后不再采用雙電流控制器,現(xiàn)有的部分高速列車也是采用類似電流開環(huán)控制方案,這種方法降低了電流的動態(tài)性能。文獻(xiàn)[18-19]在文獻(xiàn)[17]的基礎(chǔ)上進(jìn)一步考慮了方波工況時(shí)的限制條件和磁場定向問題。文獻(xiàn)[20]針對于永磁同步電機(jī),提出了一種新的基于交直軸電流耦合的單電流調(diào)節(jié)器控制策略,在弱磁區(qū)采用單電流控制器,交軸電壓指令根據(jù)電機(jī)工況自行調(diào)節(jié),該控制策略解決雙電流調(diào)節(jié)器在電機(jī)高速域相互沖突而易于飽和的問題。
針對以上問題,本文在傳統(tǒng)的雙電流環(huán)矢量控制策略的基礎(chǔ)上做了改進(jìn),針對方波工況下的特殊情況,在考慮直流側(cè)電壓、電流限制和負(fù)載變化的情況下,提出了一種新型電流閉環(huán)弱磁控制策略。該策略適合于方波工況,同時(shí)也可以保證電機(jī)在全速域轉(zhuǎn)矩輸出能力,提升方波工況下電流跟蹤響應(yīng)能力。最后,完成了所提出方波控制策略的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
在同步坐標(biāo)系下,鼠籠型感應(yīng)電機(jī)電壓和磁鏈方程可以表示為
us=Rsis+jωeψs+pψs
ur=Rrir+jωslψr+pψr
ψs=Lsis+Lmir
ψr=Lrir+Lmis
(1)
式中:p為微分算子;us、ur分別為定、轉(zhuǎn)子電壓矢量;is、ir分別為定子、轉(zhuǎn)子電流矢量;ψs、ψr分別為定子、轉(zhuǎn)子磁鏈?zhǔn)噶浚籖s、Rr分別為定子、轉(zhuǎn)子電阻;Ls、Lr、Lm分別為定子電感、轉(zhuǎn)子電感和互感;ωe、ωsl分別為定子、轉(zhuǎn)差角頻率。
對于采用鼠籠型感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁鏈定向控制系統(tǒng),ur=0,ψrq=0,因此由式(1)可以可得
(2)
式中:usd、usq分別為定子電壓d、q軸分量;isd、isq分別為定子電流d、q軸分量;σ為漏感系數(shù);ωr為轉(zhuǎn)子角頻率。
在高速區(qū)時(shí),穩(wěn)態(tài)下d、q軸電壓方程可以表示為
(3)
在同步坐標(biāo)系下,電機(jī)轉(zhuǎn)矩方程可以表示為
(4)
式中:np為極對數(shù)。
矢量控制系統(tǒng)的信號流圖如圖1所示,即電流控制器的輸出為電機(jī)的電壓指令。
圖1 矢量控制信號流圖
由圖1得,電流控制器可調(diào)電壓裕量us_reg為
us_reg=Usmax-us
(5)
式中:us為定子實(shí)際電壓;Usmax為逆變器可輸出最大電壓,取決于脈寬調(diào)制策略,方波下逆變器可輸出最大電壓為
(6)
式中:Udc為直流側(cè)電壓。
隨電機(jī)速度增加,感應(yīng)電機(jī)的實(shí)際電壓不斷上升,逆變器調(diào)制比m增大,留給電流控制器可調(diào)節(jié)的電壓越來越少,如圖2所示,圖中m1為臨界調(diào)制比,其大小取決于控制策略、延時(shí)等因素。
圖2 電流控制器可調(diào)節(jié)電壓裕量和調(diào)制比的關(guān)系
當(dāng)調(diào)制比m
表1 電流控制器調(diào)節(jié)性能與調(diào)制比的關(guān)系
由表1可得,當(dāng)電機(jī)進(jìn)入方波工況,采用雙電流環(huán)矢量控制策略不再適合,需要對其進(jìn)行改進(jìn),以滿足方波工況的特殊的需求。
當(dāng)感應(yīng)電機(jī)運(yùn)行弱磁區(qū)時(shí),電機(jī)可輸出最大轉(zhuǎn)矩取決于定子電壓和電流的限制。電機(jī)最大電壓由逆變器直流側(cè)電壓和調(diào)制策略決定,最大電流由逆變器可輸出最大電流和電機(jī)額定電流決定。因此,感應(yīng)電機(jī)在弱磁區(qū)電流和電壓限制表示為
(7)
(8)
式中:Ismax為電機(jī)可輸出最大電流。
將式(3)代入電壓限制方程式(7)可得
(9)
