摘要:本文對(duì)某軋鋼廠的高速過濾器的工藝流程、控制系統(tǒng)硬件、控制系統(tǒng)編程軟件及組態(tài)軟件、相關(guān)控制邏輯及畫面操作功能等進(jìn)行了比較詳細(xì)的介紹,該基于西門子S7300PLC的某軋鋼水處理高速過濾器控制系統(tǒng)多年的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,其控制模式在對(duì)高速過濾器控制中具有一定的推廣價(jià)值。
關(guān)鍵詞:高速過濾器;控制;PLC
某軋鋼廠循環(huán)水處理設(shè)施按照水處理工藝分為A、B、C三個(gè)子系統(tǒng),主要為軋線加熱爐、空壓站、軋輥和機(jī)架等設(shè)備提供循環(huán)冷卻水。為了節(jié)約水資源,保護(hù)環(huán)境,需要對(duì)水進(jìn)行相應(yīng)處理以使水質(zhì)達(dá)到循環(huán)利用條件,該區(qū)域設(shè)置了旋流池、平流池、高速過濾器、水泵、濃縮池和脫水機(jī)等水處理設(shè)施。在過濾工藝環(huán)節(jié),共配置了29臺(tái)高速過濾器,以濾除水中雜質(zhì)。過濾清水循環(huán)利用,污水則經(jīng)后續(xù)水處理工藝進(jìn)一步處理,最終壓成泥餅環(huán)保利用。其中,A系統(tǒng)2臺(tái),B系統(tǒng)5臺(tái),C系統(tǒng)22臺(tái),另設(shè)置了若干數(shù)量的過濾泵、反洗泵及反洗風(fēng)機(jī)等水處理工藝設(shè)備,組成一套完成的循環(huán)水處理工藝流程。
1 高速過濾器工作流程
每臺(tái)高速過濾器均設(shè)置有7只電動(dòng)閥,以控制過濾器進(jìn)水和排水,實(shí)現(xiàn)過濾器運(yùn)行狀態(tài)切換和過濾功能再生。7只電動(dòng)閥按工藝功能編號(hào)為:1#閥反洗水出水閥,2#閥過濾水進(jìn)水閥,3#閥過濾水出水閥,4#閥反洗水進(jìn)水閥,5#閥初濾水排水閥,6#閥風(fēng)洗排氣閥,7#閥風(fēng)洗進(jìn)氣閥等。并設(shè)置有若干流量計(jì)及壓力表等,以方便操作人員把控高速過濾器的運(yùn)行狀態(tài)。
高速過濾器有過濾和反洗兩種運(yùn)行方式,正常運(yùn)行模式下,處于過濾狀態(tài),當(dāng)過濾器濾料中的雜質(zhì)累積到一定程度時(shí)其過濾效率和過濾能力會(huì)下降,此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行反洗,以恢復(fù)其過濾能力。有根據(jù)差壓和定時(shí)兩種反洗模式,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí),一般采用定時(shí)反洗模式,以便于協(xié)調(diào)規(guī)劃各只過濾器反洗時(shí)間,避免出現(xiàn)多只過濾器同時(shí)反洗從而對(duì)系統(tǒng)水量、壓力等參數(shù)造成較大波動(dòng)等情況。根據(jù)水處理工藝過程,在反洗過程中,單臺(tái)高速過濾器閥門動(dòng)作要求為:①過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)為反洗狀態(tài)信號(hào),過濾器所有閥門關(guān)閉。②檢測(cè)到所有閥門均關(guān)到位后,1#閥反洗水出水閥打開。③1#閥反洗水出水閥關(guān)到位后,5#閥初濾水排水閥打開。④經(jīng)延時(shí)5分鐘后,5#閥初濾水排水閥關(guān)閉。⑤5#閥初濾水排水閥關(guān)到位后,啟動(dòng)反洗空壓機(jī)。⑥檢測(cè)到反洗空壓機(jī)運(yùn)行信號(hào)后,延時(shí)2秒打開7#閥風(fēng)洗進(jìn)氣閥。⑦7#閥風(fēng)洗進(jìn)氣閥開到位后,延時(shí)5分鐘,關(guān)閉7#閥風(fēng)洗進(jìn)氣閥。⑧7#閥風(fēng)洗進(jìn)氣閥關(guān)到位后,停止反洗空壓機(jī)。⑨反洗空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反洗泵。⑩反洗泵運(yùn)行5秒后,打開4#閥反洗水進(jìn)水閥。B114#閥反洗水進(jìn)水閥開到位后,延時(shí)8分鐘,打開6#閥風(fēng)洗排氣閥。B126#閥風(fēng)洗排氣閥開到位后,延時(shí)5分鐘,停止反洗泵,同時(shí)關(guān)閉1#閥反洗水出水閥及6#閥風(fēng)洗排氣閥。B13待上步完成后,延時(shí)5秒,關(guān)閉4#閥反洗水進(jìn)水閥。B14待4#閥反洗水進(jìn)水閥關(guān)到位后,打開2#閥過濾水進(jìn)水閥。B152#閥過濾水進(jìn)水閥關(guān)到位后,關(guān)閉5#閥初濾水排水閥,同時(shí)打開3#閥過濾水出水閥。B163#閥過濾水出水閥關(guān)到位后,結(jié)束過濾器反洗狀態(tài),進(jìn)入正常過濾狀態(tài),待下一個(gè)反洗周期,由時(shí)序控制循環(huán)運(yùn)行。
