劉煥博

摘 要：電力能源對(duì)于社會(huì)發(fā)展，生產(chǎn)力的進(jìn)步十分重要，不斷地在電力生產(chǎn)中引入新技術(shù)，新方法，意義深遠(yuǎn)。降低發(fā)電成本，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，已成為各大發(fā)電企業(yè)當(dāng)前最為重要的任務(wù)，在電力生產(chǎn)實(shí)際中，變頻器作為節(jié)能降耗的方法十分關(guān)鍵，通過(guò)技術(shù)革新將PLC控制變頻器在電廠中應(yīng)用，積極更是十分關(guān)鍵。本文結(jié)合電廠生產(chǎn)開展實(shí)際，首先，分析PLC控制變頻器的原理與特點(diǎn)，其次，分析PLC控制變頻器在電廠中的應(yīng)用層面的，對(duì)于今后的發(fā)展做出相應(yīng)的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：PLC；變頻器；電廠；應(yīng)用

發(fā)展理念體現(xiàn)了我們對(duì)于發(fā)展的認(rèn)識(shí)，在當(dāng)前的發(fā)展理念下，不斷地將信息化的技術(shù)成果在生產(chǎn)實(shí)踐中引入，意義十分突出。PLC：Programmable Logic Controller，即為可編程邏輯控制器，簡(jiǎn)單而言就是一種可以寫入程序，寫出算法的控制器。PLC技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用，能夠有效地與生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行匹配，能夠提升生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化水平，對(duì)于生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中的優(yōu)化有著十分突出的作用。變頻器在電廠生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用廣泛，作用明顯，通過(guò)引入PLC控制變頻器，對(duì)于電廠的效益增加，能夠降低的作用更是積極的。因此基于實(shí)踐，分析PLC控制變頻器在電廠中的應(yīng)用，必要性體現(xiàn)十分顯著。

1.PLC控制變頻器的原理與特點(diǎn)分析

1.1PLC控制變頻器的原理

變頻器在生產(chǎn)中的主要作用就是調(diào)節(jié)，靠控制內(nèi)部半導(dǎo)體器件的開斷來(lái)調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)負(fù)載需求來(lái)提供其所需要的電源電壓，達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的。而在變頻器工作的過(guò)程中，引入PLC技術(shù)，就是將程序性控制技術(shù)引入，PLC通過(guò)循環(huán)掃描方式開展工作，能夠按照程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。在進(jìn)行實(shí)際工作過(guò)程中，對(duì)程序掃描前要進(jìn)行故障自診斷程序，一切正常情況下就會(huì)進(jìn)一步的進(jìn)行掃描。然后就是執(zhí)行通信請(qǐng)求，接到相應(yīng)的請(qǐng)求之后加以處理?？傮w而言，PLC控制變頻器，就是優(yōu)化了對(duì)于變頻器的控制，能夠根據(jù)設(shè)備實(shí)際工作狀態(tài)，將相應(yīng)的信息帶入既定程序進(jìn)行計(jì)算，實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)備控制的優(yōu)化。總的來(lái)說(shuō)，PLCB變頻控制系統(tǒng)，就是在微機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，引入了反饋性的控制程序，能夠?qū)τ谡麄€(gè)變頻系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。

1.2PLC控制變頻器的的特點(diǎn)

上文中對(duì)于PLC控制變頻系統(tǒng)的原理進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，PLC控制變頻器主要有著以下層面的特點(diǎn)。其一，系統(tǒng)性是PLC控制變頻器的主要特點(diǎn)，變頻器主要由整流、濾波、逆變、控制電路等回路組成，引入了PLC控制技術(shù)，在實(shí)際中的體現(xiàn)就是引入了相應(yīng)的硬件與軟件，使得整個(gè)變頻系統(tǒng)的系統(tǒng)性增加。系統(tǒng)性的特點(diǎn)，一定程度上，提升了變頻控制器操作與使用的難度，應(yīng)當(dāng)引起我們的重視。其次，PLC控制變頻器應(yīng)用的過(guò)程中，體現(xiàn)了一種智能化的思路。傳統(tǒng)變頻控制系統(tǒng)，往往根據(jù)傳感器的信號(hào)指示，進(jìn)行相應(yīng)的工作狀態(tài)調(diào)整，模式單一，自動(dòng)化程度不高。PLC控制變頻器引入，使得我們能夠?qū)懭氤绦?，能夠根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行工作狀態(tài)調(diào)節(jié)，能夠通過(guò)算法的更新優(yōu)化，提升變頻器的工作性能，這便體現(xiàn)了很強(qiáng)的智能化特點(diǎn)。值得注意是，分析PLC控制變頻器在電廠中的應(yīng)用，一定要結(jié)合PLC控制變頻器的特點(diǎn)，針對(duì)性地進(jìn)行分析實(shí)踐。

2.PLC控制變頻器在電廠中的應(yīng)用分析

上文中對(duì)于PLC控制變頻器的原理與特點(diǎn)進(jìn)行了分析，不論是從發(fā)展理念，還是從電廠生產(chǎn)實(shí)際的角度進(jìn)行分析，在電廠生產(chǎn)中，引入PLC控制變頻器，必要性體現(xiàn)均十分顯著。結(jié)合實(shí)踐，主要在以下層面分析PLC控制變頻器的應(yīng)用。

