劉曉麗

摘 要 機械模具制造是現(xiàn)代化工藝裝備發(fā)展創(chuàng)新的主要內(nèi)容，數(shù)控加工技術(shù)在其中的應(yīng)用能夠滿足工藝精準、生產(chǎn)效率等多方面要求。下面文章就以此為基礎(chǔ)對數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用展開探討。

關(guān)鍵詞 數(shù)控加工 加工技術(shù) 機械模具 模具制造

中圖分類號：TG659文獻標識碼：A

0引言

模具作為工藝裝備制造過程中的工具，具有著重要作用，加強機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)對于國家工藝裝備發(fā)展具有十分重要的促進作用。在模具制造生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)技術(shù)要求較高，因此對加工技術(shù)有著嚴格的要求?，F(xiàn)代機械制造可以產(chǎn)生良好的使用效果，還能夠促進制造工藝裝備和模具相輔相成共同發(fā)展。

1數(shù)控加工技術(shù)簡介

數(shù)控加工技術(shù)實質(zhì)上是一種控制技術(shù)，在控制上實現(xiàn)了智能化和自動化，這種全新的技術(shù)將被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。該技術(shù)對機械模具的加工、制造等方面產(chǎn)生了重大作用。我們目前發(fā)展的是利用數(shù)控加工節(jié)約人力或是取代人力操作，這對數(shù)控加工技術(shù)的要求是極其苛刻的，需要實現(xiàn)技術(shù)的自動化控制，結(jié)合各個方面的信息統(tǒng)一協(xié)調(diào)運作。數(shù)控加工技術(shù)進行自動化控制需要在一個全面的操作系統(tǒng)上呈現(xiàn)，以此實現(xiàn)控制的自動化。該技術(shù)在機械模具的加工制造的應(yīng)用不止局限于單方面，還應(yīng)該在精度控制、優(yōu)化設(shè)計等方面充分實現(xiàn)。將人和生產(chǎn)結(jié)合在一起，為管理信息交流、整理分析提供了有效的實行措施。利用數(shù)控自動化技術(shù)應(yīng)用于機械模具的產(chǎn)品生產(chǎn)，使得機械模具的加工制造效率不斷提高，為人類社會的生產(chǎn)力的創(chuàng)新提供保障。

2數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的重要性

2.1提高模具制造精度

傳統(tǒng)模具制造需要遵循必要的工藝流程，包括銑、車、磨等工藝。工藝的精確度直接關(guān)系著模具制造的效果，模具制造的工藝精確度越高，模具制造效果越好，因此需要對模具制造工藝進行動態(tài)監(jiān)測，把握模具制造的精確度，將數(shù)控加工技術(shù)廣泛應(yīng)用在模具制造中。對于不宜加工的材料，如稀有金屬材料等，應(yīng)用此技術(shù)都可以達到較好的加工效果。在采用數(shù)控加工制造的過程中，應(yīng)該先形成設(shè)計方案，然后按照設(shè)計方案進行精加工。由于數(shù)控加工的適用性材料越來越多，材料選擇的廣泛性更加突出。數(shù)控加工技術(shù)的推廣力度較大，其優(yōu)點也得到了人們的一致認可。

2.2實現(xiàn)生產(chǎn)自動化

數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢就是借助系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備的控制，這就讓設(shè)備的運行更加便捷，同時實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。在系統(tǒng)中，往往設(shè)備的運行都是設(shè)定好的，因此數(shù)控加工是一種自動化生產(chǎn)的方式。機械模具實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，這對機械制造業(yè)來說是非常大的突破。自動化生產(chǎn)不僅僅是對生產(chǎn)模式進行改變，很多方面都是受到直接的影響，如在數(shù)控加工，機械設(shè)備可以自動運行，這樣人工操作就會減少，人工成本就會降低，也是避免了人為失誤的出現(xiàn)。而且如今技術(shù)的更新非常迅速，數(shù)控加工技術(shù)能夠促進機械模具不斷實現(xiàn)更高程度的自動化以及智能化生產(chǎn)。讓機械模具可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，也是對生產(chǎn)能力的提升。

