李承坤

關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械設(shè)備;設(shè)備運(yùn)行故障;診斷方法

引言：隨著時(shí)代不斷發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)逐漸繁榮，促使冶金行業(yè)興起，人們對(duì)冶金技術(shù)與設(shè)備提出更高的要求，以滿足當(dāng)前的需求。由于冶金設(shè)備不斷復(fù)雜化，其發(fā)生故障的幾率也逐漸增大，因此如何有效的保證冶金機(jī)械設(shè)備安裝后穩(wěn)定運(yùn)行成為工作人員首要的任務(wù)。

一、現(xiàn)階段冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行中常見的故障

（一）溫度故障

冶金機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，經(jīng)常由于運(yùn)轉(zhuǎn)等因素造成自身的溫度升高，一旦其溫度超過極限值，將增大相關(guān)的電子設(shè)備的故障幾率，燒壞電子器件，造成設(shè)備故障。實(shí)際上，產(chǎn)生該種情況的主要原因在于設(shè)備自身的設(shè)計(jì)因素，例如設(shè)備的功效較低，直接造成其迅速升溫，產(chǎn)生不良的影響。同時(shí)，在進(jìn)行安裝過程中錯(cuò)誤操作也可能引起故障，如由于錯(cuò)誤操作導(dǎo)致冷卻管未發(fā)揮出自身的作用，導(dǎo)致其冷卻功能減弱，引發(fā)溫度故障。

（二）振動(dòng)故障

振動(dòng)故障是所有機(jī)械設(shè)備常見的故障，并且發(fā)生在各個(gè)環(huán)節(jié)中，如設(shè)備中的螺絲、管道連接位置、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，均可以產(chǎn)生振動(dòng)故障。振動(dòng)故障的實(shí)質(zhì)是長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)引起的，并且其振動(dòng)的方式可能多種多樣，如以管道為例，管道的彎度較小、管道液體流量過大等因素均可能引發(fā)管道振動(dòng)故障，產(chǎn)生不良的影響。在進(jìn)行振動(dòng)故障分析過程中，應(yīng)從冶金機(jī)械設(shè)備的固連情況、設(shè)備運(yùn)行情況等角度進(jìn)行分析，明確設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，保證其穩(wěn)定運(yùn)行。

（三）噪聲故障

噪聲也是當(dāng)前冶金機(jī)械設(shè)備常見的故障之一，尤其是在當(dāng)前的背景下，冶金機(jī)械設(shè)備越來越復(fù)雜，其在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常存在設(shè)計(jì)不合理隋況，最終引發(fā)其噪聲故障。與此同時(shí)，噪聲故障還可能由安裝不合理情況引起，導(dǎo)致其整體約束力不足，增大其噪聲分貝，最終影響解析系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)生不良影響。

二、冶金機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)行故障的檢驗(yàn)方法分析

（一）簡(jiǎn)單檢測(cè)法

實(shí)際上，當(dāng)前的簡(jiǎn)單檢測(cè)法是指利用現(xiàn)有的簡(jiǎn)單方式進(jìn)行合理的檢測(cè)，明確其冶金機(jī)械設(shè)備存在的故障，進(jìn)而對(duì)故障位置進(jìn)行精確的定位，以滿足當(dāng)前的需求，保證冶金機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，具體來說，主要可以從以下幾方面進(jìn)行：

第一，靈活通過觸覺進(jìn)行分析檢測(cè)，主要是指工作人員在冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中通過觸摸的方式進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)，尤其是當(dāng)前的溫度故障，通過觸摸了解溫度的變化，明確其是否存在故障，當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)可以有效的感知，明確其故障位置與引發(fā)原因。以實(shí)際的案例為例，針對(duì)當(dāng)前的冶金機(jī)械設(shè)備配電箱來說，屬于當(dāng)前溫度故障的高發(fā)位置，當(dāng)其線纜中的電流過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致當(dāng)前的配電箱形成更高的溫度，并且其溫度不斷升高，工作人員可以通過自身的觸摸進(jìn)行分析，以配電箱的表面為基礎(chǔ)，大致確定線纜中存在的電流問題與位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。嗅覺也是當(dāng)前一種檢測(cè)方式，如電子元件在燒壞過程中會(huì)產(chǎn)生異味、管道泄漏也會(huì)產(chǎn)生異味等，但其方式應(yīng)用較少，主要的原因在于部分氣味存在毒眭，會(huì)對(duì)人身產(chǎn)生危害。

