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        柴油機(jī)常見故障分析與排除

        2019-11-01 02:36:21鄒斯龍
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2019年9期
        關(guān)鍵詞:排除故障分析柴油機(jī)

        鄒斯龍

        摘 要:對(duì)油封漏油、汽缸墊燒損、發(fā)動(dòng)機(jī)排機(jī)油故障進(jìn)行了分析,并提出預(yù)防措施,以幫助機(jī)手了解柴油機(jī)使用中遇到的這些棘手問題。

        關(guān)鍵詞:柴油機(jī);故障分析;排除

        中圖分類號(hào):S219.07? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        柴油機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上得到了廣泛的應(yīng)用,然而使用中常因各種原因出現(xiàn)一些故障,影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了減少柴油機(jī)故障發(fā)生率,提高故障排除率,保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,我們對(duì)一些常見故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,以提醒用戶使用中注意預(yù)防。

        1 油封漏油

        油封是柴油機(jī)總成上重要的密封件,有些油封的使用壽命很短,長(zhǎng)則一年,少則幾個(gè)月,甚至三、五天就報(bào)廢,嚴(yán)重地影響了機(jī)車的工作效率。

        1.1 曲軸油封漏油的原因

        油封密封不嚴(yán),產(chǎn)生漏油的主要原因是油封裝配質(zhì)量問題所致,多是使用維護(hù)不當(dāng)造成的,其次是油封和軸制造質(zhì)量問題,還有環(huán)境污染等原因影響。主要有:(1)油封材質(zhì)對(duì)油封密封性能有很大影響。優(yōu)質(zhì)的密封材料可具有良好的溫度適應(yīng)性、耐油性、耐磨性、壓縮性以及抗老化性能等。曲軸油封大多選用丁睛橡膠或丙烯酸橡膠。(2)軸頸表面的工藝性龜裂、傷痕或麻點(diǎn)會(huì)加劇油封的磨損而引起滲漏。(3)裝配不當(dāng)是造成油封密封不嚴(yán)而漏油的主要因素。

        1.2 防治油封漏油的措施

        油封漏油不僅浪費(fèi)機(jī)油,污染環(huán)境,而且還會(huì)加速零件的磨損,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。因此,油封密封不嚴(yán)的防治是我們值得探討的問題。(1)要掌握識(shí)別偽劣產(chǎn)品的基本功,選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的內(nèi)、外徑及厚度符合標(biāo)準(zhǔn)的、表面光滑、平整、無(wú)老化、無(wú)裂紋的油封,是預(yù)防和治理油封密封不嚴(yán)的前提。(2)正確安裝油封。先在油封唇口或軸預(yù)對(duì)應(yīng)位置涂上機(jī)油或黃油,油封外圈涂上密封膠或磁漆,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來(lái),避免劃傷油封唇口;然后將油封向里旋轉(zhuǎn)推進(jìn)插入孔口,再用專用工具從四周同時(shí)輕輕打進(jìn)到位,千萬(wàn)不能硬砸死沖,防止油封變形或歪斜,甚至擠斷彈簧;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜,必須拆下重裝。(3)曲軸箱上的通氣孔或呼吸器要定期檢查,若有堵塞要立即疏通;有故障發(fā)熱的部件或部位,應(yīng)及時(shí)檢查排除溫度過(guò)高的故障;不要隨意調(diào)整調(diào)速限位螺釘,防止柴油機(jī)超速運(yùn)轉(zhuǎn),使油封唇口溫度升高,橡膠老化唇口早期磨損。(4)啟動(dòng)前,檢查機(jī)油油位,不要多加油或缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。若油底殼機(jī)油雜質(zhì)過(guò)多,存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換,更換的機(jī)油牌號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合季節(jié)要求。

        2 汽缸墊燒損

        汽缸墊燒損表現(xiàn)為,汽缸體與汽缸蓋接觸面局部有氣泡冒出,這表明汽缸墊密封失效,不能有效密封水道和油道。當(dāng)汽缸墊燒損導(dǎo)致水道口相通時(shí),水溫在100 ℃以下時(shí)水箱開鍋。汽缸墊燒蝕部位導(dǎo)致潤(rùn)滑油道相通,排氣管冒藍(lán)煙,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油易變質(zhì)。

