劉瓊

摘 要：本文重點(diǎn)針對(duì)煤化工企業(yè)在選煤環(huán)節(jié)中選煤振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂的具體原因展開(kāi)的分析和研究，同時(shí)提出相應(yīng)的修復(fù)方法，對(duì)提高選煤振動(dòng)篩的工作質(zhì)量形成重要的保障。

關(guān)鍵詞：煤化工企業(yè);煤炭深加工;選煤振動(dòng)篩;開(kāi)裂;焊接;原因分析;預(yù)防措施

煤化工企業(yè)在對(duì)煤炭進(jìn)行深加工的備煤環(huán)節(jié)中，對(duì)煤炭的選取尤其重要，而選煤振動(dòng)篩是其中一個(gè)非常重要的設(shè)備類(lèi)型，在實(shí)際工作中，主要是對(duì)原煤進(jìn)行有效的脫水以及脫介等相關(guān)工作，但是該設(shè)備在制造安裝及使用過(guò)程中，振動(dòng)篩側(cè)板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不良的開(kāi)裂問(wèn)題，直接影響振動(dòng)篩正常穩(wěn)定的工作和生產(chǎn)，也對(duì)煤化工企業(yè)選煤正常工作運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生不良影響。因此，相關(guān)工作人員通過(guò)多年實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)選煤振動(dòng)篩測(cè)板開(kāi)裂的具體原因進(jìn)行分析和研究，并且提出有效的修復(fù)方法，充分保證選煤振動(dòng)篩正常穩(wěn)定工作和運(yùn)行。

1 選煤廠振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂原因分析

通過(guò)對(duì)我國(guó)煤化工企業(yè)多個(gè)選煤振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行深入性研究和分析，其中振動(dòng)篩側(cè)板出現(xiàn)不良開(kāi)裂問(wèn)題主要分為以下幾個(gè)方面：

①?gòu)恼駝?dòng)篩的制造角度上來(lái)看，主要是結(jié)構(gòu)內(nèi)部的承載構(gòu)件出現(xiàn)異常問(wèn)題，在底板和側(cè)板區(qū)域基本上都是通過(guò)金屬焊接進(jìn)行銜接，如果焊接工藝處理不當(dāng)會(huì)造成金屬內(nèi)部出現(xiàn)不良的焊接應(yīng)力，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中振動(dòng)器會(huì)出現(xiàn)高頻振動(dòng)力作用，焊接金屬結(jié)構(gòu)當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力釋放或者是振動(dòng)力不斷疊加的不良問(wèn)題，造成振動(dòng)篩側(cè)板出現(xiàn)不良的開(kāi)裂問(wèn)題。因此，為了有效預(yù)防這個(gè)問(wèn)題可以使用錨固工藝來(lái)對(duì)側(cè)板和底板之間加強(qiáng)固定。

②從振動(dòng)在側(cè)板安裝角度上來(lái)分析，如果安裝工作沒(méi)有符合設(shè)備的安裝工的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)篩左右兩側(cè)的彈簧高度差過(guò)大，轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)出現(xiàn)不平衡等問(wèn)題，造成振動(dòng)篩的振幅不一致形成較大集中應(yīng)力，直接造成振動(dòng)篩側(cè)板出現(xiàn)開(kāi)裂及其他不良故障問(wèn)題。振動(dòng)篩在實(shí)際工作過(guò)程中，要求送料的連續(xù)性及均勻性，但是在實(shí)踐工作中由于其他方面因素影響，無(wú)法達(dá)到這一工作標(biāo)準(zhǔn)，造成自動(dòng)篩的供料出現(xiàn)嚴(yán)重不均勻問(wèn)題。因此，如果某個(gè)區(qū)域的物料積攢過(guò)多，會(huì)直接造成局部區(qū)域壓力過(guò)大，進(jìn)而會(huì)造成振動(dòng)篩側(cè)板出現(xiàn)不良的開(kāi)裂問(wèn)題[1]。

2 選煤振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題修復(fù)

2.1 修復(fù)方法

為了保證振動(dòng)篩測(cè)板的材料和焊絲之間的力學(xué)性能保持相同，在焊接工作中必須要首先確定材料的材質(zhì)類(lèi)型，選擇和母材料相匹配的焊絲來(lái)進(jìn)行焊接，如果無(wú)法確定出振動(dòng)篩測(cè)板的材料性質(zhì)，那么選擇的焊絲材料也會(huì)存在一定影響。如果所選擇焊絲型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)不符合修復(fù)工作標(biāo)準(zhǔn)，那么在焊接完成之后也很容易出現(xiàn)二次開(kāi)裂問(wèn)題，影響振動(dòng)篩的正常穩(wěn)定工作。