在isd-isq坐標(biāo)系下,式(4)表示為一條雙曲線,式(8)表示為一個圓,其半徑只由電機(jī)可輸出最大電流決定,式(9)表示為一個橢圓,其半軸由直流側(cè)電壓、電機(jī)參數(shù)和電機(jī)定子角頻率決定,橢圓隨著電機(jī)頻率增加而逐漸縮小,如圖3所示。顯然,電機(jī)的電流矢量必須在電流限制圓和電壓限制橢圓的公共區(qū)域運(yùn)行。
圖3 isd-isq坐標(biāo)系下電機(jī)限制條件
當(dāng)電機(jī)在額定角頻率ωbase以下運(yùn)行時(shí),此時(shí)電機(jī)電壓還沒有達(dá)到最大電壓限制,只需要滿足電流限制即可,對于高速列車來說,勵磁電流isd一般給定為額定值isd.rate,而通過轉(zhuǎn)矩電流isq來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,因此,電機(jī)電流矢量運(yùn)行軌跡為A→B。
當(dāng)電機(jī)速度等于ωbase時(shí),電機(jī)工作在B點(diǎn),此時(shí)轉(zhuǎn)矩電流達(dá)到最大值,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩最大。同時(shí),電壓極限橢圓恰好穿過B點(diǎn),因此電機(jī)電壓也達(dá)到最大值。根據(jù)式(8)和式(9),可以求解得到
(10)
當(dāng)電機(jī)速度超過ωbase后,電壓限制橢圓繼續(xù)縮小,電機(jī)定子達(dá)到最大電壓限制條件。為了滿足電機(jī)限制條件,勵磁電流必須減小。由圖1可得,當(dāng)電機(jī)速度在ωbase和ω1之間時(shí),電機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩的電流矢量軌跡為B→D。
當(dāng)電機(jī)速度等于ω1時(shí),電機(jī)工作在D點(diǎn)。當(dāng)電機(jī)速度繼續(xù)升高時(shí),為了充分利用逆變器輸出電壓,需要減小電機(jī)電流幅值,電機(jī)將不再工作在恒功率區(qū),而是工作在恒電壓區(qū),一般稱恒功率區(qū)為弱磁Ⅰ區(qū),恒電壓區(qū)為弱磁Ⅱ區(qū),D為二者的臨界點(diǎn)。
當(dāng)電機(jī)速度超過ω1,電壓極限橢圓繼續(xù)縮小,此時(shí)只要滿足電壓限制就一定滿足電流限制,為了輸出最大轉(zhuǎn)矩,根據(jù)式(4)和式(9),利用拉格朗日乘數(shù)法,可求得
(11)
根據(jù)式(11),可求解得勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的關(guān)系為
(12)
當(dāng)電機(jī)在弱磁Ⅱ區(qū)運(yùn)行時(shí),最大轉(zhuǎn)矩輸出電流運(yùn)行軌跡不再是電流極限圓和電壓極限橢圓的交點(diǎn),而是轉(zhuǎn)矩雙曲線和電壓極限橢圓相切的交點(diǎn),即勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流滿足關(guān)系式(12)。因此,當(dāng)電機(jī)速度大于ω1時(shí),電機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩的電流矢量軌跡為D→F。同時(shí),由式(11)、式(7)和式(8)可得,臨界頻率ω1為
(13)
當(dāng)電機(jī)速度繼續(xù)增大,勵磁電流減小到最小勵磁電流isd.min時(shí),將不能再減小,即速度大于ωs3時(shí),電機(jī)電流矢量軌跡為F→G。以上分析可得電機(jī)在弱磁區(qū)最大轉(zhuǎn)矩時(shí)電流矢量的運(yùn)行軌跡。
由1.2節(jié)分析可得,牽引電機(jī)勵磁電流isd一般不超過額定勵磁電流isd.rate,同時(shí)為了保證電機(jī)正常工作,不能低于isd.min,因此,勵磁電流需要滿足
(14)
圖4 牽引電機(jī)全速域矢量控制示意圖
根據(jù)式(8)和式(12),可得轉(zhuǎn)矩電流需要同時(shí)滿足
(15)
根據(jù)前對電機(jī)運(yùn)行工況的理論分析,本文提出了牽引電機(jī)全速域矢量控制策略,如圖4所示。當(dāng)電機(jī)速度小于ωbase時(shí),采用傳統(tǒng)雙電流環(huán)矢量控制策略,如圖5所示。
