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        C92K-125KJ全液壓模鍛錘機(jī)架的模態(tài)分析

        2019-10-25 11:34:16付延龍李志強(qiáng)王衛(wèi)東朱文淵
        中國(guó)重型裝備 2019年4期
        關(guān)鍵詞:模態(tài)振動(dòng)

        劉 嵩 付延龍 李志強(qiáng) 周 斌 王衛(wèi)東 朱文淵

        (1.安陽(yáng)工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,河南455000;2.安陽(yáng)鍛壓機(jī)械有限公司,河南省455000)

        模鍛錘成形速度快,是模鍛車(chē)間使用最廣泛的設(shè)備。傳統(tǒng)模鍛設(shè)備以皮帶錘、蒸汽-空氣錘和摩擦壓力機(jī)為主,能耗高、精度低,打擊能量不可調(diào)節(jié)。全液壓模鍛錘不僅能數(shù)控化控制打擊能量,提高鍛件質(zhì)量,延長(zhǎng)模具壽命,還便于使用機(jī)器人自動(dòng)上下料,易于實(shí)現(xiàn)模鍛生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。

        在模鍛錘設(shè)計(jì)中,除了考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外,還要考慮設(shè)備的振動(dòng)特性,僅僅進(jìn)行靜力學(xué)計(jì)算已不能滿(mǎn)足模鍛錘使用要求。對(duì)模鍛錘機(jī)架進(jìn)行模態(tài)分析,提取其固有頻率和振型,對(duì)模鍛錘使用過(guò)程中有效避免共振、降低噪聲具有重要意義。本文利用ANSYS Workbench軟件對(duì)C92K-125全液壓模鍛錘機(jī)架進(jìn)行了有限元模態(tài)分析,并進(jìn)行了詳細(xì)評(píng)價(jià)。

        1 模態(tài)分析基本理論

        模態(tài)分析是計(jì)算結(jié)構(gòu)固有頻率和振型的數(shù)值技術(shù)。若設(shè)備的固有頻率和所承受的動(dòng)態(tài)載荷頻率接近或者相同,設(shè)備不可避免地會(huì)產(chǎn)生共振,振幅增大,并且引起很大噪聲。設(shè)計(jì)人員可在設(shè)計(jì)初期以模態(tài)分析為基礎(chǔ),找出結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型,通過(guò)修改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從而避免共振。

        模態(tài)分析的實(shí)質(zhì)是找出結(jié)構(gòu)振動(dòng)特征方程的特征向量及特征值。在不考慮激勵(lì),只尋找機(jī)構(gòu)自由振動(dòng)的固有頻率和振型時(shí),阻尼對(duì)系統(tǒng)影響不大,可以忽略。結(jié)構(gòu)無(wú)阻尼自由振動(dòng)運(yùn)動(dòng)方程為:

        [M]{x″ }+[K]{x}=0

        (1)

        式中,[M]為質(zhì)量矩陣;{x″ }為加速度矢量;[K]為剛度矩陣;{x}為位移矢量。其特征方程為:

        ([K]-ω2[M]){x}=0

        (2)

        此方程特征值為ωi2,其中ωi為自振圓頻率,自振頻率為fi=0.5ωi/π,單位為Hz;ωi對(duì)應(yīng)的特征向量{x}i為自振頻率fi對(duì)應(yīng)的陣型??梢?jiàn)模態(tài)分析的實(shí)質(zhì)是對(duì)運(yùn)動(dòng)方程求解特征值和特征向量[1]。

        圖1 數(shù)控全液壓模鍛錘機(jī)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Figure 1 Structural diagram of NC fully hydraulic die forging hammer framework

