王鵬飛
(中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司,北京 100130)
阜陽市潁泉區(qū)倉儲(chǔ)物流和加工基地項(xiàng)目位于阜陽市潁泉區(qū)穎東路與濟(jì)東路交口東南,項(xiàng)目總用地面積約為131畝,總建筑面積約158 657.38m2,結(jié)構(gòu)類型包含框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ),設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)防火等級(jí)為二級(jí),并且鋼構(gòu)件耐火極限:鋼柱2.5h,鋼梁1.5h;人防地下室耐火等級(jí)為一級(jí),各構(gòu)件耐火極限:梁2.0h,板1.5h,柱3.0h,混凝土墻3.0h;其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。
1)平面分布位置 合龍點(diǎn)的平面分布位置主要為桁架與次鋼梁連接處、柱與主鋼梁連接處、次桁架與主桁架連接處及鋼柱與桁架連接處。
2)立面分布位置 合龍點(diǎn)的立面分布位置主要為桁架下弦、上弦和腹桿的上面;腹桿合龍點(diǎn)主要分布在下弦桿位置,這樣會(huì)給施工帶來很大便利。
3)構(gòu)件連接形式 在施工階段,施工的主要固定形式為高強(qiáng)螺栓固定,在溫度的作用下使結(jié)構(gòu)在各溫度區(qū)段實(shí)現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,滿足合龍溫度時(shí),使用增補(bǔ)焊接法完成二次連接。
4)吊點(diǎn)數(shù)量和吊點(diǎn)位置的確定 根據(jù)起重機(jī)性能、鋼柱形狀、長(zhǎng)度和端面情況確定吊點(diǎn)數(shù)量,通常情況下,鋼柱的剛性和彈性都比較好,一般使用一點(diǎn)正吊的方法進(jìn)行施工,將吊耳放置到柱頂?shù)奈恢?,保持柱身的垂直,以便進(jìn)行校正。受其中機(jī)臂桿長(zhǎng)度的影響,一般將吊點(diǎn)布置在柱長(zhǎng)1/3的位置,在使用吊點(diǎn)進(jìn)行斜吊時(shí),由于鋼柱存在傾斜的情況,對(duì)線校正難度相對(duì)來說比較大。
5)起吊方法 根據(jù)本工程的特點(diǎn),鋼柱分節(jié)吊裝,滿足25t級(jí)汽車式起重機(jī)吊裝的要求,故本方案采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法起吊施工。在進(jìn)行起吊回轉(zhuǎn)時(shí),要防止和其他已經(jīng)吊好的構(gòu)件產(chǎn)生碰撞,要保持吊索有一定的高度,首節(jié)鋼柱要將其安裝到柱基上,在安裝鋼柱之前需將掛籃、登高爬梯等掛設(shè)到預(yù)先設(shè)定好的位置,并將其綁扎好,起吊就位后將地腳螺栓固定好,并對(duì)其垂直度進(jìn)行校正,鋼柱兩側(cè)安裝有連接板的位置,上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱柱頂中線對(duì)準(zhǔn)后,使用螺栓將連接板臨時(shí)固定好。
在卸鋼柱材料時(shí),需結(jié)合鋼柱構(gòu)件的編號(hào)將圖紙安排到位,在構(gòu)件安排就位后,立即使用單機(jī)旋轉(zhuǎn)的方法進(jìn)行吊裝。為了保證吊裝的效率,在進(jìn)行柱子的堆放時(shí),要盡可能使柱的柱腳中心和柱的綁扎點(diǎn)以及基礎(chǔ)中心3點(diǎn)共圓弧。鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點(diǎn),吊點(diǎn)設(shè)在距柱頂1/3處,也可設(shè)在柱頂。使用纜風(fēng)繩綁扎好鋼柱的一頭進(jìn)行輔助起吊,在進(jìn)行起吊施工之前,首先進(jìn)行試吊,找好吊點(diǎn)后即可進(jìn)行起吊施工。在進(jìn)行起吊施工時(shí),將柱緩緩吊起至距離地面20cm后暫停吊裝,然后對(duì)起重機(jī)和吊索的牢固性進(jìn)行檢查,同時(shí)將回轉(zhuǎn)剎車打開,然后將鋼柱下放到距離安裝面40~100mm的位置,與準(zhǔn)基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn),并指揮吊機(jī)下降,將柱插入到錨固螺栓中進(jìn)行臨時(shí)固定,在初步對(duì)鋼柱進(jìn)行校正后,其垂直度偏差保持在20mm以內(nèi)即可進(jìn)行起重機(jī)脫鉤,繼續(xù)按此方法吊裝其余所有柱,具體如圖1所示。
圖1 鋼柱吊裝
在放好首層鋼柱后,利用柱底板的螺母對(duì)整塊鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。在柱底板下方留出一定的空隙,可使用微膨脹、高強(qiáng)度及無收縮砂漿填實(shí)。
鋼梁吊裝時(shí),需進(jìn)行試吊并及時(shí)調(diào)整吊點(diǎn)位置,在進(jìn)行試吊時(shí)要緩慢將鋼梁升起,做到各個(gè)吊點(diǎn)可均勻受力,并在達(dá)到要求后吊升至設(shè)計(jì)位置,然后人工在地面上拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可使用板鉗對(duì)柱梁的孔位進(jìn)行確定,并使用高強(qiáng)度的螺栓固定好。第一榀鋼梁就位后設(shè)置4根臨時(shí)固定纜風(fēng)繩,第二榀鋼梁就位后利用水平支撐及連系梁與第一榀鋼梁加以臨時(shí)固定,利用水平支撐、剪刀撐調(diào)整梁柱軸線及垂直度穩(wěn)固整個(gè)節(jié)間。將該節(jié)間設(shè)置為固定跨,以方便后續(xù)鋼梁安裝過程中梁柱安裝調(diào)整。