圖5 雙電流環(huán)矢量控制示意圖
當(dāng)電機(jī)速度超過ωbase,進(jìn)入方波工況,為了保證最大電壓限制條件,采用單環(huán)控制策略,如圖6所示。此時(shí),q軸指令電壓usq通過d軸電壓指令值usd和最大電壓Usmax計(jì)算得到。這樣保證了電機(jī)在方波工況運(yùn)行時(shí),電壓指令始終為在電壓限制橢圓上,此時(shí)需要合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子磁鏈,保證電流的動態(tài)性能。因此,弱磁控制器根據(jù)q軸電流誤差來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子磁鏈,保證d、q軸電流分量的合理分配,使電流矢量在電流極限圓和電壓極限橢圓的交點(diǎn)上運(yùn)行。
圖6 方波單環(huán)弱磁控制策略
電機(jī)在進(jìn)出方波時(shí),能否實(shí)現(xiàn)平滑過渡,取決于良好的切換控制策略。當(dāng)電機(jī)速度小于ωbase,d、q軸電壓和最大電壓限制關(guān)系為
(16)
當(dāng)電機(jī)速度超過ωbase時(shí),電機(jī)進(jìn)入方波工況,電機(jī)電壓達(dá)到最大電壓限制。此時(shí)d、q軸電壓和最大電壓限制關(guān)系為
(17)
圖7 切換控制策略示意圖
電機(jī)控制的目的是準(zhǔn)確而快速的輸出期望的轉(zhuǎn)矩。以恒速變載工況為例,分析電機(jī)控制。
根據(jù)式(3)和式(4),可得電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩在d、q軸電壓坐標(biāo)系下的表達(dá)式
(18)
圖8 負(fù)載變化時(shí)d、q軸電壓變化情況
同理,負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL或者轉(zhuǎn)速指令減小時(shí),電機(jī)運(yùn)行從B點(diǎn)向A點(diǎn)移動。
在進(jìn)入方波工況前,電壓usq控制來控制轉(zhuǎn)矩電流isq,而進(jìn)入方波工況后,isq不再是通過q軸電壓usq控制,因此如果把usq看作擾動,由式(1)可得isq和isd表達(dá)式
(19)
可得勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的傳遞函數(shù)示意圖,見圖9
圖9 勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的傳遞函數(shù)示意圖
因此,可得其開環(huán)傳遞函數(shù)為
(20)
采用串聯(lián)工程設(shè)計(jì)方法來確定控制器參數(shù),可令1+sTd≈sTd,傳遞函數(shù)可以簡化為
(21)
式中:τ=kp/ki。
采用三階最佳設(shè)計(jì)法得控制器參數(shù)為
(22)
基于中車青島四方車輛研究所的CRH5型車實(shí)驗(yàn)平臺,對全速域矢量控制算法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)平臺采用CRH5型車動車組實(shí)際的牽引控制器(TCU),通過dSPACE仿真器來模擬牽引傳動系統(tǒng)的特性和外部環(huán)境。
牽引電機(jī)采用CRH5型車國產(chǎn)化電機(jī)參數(shù),實(shí)驗(yàn)平臺參數(shù)見表2。牽引電機(jī)轉(zhuǎn)矩和磁鏈指令按照CRH5型車電機(jī)特性曲線給定。算法中坐標(biāo)變換采用等幅值原則,牽引電機(jī)定子電壓幅值最大值Vsmax為2 292 V。
表2 牽引電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺參數(shù)