2 基于西門子S7300的控制系統(tǒng)介紹
為了實(shí)現(xiàn)以上工藝要求,使用西門子S7300PLC控制系統(tǒng),分別對(duì)三個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制。SIMATIC S7300是西門子公司通用型PLC,能夠滿足一般設(shè)備的中、小規(guī)模的控制要求,在各種自動(dòng)化工廠應(yīng)用范圍廣泛。S7300系列PLC有多種不同型號(hào)的CPU,不同型號(hào)的CPU具有不同的技術(shù)規(guī)范和性能參數(shù)。其主要技術(shù)指標(biāo)主要包含CPU的內(nèi)存大小、工作頻率、通訊種類和編程資源等。為了提高CPU工作可靠性,一般在CPU模塊上配置有后備電池。在CPU模塊上,還有一些CPU狀態(tài)指示燈,能夠反映CPU的運(yùn)行情況,維護(hù)人員能很方便根據(jù)指示燈信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常并及時(shí)處理。S7300系列CPU按照功能,主要分為4種類型:標(biāo)準(zhǔn)型、緊湊型、技術(shù)功能型和故障安全型等?,F(xiàn)場(chǎng)使用較多的為標(biāo)準(zhǔn)型,通過標(biāo)準(zhǔn)型CPU和ET200組合使用,能達(dá)到較高的性價(jià)比,同時(shí)提高運(yùn)行可靠性和可維護(hù)性。
為了提供人機(jī)操作接口畫面HMI,需采用西門子公司W(wǎng)INCC組態(tài)軟件,該軟件能為操作員提供友好監(jiān)視及控制功能界面。該組態(tài)軟件主要提供了人機(jī)交互(操作員通過畫面點(diǎn)擊鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作)、數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控(在操作畫面上,很直觀的展示了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及采集到的實(shí)時(shí)工藝參數(shù))、通訊(與S7300PLC及網(wǎng)絡(luò)上其他設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換)等功能,是西門子公司全集成自動(dòng)化的重要組成部分,它為工業(yè)自動(dòng)化過程的運(yùn)行及維護(hù)提供了良好的支持并為操作人員提供了友好的人機(jī)交互與數(shù)據(jù)采集監(jiān)控,也為管理級(jí)和控制級(jí)間的信息交互提供了信息交換通道,在全集成自動(dòng)化體系結(jié)構(gòu)中起著銜接的重要作用。
為了使設(shè)備按照規(guī)定的工藝過程動(dòng)作,需要使用STEP7編程軟件。通過該軟件,組態(tài)S7300PLC硬件系統(tǒng)及通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝系統(tǒng)要求,編制相關(guān)設(shè)備的控制邏輯,將編譯成功的邏輯程序下載到S7300PLC中CPU中,通過CPU循環(huán)掃描和執(zhí)行相關(guān)邏輯程序,控制相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行,并采集相關(guān)儀表等過程數(shù)據(jù),參與邏輯運(yùn)算或者供人機(jī)界面HMI顯示。
3 基于西門子S7300的控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
在本控制系統(tǒng)中,根據(jù)工藝系統(tǒng)A/B/C的劃分,控制系統(tǒng)硬件選用了三套S7300系列3152DP型號(hào)CPU,通過接口模塊IM153擴(kuò)展ET200分布式I/O遠(yuǎn)程站,CPU與ET200站之間均采用PROFIBUSDP通訊協(xié)議,各閥門、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)儀表信號(hào)分別接入到各遠(yuǎn)程I/O站。各S7300CPU之間通過CP343通訊模塊與其他PLC及操作站組成工業(yè)以太網(wǎng),通過以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議,進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)交換。操作站HMI操作系統(tǒng)為WIN7 professional,PLC邏輯編程及硬件組態(tài)軟件選用了STEP7 V5.5,HMI操作站組態(tài)軟件采用了WINCC V7.3,基于WIN7平臺(tái)的各軟件,有著良好的兼容性和可維護(hù)性。