2.1空調(diào)負(fù)載

變頻器在在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用是十分廣泛的，在電廠生產(chǎn)的過(guò)程中，空調(diào)能夠有效地對(duì)于電力生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行降溫，是保證電廠設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)溫度的變壓，對(duì)于空調(diào)的負(fù)載進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠有效地降低能耗。首先，采用PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)的電機(jī)，在夜間室溫降低后，電機(jī)轉(zhuǎn)速可大幅降低以實(shí)現(xiàn)節(jié)電，同時(shí)由于采用PLC控制變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在夜間低轉(zhuǎn)速下，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音會(huì)變得非常小，極大的提高了生活質(zhì)量。其次。雖然空調(diào)設(shè)備是電力生產(chǎn)的核心設(shè)備，但是其能耗十分巨大，利用PLC控制變頻系統(tǒng)，根據(jù)不同的氣候環(huán)境，氣溫變化規(guī)律，利用相應(yīng)的軟件進(jìn)行負(fù)載控制，能夠在滿足電力生產(chǎn)環(huán)境的基礎(chǔ)上，有效地降低能耗?？偟膩?lái)說(shuō)，在在電廠生產(chǎn)實(shí)際中，將PLC控制變頻器在空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用，作用明顯。

2.2風(fēng)機(jī)類負(fù)載

在電廠生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)是共要的設(shè)備，在火電廠生產(chǎn)的過(guò)程中，增壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等眾多風(fēng)機(jī)工作，才能夠保證電力生產(chǎn)的開展。首先，在電力生產(chǎn)實(shí)際中，風(fēng)機(jī)的負(fù)載一直處于動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程中，因此根據(jù)這種變化，對(duì)于風(fēng)機(jī)的負(fù)載進(jìn)行優(yōu)化也是關(guān)鍵的。例如，鍋爐燃料的燃燒過(guò)程受燃料品種、特性、環(huán)境、負(fù)荷大小等因素的影響，耗氧量也不一樣，因此調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)能夠很好的降低能耗。其次，對(duì)于風(fēng)機(jī)負(fù)載的調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的檔板調(diào)節(jié)方式將使一部分能量消耗在檔板上，造成電能的極大浪費(fèi)。但是引入PLC控制變頻器，對(duì)于不同風(fēng)機(jī)工作的規(guī)律進(jìn)行分析，對(duì)于不同風(fēng)機(jī)實(shí)際的工作狀態(tài)進(jìn)行分析，利用程序軟件對(duì)于風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，能夠使得風(fēng)機(jī)一直處于合理的工作狀態(tài)。例如，利用PLC控制變頻器可以實(shí)現(xiàn)零轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的連續(xù)調(diào)節(jié)，其良好的線性調(diào)節(jié)對(duì)風(fēng)壓影響極其微小，同時(shí)又減少了機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命。

2.3泵類負(fù)載

在點(diǎn)成生產(chǎn)過(guò)程中，泵類負(fù)載主要包括給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵及低壓中小容量泵等。由于電廠生產(chǎn)的過(guò)程中是動(dòng)態(tài)的，通過(guò)風(fēng)機(jī)類負(fù)載相似，泵類負(fù)載的同樣受到許多因素的影響，因此泵類負(fù)載的實(shí)際需求，也是處于動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程中。例如，泵類負(fù)載受機(jī)組負(fù)荷、環(huán)境溫度、水溫等影響。其次，從節(jié)約能耗的層面出發(fā)，利用PLC控制變頻器，系統(tǒng)將根據(jù)所需給水流量來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)給水流量的線性調(diào)節(jié)，節(jié)省大量的電能。此外，利用PLC控制變頻器，可以長(zhǎng)期地泵類負(fù)載進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)實(shí)際采集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，同樣利用程序?qū)τ诒妙愗?fù)載進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)?？偟膩?lái)說(shuō)，PLC控制變頻器的引入，對(duì)于能耗降低，設(shè)備損耗降低，均有著十分積極的作用。

2.4輸煤系統(tǒng)

在火電企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，輸煤系統(tǒng)十分重要的，主要的功能就是將煤進(jìn)行水平或者垂直層面的運(yùn)輸。首先，輸煤系統(tǒng)的翻車機(jī)、牽車機(jī)、推車機(jī)、斗輪機(jī)等重要負(fù)載所需轉(zhuǎn)矩大，要求移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且為正反兩個(gè)方向頻繁換向運(yùn)動(dòng)，對(duì)可靠性要求較高。因此需要對(duì)于運(yùn)煤系統(tǒng)的各個(gè)性能參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)，才能夠?qū)崿F(xiàn)輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其次，PLC控制變頻器在其中應(yīng)用，給設(shè)備提供穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速輸出，將實(shí)際的轉(zhuǎn)速信號(hào)反饋回變頻器，由開環(huán)控制轉(zhuǎn)換為閉環(huán)控制，可減小實(shí)際轉(zhuǎn)速與給定速度之間的偏差，能夠提升輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

本文探究PLC控制變頻器在電廠中的應(yīng)用，對(duì)于PLC控制變頻器的原理與特點(diǎn)進(jìn)行了分析，在四個(gè)方面分析了PLC控制變頻器的應(yīng)用體現(xiàn)?？偟膩?lái)說(shuō)，基于電廠生產(chǎn)實(shí)際，不斷地引入新的技術(shù)性成果，十分關(guān)鍵，是當(dāng)前電力發(fā)展的趨勢(shì)所在。因此在生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷地創(chuàng)新思維，積極總結(jié)，最大程度促進(jìn)電力生產(chǎn)技術(shù)層面的發(fā)展，意義深遠(yuǎn)。

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