第二，通過靈活的視覺感官進(jìn)行檢測(cè)，視覺檢測(cè)是當(dāng)前較為常見的基礎(chǔ)檢測(cè)方法，在冶金機(jī)械設(shè)備故障檢測(cè)中較為常見，工作人員可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行合理的判斷，如觀察機(jī)械設(shè)備各個(gè)插頭部位、設(shè)備的儀表、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等，明確其相關(guān)數(shù)值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進(jìn)行有效的分析，如果其存在兩次以上超出誤差范圍，則可以確定其故障，進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。聽覺也是當(dāng)前一種常見的方式，如設(shè)備是否存在異響，如果某一部位發(fā)出不符合常規(guī)的異響則表明其該位置存在明顯的故障，應(yīng)立即停止冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行深層次的檢測(cè)，以保證其安全性。

第三，資料查詢方式，主要是指在進(jìn)行故障檢測(cè)過程中，工作人員可以根據(jù)其收集的運(yùn)行參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，明確其存在的故障位置，進(jìn)而對(duì)其故障的形式與產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，合理進(jìn)行診斷，以保證冶金機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。但通常情況下，簡(jiǎn)單測(cè)量其方法只能進(jìn)行粗略的分析，難以進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，需要工作人員進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)。

（二）精密檢測(cè)

當(dāng)前的精密檢測(cè)在應(yīng)用過程中是以簡(jiǎn)單檢測(cè)為基礎(chǔ)前提，在明確其故障大致位置后進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的故障定位，最終解決故障問題，具體來說，主要包括以下幾種方法：

第一，振動(dòng)精密檢測(cè)，對(duì)于冶金機(jī)械設(shè)備來說，振動(dòng)故障是常見的現(xiàn)象，通過振動(dòng)精密檢測(cè)可以有效的實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)，滿足當(dāng)前的需求。其技術(shù)實(shí)質(zhì)是在冶金機(jī)械設(shè)備的外殼、構(gòu)件等部位設(shè)置合理的傳感裝置，并利用傳感器的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行有效的檢測(cè)分析，當(dāng)其出現(xiàn)振動(dòng)故障時(shí)，傳感器可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其問題，并促使工作人員進(jìn)行故障分析與維修。例如，針對(duì)當(dāng)前的故障來說，不同的故障類型其產(chǎn)生的振動(dòng)情況存在較大的區(qū)別，工作人員可以根據(jù)振動(dòng)波幅進(jìn)行故障比較分析，精確對(duì)故障位置進(jìn)行定位。

第二，聲學(xué)檢測(cè)法，在進(jìn)行檢測(cè)過程中，主要其是靈活利用聲學(xué)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析與檢測(cè)，并對(duì)其具體的故障類型進(jìn)行分析，通過聲學(xué)中的分貝數(shù)值進(jìn)行故障明確。

第三，智能化診斷法，主要是建立完善的診斷體系，將當(dāng)前的信息處理、信息分析、故障識(shí)別、故障判斷等技術(shù)進(jìn)行融合應(yīng)用，形成良好的自動(dòng)化體系，進(jìn)行精確的定位，以提升其診斷效率。隨著時(shí)代不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，逐漸出現(xiàn)先進(jìn)的信息技術(shù)，如模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷技術(shù)，可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化診斷，因此工作人員應(yīng)靈活應(yīng)用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)新診斷方法，充分發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢(shì)保證冶金機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，滿足當(dāng)前的需求。

結(jié)論：綜上所述，在當(dāng)前的時(shí)代背景下，冶金機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，造成設(shè)備事故頻發(fā)，直接影響其運(yùn)行效率。因此，工作人員應(yīng)合理開展冶金機(jī)械設(shè)備故障診斷，做好設(shè)備故障診斷與維護(hù)工作，充分發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)積極進(jìn)行設(shè)備檢修，積極進(jìn)行實(shí)踐完善，提升故障診斷方法的先進(jìn)眭，推動(dòng)冶金行業(yè)發(fā)展。