本高速過濾器邏輯編程采用了梯形圖編程語言,主要包含三個(gè)部分:各高速過濾器間的協(xié)調(diào)控制、單臺(tái)高速過濾器的控制及各PLC系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通訊。
在各高速過濾器協(xié)調(diào)控制程序塊中,利用CPU固有的時(shí)鐘脈沖,通過累加器的分頻功能,產(chǎn)生1分鐘的時(shí)鐘脈沖信號(hào),然后通過累加器對(duì)該1分鐘時(shí)間脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù),與設(shè)定的反洗周期進(jìn)行比較,當(dāng)該計(jì)數(shù)值與某系統(tǒng)周期相等時(shí),即觸發(fā)該系統(tǒng)過濾器反洗信號(hào)。與此同時(shí),通過累加器對(duì)反洗次數(shù)(反洗信號(hào))進(jìn)行計(jì)數(shù),以確定下一臺(tái)反洗的高速過濾器編號(hào)。通過時(shí)間觸發(fā)的反洗信號(hào)及反洗高速過濾器的編號(hào),調(diào)用相應(yīng)的高速過濾器程序塊,執(zhí)行其反洗過程。當(dāng)反洗到達(dá)該系統(tǒng)最后一只時(shí),自動(dòng)跳轉(zhuǎn)至第1臺(tái),如此反復(fù)執(zhí)行。為了方便手動(dòng)干預(yù)某臺(tái)高速過濾器反洗過程,增加了手動(dòng)操作功能,當(dāng)某臺(tái)過濾器選擇手動(dòng)反洗后,其立即進(jìn)行反洗流程。為了避免手動(dòng)干預(yù)時(shí)可能造成的同一系統(tǒng)多臺(tái)高速過濾器同時(shí)反洗,增加了任何一臺(tái)過濾器過濾反洗時(shí),閉鎖其他過濾器反洗的功能。
在單臺(tái)高速過濾器的控制程序功能塊中,通過前述產(chǎn)生的反洗信號(hào)及對(duì)反洗高速過濾器的編號(hào)進(jìn)行判斷,自動(dòng)執(zhí)行相關(guān)高速過濾器的反洗流程,實(shí)現(xiàn)了前述高速過濾器反洗時(shí),相關(guān)閥門、反洗水泵、反洗風(fēng)機(jī)等設(shè)備按照規(guī)定的工藝流程的要求進(jìn)行動(dòng)作。在該程序塊中,還設(shè)計(jì)有對(duì)過濾器相關(guān)閥門及設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行判斷的功能,當(dāng)某臺(tái)高速過濾器狀態(tài)不滿足反洗要求時(shí)(如有閥門故障),自動(dòng)終止反洗流程,并產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
在各PLC系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通訊功能程序塊中,采用雙邊編程的方式,各PLC按照約定的數(shù)據(jù)格式,讀取需要的數(shù)據(jù),并給通訊伙伴發(fā)送相關(guān)數(shù)據(jù),以協(xié)調(diào)各系統(tǒng)間設(shè)備的運(yùn)行,并給下一步工藝流程提供相關(guān)數(shù)據(jù)。
在操作站HMI主畫面上,比較直觀的組態(tài)了整個(gè)工藝流程圖,通過該流程圖,操作人員能對(duì)整個(gè)工藝參數(shù)及主要工藝設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視(見下圖)。該畫面通過相關(guān)操作按鈕,實(shí)現(xiàn)了任何一臺(tái)高速過濾器的自動(dòng)反洗、手動(dòng)反洗及禁止反洗等功能。在可通過相關(guān)按鈕切換的分畫面中,分別組態(tài)了相關(guān)流量及壓力等儀表信號(hào)的趨勢(shì)功能,借助此功能,操作人員能對(duì)某臺(tái)過濾器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析,從而比較方便的做出相應(yīng)操作或者檢修決策。通過組態(tài)報(bào)警功能,能夠及時(shí)記錄相關(guān)報(bào)警信息,并觸發(fā)報(bào)警條及相關(guān)聲光報(bào)警裝置,以提醒操作人員做出正確的響應(yīng),并為故障原因分析提供了可靠的依據(jù)。
過濾器總覽監(jiān)視畫面圖
4 結(jié)語
通過多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,該套高速過濾器控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,工藝功能實(shí)現(xiàn)合理,作為一套成熟的控制模式,具有一定的推廣價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:袁顯能(1982),男,本科,工程師,主要從事鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備技術(shù)管理工作。