通過上位機(jī)控制電機(jī)從600 rad/min加速到3 200 rad/min,轉(zhuǎn)速和相電流波形如圖10所示,d、q軸電流波形如圖11所示,電機(jī)進(jìn)入方波時(shí)d軸電流跟蹤情況、相電流波形和相電壓脈沖的波形如圖12所示。在恒轉(zhuǎn)矩區(qū),電機(jī)電流幅值保持不變,勵磁電流isd等于額定值isd.rate。當(dāng)電機(jī)進(jìn)入恒功率區(qū)且電機(jī)電壓還沒有達(dá)到逆變器可輸出最大值時(shí),電機(jī)電壓隨著速度增加而上升。為保持恒功運(yùn)行,相電流幅值隨著速度上升而減小,此時(shí)轉(zhuǎn)矩和磁鏈指令都隨著速度上升而減小,d、q軸電流也相應(yīng)的減小。當(dāng)電機(jī)進(jìn)入方波工況時(shí),電機(jī)電壓幅值保持最大值不變,此時(shí)方波單環(huán)弱磁控制算法生效,為提高轉(zhuǎn)矩輸出,勵磁電流isd隨速度上升而略有減小,相電流的幅值基本不變。
由圖11可以看出,電機(jī)進(jìn)入方波工況時(shí),實(shí)際d、q軸電流始終與指令值保持一致。由圖12可知,相電流和d軸電流在電機(jī)進(jìn)入方波切換算法時(shí)沒有沖擊,這也驗(yàn)證了本文所提出的切換策略的有效性。
圖10 轉(zhuǎn)速和相電流波形
圖11 d、q軸電流跟蹤情況
圖12 進(jìn)入方波時(shí)相電壓脈沖和電流波形
圖13為電機(jī)從600 rad/min加速到3 200 rad/min時(shí),相電壓幅值和弱磁控制器輸出波形。圖14為d、q軸定子電壓波形。在電機(jī)未進(jìn)入方波工況時(shí),d、q軸定子電壓絕對值隨著速度上升而增大,相電壓不斷增加,此時(shí),弱磁控制器不起作用。當(dāng)電機(jī)進(jìn)入方波工況以后,電機(jī)電壓達(dá)到逆變器可輸出最大電壓,弱磁控制器作用,勵磁電流isd減小,從而使q軸電壓usq不再隨著速度上升而增大,電機(jī)電壓us維持在逆變器可輸出最大電壓。
圖15為采用本文所提出方波單環(huán)弱磁控制和傳統(tǒng)反比例弱磁控制電機(jī)輸出電磁轉(zhuǎn)矩對比??梢钥闯觯?dāng)牽引電機(jī)在弱磁區(qū)運(yùn)行時(shí),采用本文所提出控制策略相比于傳統(tǒng)反比例弱磁控制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩有了明顯的提升,平均提升轉(zhuǎn)矩6.5%。
圖13 定子電壓和弱磁控制器輸出波形
圖14 d、q軸定子電壓波形
圖15 牽引電機(jī)在不同速度下轉(zhuǎn)矩輸出
圖16和圖17分別為牽引電機(jī)在方波工況下以恒速2 600 rad/min運(yùn)行轉(zhuǎn)矩指令突變時(shí),d、q軸電流和相電流瞬態(tài)響應(yīng)波形。轉(zhuǎn)矩指令從2 000 N·m階躍到2 400 N·m,再減小到1 600 N·m,可以看出勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流動態(tài)響應(yīng)迅速。
圖16 方波工況轉(zhuǎn)矩指令突變時(shí)d、q軸電流響應(yīng)
圖17 方波工況轉(zhuǎn)矩指令突變時(shí)相電流波形響應(yīng)
本文針對大功率高速列車牽引傳動系統(tǒng),分析了牽引電機(jī)在方波工況下的轉(zhuǎn)矩輸出與電流、電壓限制的關(guān)系,根據(jù)電機(jī)數(shù)學(xué)模型得到了isd-isq坐標(biāo)下最大轉(zhuǎn)矩輸出時(shí)最優(yōu)電流矢量軌跡,并基于此提出了一種適合于方波的單環(huán)弱磁控制策略,并在CRH5型車電機(jī)控制實(shí)驗(yàn)平臺完成了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。本文主要得到如下結(jié)論:
(1)在方波工況下,電機(jī)定子電壓的幅值不變,傳統(tǒng)矢量控制不再適合方波工況。
(2)本文所提控制策略完全滿足于方波工況電機(jī)限制條件,且在進(jìn)出方波時(shí)沒有沖擊,可實(shí)現(xiàn)平滑過渡。
(3)相比于傳統(tǒng)的反比例弱磁控制策略,采用本文所提的單環(huán)弱磁控制策略,電機(jī)轉(zhuǎn)矩輸出提升6.5%。
(4)本文所提弱磁控制在電機(jī)轉(zhuǎn)矩指令突變時(shí),電機(jī)d、q軸電流跟蹤響應(yīng)快速,保證了電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確而快速跟蹤轉(zhuǎn)矩指令。