        2.1 故障原因

        (1)汽缸套臺(tái)肩上端面突出汽缸體平面的高度不夠,導(dǎo)致缸蓋不能壓實(shí)缸墊,造成高溫燃?xì)飧Z出燒損缸墊。(2)沒有按規(guī)定的力矩和次序擰緊汽缸蓋螺母,使缸蓋與機(jī)體接合面的密封性不好而引起沖缸墊。(3)機(jī)體與缸蓋受力后變形翹曲,使接觸面不平,造成漏氣、漏水,引起缸墊燒損。(4)供油時(shí)間過(guò)遲,或冷卻水中斷,機(jī)溫過(guò)高,缸墊長(zhǎng)期在高溫下逐漸失去彈性被燒損。汽缸墊燒壞除以上原因外,汽缸墊使用時(shí)間過(guò)久,失去彈性;汽缸墊保管不當(dāng),表面有折痕;汽缸墊厚薄不均勻;發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱等都會(huì)導(dǎo)致汽缸墊燒壞。

        2.2 預(yù)防措施

        (1)整修缸蓋或機(jī)體,使其表面不平度符合規(guī)定要求。檢查不平度應(yīng)在缸蓋或機(jī)體接觸平面的全長(zhǎng)上進(jìn)行。(2)安裝汽缸墊時(shí),有些修理工在缸墊正反兩面都涂上黃油。意圖是增加汽缸墊的密封性能。這剛好適得其反,使汽缸墊很快燒壞。在汽缸墊表面涂上黃油后,上緊缸蓋螺母時(shí),一部分黃油被擠壓后往外溢出,另一部分則被遺留在接觸平面之間。遺留在內(nèi)的黃油,受熱燃燒變成積碳,使汽缸蓋不能緊密均勻下壓,導(dǎo)致汽缸墊燒壞。

        3 發(fā)動(dòng)機(jī)排機(jī)油

        發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管向外噴機(jī)油,在地面上可見明顯機(jī)油痕跡,嚴(yán)重時(shí)排氣管口有一整圈濕油油漬。

        3.1 故障原因

        (1)汽缸套拉槽。缸套拉槽產(chǎn)生深溝后,活塞頂部的高溫高壓氣體從溝槽竄入油底殼,高溫氣體直接對(duì)機(jī)油加溫,所以機(jī)油溫度高。當(dāng)活塞上行時(shí),粘附在缸套壁上的機(jī)油沿缸壁溝槽進(jìn)入汽缸;在吸氣行程,汽缸壓力低,機(jī)油沿溝槽被吸入汽缸。進(jìn)入汽缸的機(jī)油在排氣過(guò)程中隨廢氣排出,使機(jī)油消耗增加。(2)汽缸套磨成橢圓形或偏磨。缸套橢圓度一般要求不大于0.03 mm,當(dāng)橢圓度超過(guò)0.05 mm時(shí),就易產(chǎn)生竄機(jī)油現(xiàn)象。因?yàn)楦滋讬E圓后,活塞與缸套配合間隙在橢圓的長(zhǎng)軸方向變大,活塞環(huán)失去密封作用,機(jī)油從間隙過(guò)大處進(jìn)入活塞頂,高溫氣體從間隙過(guò)大處竄入油底殼,故發(fā)動(dòng)機(jī)排機(jī)油,機(jī)油溫度過(guò)高。(3)缸套、活塞配合間隙過(guò)大。缸套與活塞相互配合間隙過(guò)大,則封閉不嚴(yán),高溫高壓氣體涌進(jìn)油底殼使機(jī)油溫度升高,曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油飛濺到汽缸壁上,被活塞從間隙過(guò)大處帶進(jìn)汽缸,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)排機(jī)油。(4)活塞環(huán)開口間隙或邊間隙過(guò)大?;钊h(huán)開口間隙過(guò)大,則汽缸封閉不嚴(yán),高溫氣體漏入油底殼,使機(jī)油溫度升高。邊間隙過(guò)大時(shí),活塞則出現(xiàn)泵油現(xiàn)象。

        3.2 排除方法

        (1)汽缸套拉槽產(chǎn)生深溝,要更換汽缸套。(2)缸套橢圓度小于0.05 mm時(shí),允許把缸套拉出后轉(zhuǎn)動(dòng)90°方向,重新安裝使用。橢圓度大于0.05 mm時(shí),需進(jìn)行鏜缸或更換。(3)缸套、活塞配合間隙過(guò)大,要重新選配缸塞組件,更換磨損嚴(yán)重的配件。

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