王正浩 賴海軍

摘 要： PLC技術(shù)使用簡便，安全性和穩(wěn)定性能較高，被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)階段機械生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，能夠良好提升生產(chǎn)行業(yè)的整體水平，促進社會生產(chǎn)力的穩(wěn)步上升。本文主要是從PLC技術(shù)的基本情況分析入手，重點介紹了PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用情況，對于提升機械電氣控制裝置的整體運行水平具有一定的現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞： 機械電氣控制裝置;PLC技術(shù);應(yīng)用

1.前言

社會分工逐漸細(xì)化，社會發(fā)展也朝著智能化的方向發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)過程中機械化水平較低，人工勞動力已經(jīng)無法滿足社會生產(chǎn)的需求。機械電氣行業(yè)廣泛引進PLC技術(shù)，實時保護機械電氣控制裝置，在提升裝置設(shè)備總體運行水平，保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利實施效果方面，發(fā)揮著十分重要的作用。

2.PLC技術(shù)的基本情況分析

PLC技術(shù)，是指以計算機技術(shù)、自動技術(shù)為基礎(chǔ)，通過技術(shù)合成而產(chǎn)生的電子裝置。這一技術(shù)使用可編程的存儲器，無需電腦控制運算，只需要在電子裝置內(nèi)部就能夠滿足運算需求，借助于數(shù)字式的輸入、輸出接口，全方位的控制好各項機械設(shè)備。PLC技術(shù)作為“可編程序控制器”，使用了CPU、存儲器、編程器以及電源等多種構(gòu)件，這些構(gòu)件的良好融合使用，共同推動了現(xiàn)階段機械設(shè)備的應(yīng)用。而DCS技術(shù)（集散型控制系統(tǒng)）和FCS技術(shù)（現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)）共同組成了PLC技術(shù)，工業(yè)設(shè)備運行中，微電子技術(shù)的良好使用，能夠自動化控制好機械電氣設(shè)備的運行情況。PLC技術(shù)擁有著較多明顯優(yōu)勢，如操作簡便性較高、控制精準(zhǔn)性較高以及能耗量較低等，并且能夠有效抵抗外部干擾因素。

3.基于機械電氣控制裝置中PLC的應(yīng)用

3.1機械控制裝置

機械設(shè)備控制是機械化系統(tǒng)運行中的關(guān)鍵組成部分，對于傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)來說，其有眾多需要管控的設(shè)備，使用一對一的配電開關(guān)，管理工作較為繁瑣，潛藏著較多安全隱患。發(fā)揮PLC技術(shù)的優(yōu)勢和作用，科學(xué)管控電氣控制系統(tǒng)，將能夠?qū)崿F(xiàn)機械自動化，簡化電子自動化控制步驟，促進設(shè)備出現(xiàn)故障的概率有效降低。將PLC技術(shù)引進到機械電氣自動化系統(tǒng)中，自行分析診斷故障部位，及時發(fā)現(xiàn)控制傳感器、計算機系統(tǒng)運行中的不足，并及時加以改進，全面監(jiān)視機械設(shè)備生產(chǎn)線的實時情況，推進各項機械設(shè)備保持著安全、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，提升機械設(shè)備的總體控制精準(zhǔn)性。

3.2電氣控制裝置

電氣控制裝置的運行情況，會在很大程度上影響到電子自動化系統(tǒng)的運行效果。電氣設(shè)備系統(tǒng)運行環(huán)節(jié)中涉及到較多繁瑣的操作，傳統(tǒng)形式的電氣控制裝置靈敏度不夠高，且擁有著較大的操作難度，影響到了電氣系統(tǒng)的運行質(zhì)量。將PLC技術(shù)良好引用在電氣控制裝置之中，在改進電氣控制裝置，全方位監(jiān)管電氣自動化系統(tǒng)，提升其運行性能方面，發(fā)揮著積極作用。電氣控制裝置中良好使用PLC技術(shù)，集中性管控電氣系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化、信息化一體化，并且良好簡化了具體操作流程，促進系統(tǒng)運行的總體效率持續(xù)提升。