        圖2 機(jī)架網(wǎng)格劃分模型Figure 2 Meshing model of framework

        2 有限元模型的建立

        2.1 幾何模型的建立

        全液壓模鍛錘機(jī)架結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其中螺紋孔、工藝孔、進(jìn)油通道等微小結(jié)構(gòu)特征并不影響結(jié)構(gòu)整體模態(tài),且增加網(wǎng)格劃分難度從而增加計(jì)算成本,影響結(jié)果精度,故建模時(shí)略去此微小結(jié)構(gòu),得到如圖1所示模鍛錘機(jī)架簡(jiǎn)圖。在SolidWorks中建立實(shí)體模型,通過(guò)SolidWorks和ANSYS的無(wú)縫連接導(dǎo)入ANSYS Workbench,不僅模型不會(huì)發(fā)生扭曲、多面和丟面等現(xiàn)象,確保信息的完整[2],而且容易實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì),在SolidWorks和ANSYS同時(shí)打開(kāi)的情況下,如果在SolidWorks中修改模型參數(shù),無(wú)需重新導(dǎo)入,刷新即可同步更新模型特征。

        (a)一階振型(b)一階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力(c)二階振型(d)二階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力(e)三階振型(f)三階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力(g)四階振型(h)四階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力(i) 五階振型(j)五階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力(k)六階振型(l)六階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力

        圖3 各階振型和各階模態(tài)相對(duì)等效應(yīng)力
        Figure 3 Vibration modes and relative equivalent stresses of different phases

        2.2 有限元模型的建立

        機(jī)架采用ZG230-450材料,彈性模量207 GPa,密度7.8 g/cm3。

        模態(tài)分析屬于動(dòng)力學(xué)分析,不屬于靜力學(xué)分析,不存在應(yīng)力集中,故不需要對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行局部細(xì)化。動(dòng)力學(xué)分析中均勻化網(wǎng)格有助于得到精確結(jié)果。整體細(xì)化網(wǎng)格可以提高計(jì)算精度,但需整體細(xì)化。故在劃分網(wǎng)格時(shí)不再進(jìn)行局部細(xì)化,而整體劃分成如圖2所示中等尺寸的四面體網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分后得到27 865個(gè)單元,42 677個(gè)節(jié)點(diǎn)。

        2.3 加載求解

        在模態(tài)分析中唯一有效的載荷是零位移約束[3]。模鍛錘通過(guò)地腳螺栓與地面固定,在底座下表面施加固定約束,X、Y、Z三個(gè)方向的移動(dòng)約束和轉(zhuǎn)動(dòng)約束。

        對(duì)于模鍛錘,以1 Hz的頻率進(jìn)行打擊,頻率較低,可以考慮用模態(tài)截?cái)嗟姆椒ㄌ幚韀4],即由于高階模態(tài)參考意義不大,并且只計(jì)算前幾階,可大大降低計(jì)算量,節(jié)約計(jì)算成本,故只計(jì)算低階模態(tài),此全液壓模鍛錘設(shè)計(jì)提取前六階模態(tài)。

        2.4 模態(tài)計(jì)算結(jié)果分析

        經(jīng)過(guò)模擬計(jì)算得到機(jī)架的前六階非剛體模態(tài),變形主要表現(xiàn)為擺動(dòng)和扭轉(zhuǎn)。其固有頻率范圍在24.817 Hz~72.614 Hz之間,具體見(jiàn)表1。

        在后處理器中,可以得到機(jī)架的振動(dòng)動(dòng)畫(huà)及其相關(guān)參數(shù)。機(jī)架六階模態(tài)相對(duì)總變形云圖和對(duì)應(yīng)的相對(duì)等效應(yīng)力云圖如圖3所示,圖中顯示的位移和應(yīng)力值為相對(duì)值,并無(wú)真實(shí)含義。

        表1 機(jī)架的固有頻率Table 1 Natural frequencies of framework

        分析模鍛錘實(shí)際工作情況,得到不同振型對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)及性能的影響。

