姜力

摘要：在鈑金的加工過程中，加工工藝是指導(dǎo)鈑金加工的重要文件，如果沒有加工工藝，鈑金加工將會(huì)出現(xiàn)無規(guī)范可依，無標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行的情況。因此，我們要清楚鈑金加工工藝的重要性，在鈑金加工過程中對(duì)加工工藝進(jìn)行深入研究，保證加工工藝能夠符合鈑金加工的操作實(shí)際，滿足鈑金加工的實(shí)際需要，從根本上提高鈑金加工質(zhì)量。文章從鈑金加工工藝難點(diǎn)出發(fā)，對(duì)其進(jìn)行了分析并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：鈑金加工;工藝;難點(diǎn);改進(jìn)措施

隨著不管進(jìn)步的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬材料成型加工工藝正在不斷成熟化，能夠有效提升鈑金結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)，從而極大提高鈑金結(jié)構(gòu)工藝的相關(guān)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，提高鈑金生產(chǎn)效率。在實(shí)際的鈑金結(jié)構(gòu)工藝中，折彎零件結(jié)構(gòu)在材質(zhì)、尺寸、外形結(jié)構(gòu)則會(huì)受到一定的限制。所以，對(duì)于鈑金折彎?rùn)C(jī)的上模、下模等相關(guān)因素進(jìn)行考慮，這點(diǎn)在鈑金折彎結(jié)構(gòu)加工工藝中顯得尤為重要，這樣才能使得加工零部件適用于加工工藝的實(shí)現(xiàn)。

1鈑金加工工藝的基本概述

我國(guó)傳統(tǒng)的鈑金加工過程通常包括剪、切、卷、焊接以及其他處理等，在設(shè)備使用上要具備剪板機(jī)、沖床、折彎?rùn)C(jī)和其他表面處理加工設(shè)備。日常生活中，汽車外殼、鐵皮爐、金屬柜都屬于鈑金件。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鈑金加工工藝也發(fā)生了一定的技術(shù)變革，由原本手工或粗制設(shè)備的切割―彎曲―打磨，變成了激光切割、等離子切割、輥軋成型等更有科學(xué)技術(shù)的加工方式。在現(xiàn)代人追求感官的新形勢(shì)下，鈑金件的表面處理也成為當(dāng)今加工工藝中非常重要的一環(huán)。要做到金屬成品不生銹不損耗，就需要在金屬板的表面進(jìn)行去油污、去氧化、烤漆并鍍上防腐層。因此，為了保障制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)鈑金加工工藝的研究和探索必不可少。

2鈑金加工工藝中的難點(diǎn)

鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進(jìn)行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機(jī)械加工，使其形成更復(fù)雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風(fēng)管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設(shè)備的外殼等，這些都是鈑金的構(gòu)件。鈑金構(gòu)件沒有一種固定的結(jié)構(gòu)形式，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該滿足生產(chǎn)功能的前提：讓所設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構(gòu)件是根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的結(jié)構(gòu)就要設(shè)計(jì)出不同的形式?？偠灾?，鈑金構(gòu)件的設(shè)計(jì)不是固定不變的，而是要隨著產(chǎn)品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點(diǎn)問題。

3鈑金加工工藝改進(jìn)措施

3.1鈑金加工選材

鈑金加工一般是用在設(shè)備的外殼，因此板材的選擇工作非常重要。既要選擇的恰當(dāng)、在加工時(shí)方便，還能在保證強(qiáng)度的前提下把加工的成本進(jìn)行降低。在同一結(jié)構(gòu)加工材料時(shí)，要保證材料的利用率，同樣規(guī)格的板材厚度的材料最多不能超過三種。這就要加工時(shí)對(duì)材料要進(jìn)行高度的利用，不能浪費(fèi)。對(duì)于那種高強(qiáng)度且要求也比較高的鈑金結(jié)構(gòu)，可以用薄板壓筋的方法達(dá)到目的。市場(chǎng)上所供給的鈑金加工材料，其外形有時(shí)并不符合要求。比如鈑金加工出的零件，其展開尺寸和原材料的外輪廓尺寸不相等，這就會(huì)影響其在材料上的安裝。有些材料在裝飾面上不需要進(jìn)行外形上的材料噴涂，需要在板材的裝飾面和板材的紋理方面進(jìn)行考慮。如果其不暴露在外面，材料就不用嚴(yán)格要求;但材料要暴露在外面時(shí)，就要對(duì)材料的紋理進(jìn)行嚴(yán)格的要求，加工時(shí)不能把外面的材料劃傷。所以就要保證在鈑金加工時(shí)減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

3.2 焊接和表面處理

很多制造工程使用的部件都是由幾個(gè)零件組合而成，而在鈑金加工工藝中，最好的方式則是焊接。焊接是屬于分子或原子水平的連接方式，可以滿足鈑金件對(duì)強(qiáng)度和精準(zhǔn)的要求。鈑金加工中使用的焊接方式很多，有電弧焊、氣焊、釬焊等。因此，實(shí)際的鈑金加工過程中，需要根據(jù)材料的特性，選擇合理的焊接方式。在鈑金加工步驟的結(jié)尾，都需要對(duì)部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼Ｗ罨A(chǔ)的環(huán)節(jié)是對(duì)冷加工板材的電鍍。不同的鈑金件的材質(zhì)需要不同的表面處理方式作為輔助，如不銹鋼板的表面處理可以在折彎步驟前添加拉絲的環(huán)節(jié)，而鋁材質(zhì)的板材通常需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)难趸?/p>

3.3激光加工技術(shù)應(yīng)用

近幾年，激光鈑金加工技術(shù)開始逐漸興起，并因?yàn)槠湎喔尚院头较蛐粤己玫奶攸c(diǎn)，使之成為在鈑金打孔中應(yīng)用最廣泛的加工技術(shù)。激光在聚焦板材上的某一點(diǎn)時(shí)，能瞬間產(chǎn)生讓金屬汽化的熱量，因此能解決很多傳統(tǒng)鈑金加工工藝中的難題。在傳統(tǒng)的鈑金加工過程中，設(shè)備通常是固定的。但是，在激光加工中，切割的一端可以靈活移動(dòng)，而且整個(gè)過程嚴(yán)格受到計(jì)算機(jī)的控制，能夠提高切割精度，同時(shí)提高鈑金加工工藝的質(zhì)量和效率。

3.4計(jì)算機(jī)輔助工藝

我國(guó)目前的數(shù)控設(shè)備還停留在加工步驟，很多鈑金件的設(shè)計(jì)還是采用傳統(tǒng)的手工完成，這樣制造的鈑金件很難達(dá)到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化。因此，研究人員開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助工藝軟件，能遵循工件的尺寸建立完善的加工模型。鈑金工件的計(jì)算機(jī)輔助工藝通常是由數(shù)據(jù)庫(kù)和功能系統(tǒng)構(gòu)成，通過編程完成工藝模塊的設(shè)定，再經(jīng)過輸出工藝的卡片文檔整合鈑金件信息庫(kù)，完成鈑金件的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)工作。

4結(jié)語(yǔ)

鈑金加工工藝與現(xiàn)代生產(chǎn)存在著密不可分的關(guān)系，在鈑金工藝快速發(fā)展的今天，我們應(yīng)該對(duì)其加工工藝和改進(jìn)措施進(jìn)行了解和創(chuàng)新，使得鈑金工藝有更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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