2.2 防比裂紋繼續(xù)擴(kuò)大

為了保證振動(dòng)篩側(cè)板的材料和焊絲之間的力學(xué)性能保持相同，在進(jìn)行焊接工作中必須要首先確定材料的材質(zhì)類(lèi)型，選擇和母材料相匹配的焊絲來(lái)進(jìn)行焊接，如果無(wú)法確定出振動(dòng)篩側(cè)板的材料性質(zhì)，那么在選擇焊絲材料的過(guò)程中也會(huì)存在一定的影響。如果所選擇的焊絲型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)不符合修復(fù)工作標(biāo)準(zhǔn)，那么在焊接完成后也很容易出現(xiàn)二次開(kāi)裂問(wèn)題，影響到振動(dòng)篩正常穩(wěn)定工作。為了有效防止振動(dòng)篩側(cè)板裂紋進(jìn)一步擴(kuò)張，在焊接工作之前需要在裂紋的末端設(shè)置出5～8mm左右的孔洞，同時(shí)在孔洞周?chē)蚰コ?00左右的坡口大小，將坡口周?chē)M(jìn)行徹底的清理，使用碳弧氣刨制的坡口打磨掉周?chē)牟涣茧s質(zhì)。除此之外，在焊接工作之前需要使用探傷法將周?chē)牧芽p問(wèn)題全部進(jìn)行清理。

2.3 合理控制預(yù)熱溫度

在正式開(kāi)始焊接工作之前，通常情況下需要對(duì)焊縫兩側(cè)區(qū)域150mm范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行有效的預(yù)熱處理，為了有效降低焊接過(guò)程中的應(yīng)力大小。在預(yù)熱溫度上需要盡可能控制在150～250℃之間。我國(guó)某地區(qū)一處煤化工選煤廠的選煤振動(dòng)篩車(chē)板產(chǎn)生不良開(kāi)裂問(wèn)題，在側(cè)板的焊接工作中，相關(guān)工作人員對(duì)裂縫周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，并且使用的是J506型號(hào)的焊條來(lái)焊接，依照J(rèn)506焊條起弧困難、容易突起等特性，在實(shí)際焊接過(guò)程中需要通入較大的電流來(lái)直接取代交流電進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)如果遇到需要填焊較多的焊接位置，需要盡可能避免用力過(guò)大，不能一次補(bǔ)焊成形需要采取多層堆加的焊接方法來(lái)進(jìn)行操作，同時(shí)在焊接工作中需要對(duì)周?chē)臍堅(jiān)M(jìn)行及時(shí)處理，不能出現(xiàn)氣孔或者是渣體咬肉等不良問(wèn)題，否則會(huì)對(duì)金屬內(nèi)部形成不良的損傷。

2.4 比裂孔焊接控制

在焊接工作完成之后需要對(duì)焊接縫周?chē)M(jìn)行錘擊，以此消除內(nèi)部的應(yīng)力大小。通常情況下，當(dāng)焊縫區(qū)域范圍內(nèi)溫度低于100～150℃情況下，焊接材料的溫度過(guò)低會(huì)存在一定的脆性，因此不能直接進(jìn)行隨機(jī)處理。焊接結(jié)束之后需要進(jìn)行相應(yīng)熱處理，操作在熱處理過(guò)程中，溫度需要控制在500～600℃之間。其中需要注意的是在振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題修復(fù)工作中，必須要保證焊工技術(shù)過(guò)硬，在實(shí)際的焊接過(guò)程中，將比裂孔同時(shí)進(jìn)行焊接，在使用側(cè)板后會(huì)出現(xiàn)二次裂縫問(wèn)題，那么在下次焊接工作中不能將比裂孔直接焊死，防止在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)二次裂縫問(wèn)題[2]。

綜上所述，針對(duì)煤化工企業(yè)煤選環(huán)節(jié)的常用設(shè)備選煤振動(dòng)篩的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題，正常情況下使用的是焊接法直接進(jìn)行修復(fù)和處理，通常情況下所使用的焊接方法分為二氧化碳保護(hù)焊和氫氧化等相關(guān)焊接方法，在焊接過(guò)程中需要在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，保證開(kāi)裂問(wèn)題的有效治理。

參考文獻(xiàn)：

[1]白平平，白龍.選煤廠振動(dòng)篩的使用及日常維護(hù)[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2018（13）：43-44+48.

[2]苗晉娟，吳樹(shù)會(huì).直線振動(dòng)篩篩箱裂紋分析及焊補(bǔ)修復(fù)工藝[J].煤炭技術(shù)，2016，35（06）：251-252.