        (1)一階模態(tài)振動(dòng)頻率為24.817 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為以底座X軸為中心軸來(lái)回?cái)[動(dòng),見(jiàn)圖3(a),由于底座底面固定,振幅自下而上增大,上橫梁擺動(dòng)最大,影響模鍛錘打擊位置,從而影響打擊精度。該振動(dòng)應(yīng)力最大處出現(xiàn)在兩立柱與上橫梁連接加強(qiáng)筋處,見(jiàn)圖3(b)。

        (2)二階模態(tài)振動(dòng)頻率為48.094 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為以底座Z軸為中心軸來(lái)回?cái)[動(dòng),見(jiàn)圖3(c),振幅自下而上增大,上橫梁擺動(dòng)最大,此振型影響基本同一階模態(tài)。應(yīng)力最大處出現(xiàn)在兩立柱與上橫梁連接處內(nèi)表面中心,見(jiàn)圖3(d)。

        (3)三階模態(tài)振動(dòng)頻率為69.471 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為以機(jī)架中心Z軸為中心軸來(lái)回扭動(dòng),見(jiàn)圖3(e),扭動(dòng)幅度自下而上增大,此振型會(huì)加速導(dǎo)軌磨損。兩立柱與上橫梁連接處外表面拐角處應(yīng)力值最大,見(jiàn)圖3(f)。

        (4)四階模態(tài)振動(dòng)頻率為133.12 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為以機(jī)架中心X軸為中心軸來(lái)回扭動(dòng),見(jiàn)圖3(g),會(huì)加速導(dǎo)軌磨損。兩立柱與上橫梁連接加強(qiáng)筋處應(yīng)力最大,見(jiàn)圖3(h)。

        (5)五階模態(tài)振動(dòng)頻率為185.82 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為機(jī)架沿Y軸上下拉伸壓縮,見(jiàn)圖3(i),振動(dòng)不大,對(duì)機(jī)架影響不大。兩立柱與上橫梁連接處外表面拐角處應(yīng)力值最大,見(jiàn)圖3(j)。

        (6)六階模態(tài)振動(dòng)頻率為198.15 Hz,其振動(dòng)形態(tài)為以機(jī)架中心Z軸為中心軸來(lái)回扭動(dòng),兩立柱彎曲幅度不同,上橫梁擺動(dòng),見(jiàn)圖3(k),此振型會(huì)加速導(dǎo)軌磨損,影響打擊精度。兩立柱與上橫梁連接處外表面拐角處應(yīng)力值最大,見(jiàn)圖3(l)。

        分析機(jī)架的前六階固有頻率和振型可知:

        機(jī)架的振動(dòng)有以底座各軸為中心擺動(dòng),也有以機(jī)架中心各軸為中心扭動(dòng)。低階振動(dòng)以橫梁擺動(dòng)為主,高階振動(dòng)以整體扭動(dòng)為主,都會(huì)影響機(jī)架的強(qiáng)度和剛度,加重導(dǎo)軌磨損,也會(huì)影響打擊精度,從而影響模鍛件質(zhì)量,可通過(guò)優(yōu)化機(jī)架結(jié)構(gòu)來(lái)減小振動(dòng)的影響。而機(jī)架在振動(dòng)中應(yīng)力最容易在立柱與橫梁連接處各表面及加強(qiáng)筋處局部過(guò)大,可適當(dāng)增加此處厚度,從而提高剛度。另外此機(jī)架的最小頻率為24.817 Hz,遠(yuǎn)大于設(shè)備的沖擊頻率1 Hz,且大于次聲波20 Hz,不會(huì)產(chǎn)生噪聲污染,不易引起操作者的疲勞。

        綜上所述,機(jī)架動(dòng)態(tài)參數(shù)合理,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

        3 結(jié)論

        本文通過(guò)Solidworks建立機(jī)架的三維模型,通過(guò)ANSYS Workbench對(duì)機(jī)架進(jìn)行有限元模態(tài)分析,得出機(jī)架的固有頻率和振型,為結(jié)構(gòu)優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。機(jī)架最小頻率大于沖擊頻率,不會(huì)產(chǎn)生共振,且噪聲較小,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理。

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