在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁中心線也必須控制,使鋼梁與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼梁均在同一中心線上。
根據(jù)以上施工工序安裝完第一節(jié)后再安裝第二節(jié),待第二施工區(qū)域完成后為加快施工進(jìn)度,第一、三區(qū)同時(shí)施工。
3.3.1 合龍方案
通過對(duì)合龍發(fā)生的季節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析后,合龍過程的溫差變化在±8℃,因此采取以下3種合龍順序:①先對(duì)縱向3個(gè)溫度區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行合龍,接著對(duì)橫向的兩個(gè)溫度區(qū)段進(jìn)行合龍,最后對(duì)合龍段混凝土樓板施工;②先對(duì)橫向的2個(gè)溫度區(qū)段進(jìn)行合龍,接著對(duì)縱向3個(gè)溫度區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行合龍,最后對(duì)合龍段混凝土樓板施工;③先對(duì)2層混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行合龍,接著對(duì)縱向3個(gè)溫度區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行合龍,再對(duì)橫向的2個(gè)溫度區(qū)段進(jìn)行合龍,最后對(duì)合龍段混凝土樓板施工。
3.3.2 分析不同合龍順序
使用合龍順序①進(jìn)行施工時(shí),伴隨著縱向溫度區(qū)段的合龍,廠房在兩個(gè)方向上的溫度變形會(huì)不斷增加,應(yīng)力也會(huì)增加。使用合龍順序②進(jìn)行施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力與橫向溫度區(qū)段合龍前進(jìn)行比較,呈現(xiàn)出減小的趨勢(shì)。究其原因,主要是合龍前,此處鋼柱位于角部,縱向兩個(gè)方向的溫度變形會(huì)給其造成影響,在橫向溫度區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)合龍以后,此處鋼柱位于角部中部位置,縱向溫度變形會(huì)給其造成嚴(yán)重影響。使用合龍順序③進(jìn)行施工時(shí),先合龍2層混凝土結(jié)構(gòu),在同樣的溫度差情況下,廠房?jī)蓚€(gè)方向上的溫度變形與結(jié)構(gòu)完全合龍后的變形值比較接近,應(yīng)力也是這樣的情況。在合龍縱向溫度區(qū)段時(shí),在溫差的影響下,廠房的應(yīng)力峰值與變形不明顯。
經(jīng)過對(duì)以上3種情況的詳細(xì)分析,合龍順序③最合理,在鋼結(jié)構(gòu)溫度區(qū)段內(nèi),橫向溫度區(qū)段先進(jìn)行合龍,縱向溫度區(qū)段后進(jìn)行合龍。
焊接前施焊人員必須詳細(xì)查看圖紙和焊接工藝,對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查;施焊人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查,如材料規(guī)格、坡口類型及尺寸、材料變形情況等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)反映并停止施焊。焊接施工后進(jìn)行自檢,合格后,焊接人員應(yīng)對(duì)所焊接的焊縫進(jìn)行標(biāo)識(shí)(如打鋼印),以便焊縫具有可追溯性。焊縫的焊波應(yīng)均勻,焊道與焊道、焊道與母材間過渡平滑,飛濺殘留物和藥皮必須清理干凈,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫要外形均勻、成型較好。
在施工過程中,在鋼框架結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置設(shè)置54個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。在兩層合龍間的鋼結(jié)構(gòu)鋼柱和腹桿上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),從而有效地將本體溫度反映出來。
成立專門的測(cè)溫小組,每隔1h檢查一次,并做好記錄,主要的測(cè)溫設(shè)備是傳感測(cè)溫儀和紅外線測(cè)溫儀。對(duì)結(jié)構(gòu)本體溫度和環(huán)境溫度進(jìn)行分別統(tǒng)計(jì),比較本體溫度和環(huán)境溫度。該工程的內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)比較長(zhǎng)且比較大,因此外界溫度要比本體溫度高。當(dāng)外界溫度達(dá)到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)溫度值后,需對(duì)溫度變化情況進(jìn)行記錄和比較,從而繪出準(zhǔn)確的溫度變化曲線圖。通過對(duì)天氣情況的分析,確定出詳細(xì)的合龍窗口期。
以實(shí)際工程為例,詳細(xì)分析了超長(zhǎng)超寬鋼框架結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況,對(duì)屋面進(jìn)行整體吊裝施工,有效避免了合龍帶屋面處理不當(dāng)及二次施工不合理出現(xiàn)的滲漏情況,通過對(duì)合龍溫度進(jìn)行有效控制,使鋼結(jié)構(gòu)的合龍時(shí)間顯著縮短,同時(shí)也減少了混凝土合龍段施工時(shí)間,提高了鋼框架結(jié)構(gòu)的施工效率。