孔繁冬

關(guān)鍵詞：通風(fēng)及空調(diào);單機;試運行;技術(shù);措施

暖通通風(fēng)空調(diào)工程安裝完成后，在交付使用前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與配合，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，包括的項目主要有各項設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。下面就調(diào)試的程序、內(nèi)容及相關(guān)要求做一闡述。

一、暖通通風(fēng)及空調(diào)單機設(shè)備試運行技術(shù)控制措施

1.1風(fēng)機設(shè)備的試運行技術(shù)控制措施

運轉(zhuǎn)前的檢查。風(fēng)機運轉(zhuǎn)前的檢查內(nèi)容核對通風(fēng)機、電動機的規(guī)格和型號是否符合設(shè)計要求;通風(fēng)機與電動機帶輪中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地腳螺栓是否已緊固;潤滑油有無變質(zhì)，添加量達(dá)到規(guī)定與否;通風(fēng)機起閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密;空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并關(guān)好加熱器旁通閥;用手轉(zhuǎn)動通風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡住和不正常的響聲;電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程的要求;通風(fēng)主、支管上的調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置;通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)干管、支管以及風(fēng)口處風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全部打開，新風(fēng)和一、二次回風(fēng)管路及加熱器前的調(diào)節(jié)閥全開，離心風(fēng)機起動閥或總管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，軸流風(fēng)機開閥起動。風(fēng)機起動。通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其他不正常響聲，葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

1.2水泵設(shè)備的試運行技術(shù)控制措施

水泵安裝完成后，必須進(jìn)行運轉(zhuǎn)前的檢查。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢水泵管路系統(tǒng)已安裝、試壓、沖洗是否已全部完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位，安全保護(hù)裝置齊全、可靠;盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不能有擦碰或其他不正常響聲;地腳螺栓應(yīng)固定好，聯(lián)軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達(dá)到設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定;軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，軸承潤滑油規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件要求;檢查水泵以及管路系統(tǒng)上閥門的啟閉狀態(tài)，附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開，使系統(tǒng)形成回路。水泵起動前，應(yīng)打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，待水泵起動后再將出口閥門打開。檢查合格后，方可進(jìn)行水泵試運轉(zhuǎn);水泵運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)包括無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)1至3min，開始時用點動停止的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲，水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。檢查電動機的起動電流、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)，合格標(biāo)準(zhǔn)是運轉(zhuǎn)時無較大振動，聲音正常，各連接部位不得松動泄漏，水泵軸無明顯溫升。水泵運轉(zhuǎn)中使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75℃。無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)正常后，帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。起動電動機，水泵起動正常后1min內(nèi)逐漸打開水泵出口閥門。在額定負(fù)荷下，水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h。

1.3冷卻塔設(shè)備的試運行技術(shù)控制措施

冷卻塔內(nèi)雜物和灰塵應(yīng)清掃干凈;冷卻水管路系統(tǒng)已安裝、試壓、沖洗完畢;冷卻塔風(fēng)機的電動機絕緣及風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求;冷卻塔電動機的接地要符合標(biāo)準(zhǔn)要求;要調(diào)整好進(jìn)入冷卻塔的水量，使噴水量和吸入水量保持平衡;冷卻塔內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，自動補水閥的動作要靈活、準(zhǔn)確檢查合格后，方可進(jìn)行冷卻塔試運轉(zhuǎn);冷卻塔運轉(zhuǎn)。冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)認(rèn)真檢查冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)動情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象，冷卻塔噴水量和吸入水量是否基本平衡，補給水和集水池的水位是否正常。電動機的起動和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。合格標(biāo)準(zhǔn)是布水器旋轉(zhuǎn)速度和噴水量均勻，噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)，噴水無偏流現(xiàn)象;運行狀況良好，冷卻塔集水池水位符合要求;冷卻塔風(fēng)機的電動機起動電流和運轉(zhuǎn)電流在允許的范圍內(nèi);運轉(zhuǎn)時無較大振動，聲音正常;測定風(fēng)機軸承的溫度不超過額定值。試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理從管道和空氣中帶入集水池內(nèi)的泥砂和塵土。冷卻塔試運行后如長時間不啟動時，應(yīng)將管路和集水池內(nèi)的存水排凈，以免損壞設(shè)備和管道。

1.4制冷機組設(shè)備的試運行技術(shù)控制措施

冷水機組的試運行可根據(jù)廠家提供的使用說明進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，下面就以螺桿式壓縮機試運轉(zhuǎn)為例，簡單介紹冷水機組試運轉(zhuǎn)的操作要求。螺桿式冷水機組包括螺桿式制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、計算機控制柜以及其他自身配套管件和閥件等。螺桿式制冷壓縮機的起動準(zhǔn)備。檢查機組控制系統(tǒng)中各自保護(hù)繼電器的調(diào)定是否符合要求。檢查系統(tǒng)中各相關(guān)開關(guān)裝置是否處于正常位置。檢查油位是否正常，正常油位應(yīng)保持在視油鏡的1/2-1/3處。檢查系統(tǒng)中所有閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正常。吸氣閥、加油閥制冷劑注入閥、放空閥及所有旁通閥均應(yīng)關(guān)閉。其他位于油、氣管路上的閥門則應(yīng)處于開啟狀態(tài)，尤其是位于壓縮機排氣口至冷凝器之間的管路上所有閥門必須打開，油路系統(tǒng)必須暢通。檢查冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器之水路排污閥、排氣閥應(yīng)關(guān)閉外，其余均應(yīng)打開。檢查冷卻水泵、冷水泵及其出口閥、單向閥是否能正常工作。檢查內(nèi)容包括檢查壓縮機吸入口加熱器、機組的主斷路開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉位置，已給壓縮機吸入口的加熱器供能，保證在機組開機前24h連續(xù)加熱，避免在開機時出現(xiàn)液擊造成的壓縮機損壞;檢查壓縮機內(nèi)的油位是否正常，正常的油位應(yīng)為視鏡的1/8-3/8范圍內(nèi)為合適;壓縮機的減振彈簧的壓緊螺栓應(yīng)松開，使彈簧處于自由狀態(tài);確定制冷循環(huán)系統(tǒng)中的全部制冷劑閥件均處于開啟狀態(tài)，以保證制冷劑系統(tǒng)的暢通。壓縮機水系統(tǒng)的檢查，包括蒸發(fā)器、冷凝器等所有水熱交換器。

二、結(jié)束語

對暖通通風(fēng)及空調(diào)單機試運行進(jìn)行檢測，可以排除對試運行的影響因素，如果對試運轉(zhuǎn)的檢測沒有出現(xiàn)問題，試運行工作方可結(jié)束。但是試運行檢測出現(xiàn)問題，必須交由施工單位、設(shè)計單位以及建設(shè)單位共同協(xié)商，并及時提出應(yīng)對的措施和解決方案。對無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進(jìn)行全系統(tǒng)的檢測合格后，施工單位需向建設(shè)單位提交相關(guān)資料和數(shù)據(jù)記錄，此時建設(shè)單位才能批準(zhǔn)同意施工單位的竣工驗收申請。