3.3機械電氣安全監(jiān)測控制裝置

全面有效使用PLC技術(shù)，一是在監(jiān)測機械電氣設(shè)備，實現(xiàn)自動化管控方面發(fā)揮著重要作用，其能夠借助于控制裝置傳感系統(tǒng)中獲取到數(shù)據(jù)信息，及時發(fā)送到控制中心之中，從而良好的掌握各項設(shè)備的運行參數(shù)和狀態(tài)[1]。二是機械電氣設(shè)備實際運行的過程中，一旦出現(xiàn)故障，安全監(jiān)控系統(tǒng)將能夠及時進入到自我保護狀態(tài)之中，全面分析故障部位和問題原因，并及時中斷設(shè)備運行，同時故障信號傳遞中最低限度的降低了損失，充分保護機械電氣設(shè)備。三是該項技術(shù)的應(yīng)用，將能夠遠(yuǎn)程自動化控制設(shè)備的運行。機械電氣設(shè)備的實際運行情況，是控制中心統(tǒng)一管理調(diào)整的重要依據(jù)，結(jié)合監(jiān)控視頻，將能夠針對設(shè)備的實際運行狀態(tài)進行全方位的觀察，充分發(fā)揮智能化分析方式的優(yōu)勢，將能夠同步調(diào)整好設(shè)備的運行狀態(tài)，使得各項設(shè)備都保持著最佳運行狀態(tài)，減少一些故障情況的出現(xiàn)。如膠帶運輸機設(shè)備實際運行中，發(fā)揮交流變頻器的控制作用，將能夠良好提升設(shè)備的實際運輸速度，將PLC技術(shù)引進到地面設(shè)置控制中心中，針對運輸設(shè)備、同路行程控制運輸以及安全回路監(jiān)控情況進行充分有效的管理，切實提升監(jiān)控運輸系統(tǒng)的整體運行安全性[2]。

3.4全面分析原理圖

PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的良好應(yīng)用，有效提升了控制裝置的整體運行水平，其能夠良好推進原理圖分析活動的有效開展，為后續(xù)系統(tǒng)裝置的穩(wěn)定性不斷增強奠定基礎(chǔ)。具體運用PLC技術(shù)的過程中，需要有指導(dǎo)全局文件、后期文件作為支撐，以原理圖的各項工作要求作為引領(lǐng)，更為科學(xué)有效的控制好PLC技術(shù)的實際運行方向，減少作業(yè)人員因為錯誤認(rèn)知而導(dǎo)致誤差出現(xiàn)。明確原理圖之前，PLC技術(shù)人員工作小組會全面分析和籌劃原理圖，保證原理圖擁有較高的準(zhǔn)確性和適用性。首先需要針對電路圖的各項情況進行細(xì)致分析和理解，掌握電路圖的總體運行信息，其次，需要結(jié)合原理圖各項信息，充分檢查各項運行設(shè)備，細(xì)致測試一些關(guān)鍵設(shè)備，充分保證原理圖能夠良好服務(wù)于機械電氣控制裝置[3]。

4.結(jié)束語

將PLC技術(shù)積極有效的應(yīng)用在機械電氣控制裝置之中，將能夠更好的控制好模擬量、設(shè)備運行過程，合理處理數(shù)據(jù)，實現(xiàn)互聯(lián)通信，這項技術(shù)擁有較強的穩(wěn)定性，其不輕易出現(xiàn)故障的性能在提升自動化系統(tǒng)總體運行水平方面發(fā)揮著重要作用。同時PLC技術(shù)能夠良好替代傳統(tǒng)控制系統(tǒng)元件，使得能耗和生產(chǎn)成本均降低，相應(yīng)的提升了生產(chǎn)利潤。

參考文獻

[1]李祥. 機械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的應(yīng)用研究[J]. 民營科技， 2017（10）：12-12.

[2]陶兆飛， 于文. PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用思路探究[J]. 電子技術(shù)與軟件工程， 2016（5）：143-143.

[3]段小靜. 在機械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的作用及其應(yīng)用探討[J]. 數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用， 2017（1）：13-13.