2.3提高產(chǎn)品性能增強市場競爭力

采用傳統(tǒng)加工技術(shù)進行機械模具生產(chǎn)，產(chǎn)品性能受到諸多不確定因素的影響無法保證能夠達標，在實際生產(chǎn)過程中廢品率及次品率都較高，但是借助先進的數(shù)控加工技術(shù)，操作系統(tǒng)更加完善，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準化控制，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤或誤差，從而提高產(chǎn)品的性能。

3數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用

3.1在模具分類中的應(yīng)用

在機械模具的實際生產(chǎn)前，需要對機械模具展開必要的分類，然后是結(jié)合具體分類的情況，選取適當?shù)臄?shù)控機床，來實現(xiàn)對機械模具的加工。這樣，機械模具的加工過程就會更加順利，同時加工效率也會提升。當下，數(shù)控車削、數(shù)控磨削、數(shù)控電火花線切割以及數(shù)控電火花加工是我國擁有的數(shù)控加工機床類型。而在具體的生產(chǎn)過程中，可以使同一加工數(shù)據(jù)機床類型制作分類相同的模具，這種一一對應(yīng)的方式有助于提升工作效率。此外，車平面與車錐面并行的生產(chǎn)模式，也有助于二者優(yōu)勢互補，實現(xiàn)機械模具的高質(zhì)量生產(chǎn)。

3.2數(shù)控車削加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控車削加工技術(shù)在整個制造業(yè)中都占據(jù)著十分重要的地位，一般的情況下，在模具制造過程中應(yīng)用的次數(shù)最多，這種技術(shù)可以針對多種不同形狀的模具進行加工，但是最為常見的就是軸類的模具的加工。這種數(shù)控加工技術(shù)操作手段較為單一，和數(shù)控銑削加工技術(shù)、數(shù)控電火花加工技術(shù)相比，使用過程便捷，因此最常見的應(yīng)用就是平面模具的加工。比如：各種桿類零件加工、盤類及軸類零件鍛模等。以桿類零件加工為例，常見的桿類零件如導(dǎo)柱、頂尖等都要通過數(shù)控車削加工技術(shù)完成，而沖壓模具沖頭、盤類及軸類零件鍛模、盆類及瓶體注塑模具這些回轉(zhuǎn)模具的加工也需要用到數(shù)控車削加工技術(shù)。但需要注意的是數(shù)控車削加工技術(shù)在實際加工過程中也會受到自身技術(shù)一定的影響，在模具制造加工中存在一定的局限性，因此，雖然應(yīng)用次數(shù)最多，但也只能夠在一小部分零件模具加工中使用。

3.3進一步優(yōu)化加工程序

為進一步提高機械模具的生產(chǎn)加工效率，需要對數(shù)控加工程序進行不斷地優(yōu)化，這樣才能提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。模具產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)控加工水平有著密切聯(lián)系，數(shù)控加工程序越合理，則生產(chǎn)出來的模具質(zhì)量也就越高。在流程優(yōu)化中，技術(shù)人員需要對當前模具生產(chǎn)的加工時間、加工質(zhì)量等進行分析，總結(jié)存在的問題，利用技術(shù)創(chuàng)新，使模具生產(chǎn)更加簡單、生產(chǎn)時間更短、質(zhì)量更好，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4結(jié)語

總而言之，數(shù)控加工制造機械模具在當下工業(yè)企業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，而加工技術(shù)直接影響了行業(yè)的發(fā)展，所以說，要依據(jù)實際發(fā)展情況實現(xiàn)機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)。當然，市場也提出了更高的要求，所以說機械模具加工數(shù)控化控制要積極實施，學習先進的工作經(jīng)驗，完善和發(fā)展相關(guān)技術(shù)，滿足現(xiàn)代機械制造的發(fā)展要求，實現(xiàn)科學技術(shù)的成功轉(zhuǎn)型。

參考文獻

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