趙云利

摘 要：礦井生產(chǎn)過程中會應(yīng)用到各種不同類型的技術(shù)，瓦斯抽采是其中常用的一項技術(shù)，通過對該項技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠確保礦井安全生產(chǎn)。下面，針對大直徑鉆孔瓦斯抽采技術(shù)應(yīng)用進行詳細分析，希望對相關(guān)工作人員可以有所幫助，能確保煤礦生產(chǎn)作業(yè)安全進行。

關(guān)鍵詞：大直徑鉆孔;瓦斯抽采;安全生產(chǎn)

隨著人們對大直徑鉆孔抽采瓦斯技術(shù)研究不斷深入，該方面的理論研究不斷增多，并且在實踐中得到了廣泛應(yīng)用，這也使大直徑鉆孔在具體應(yīng)用過程中取得了不錯的效果。在瓦斯抽采過程中，通過合理的方式對大直徑鉆孔抽采技術(shù)進行應(yīng)用，能夠使抽采瓦斯效率得到進一步提高，保證生產(chǎn)工作的安全性。

1 大直徑鉆孔在具體應(yīng)用過程中的優(yōu)勢

大直徑鉆孔與普通直徑鉆孔相比，優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①加大了施工鉆孔期間的排出的煤粉量，在鉆孔周圍能夠形成大量裂隙，降低煤層內(nèi)瓦斯壓力，同時，使煤體的整體塑性可以得到進一步增加，為生產(chǎn)作業(yè)順利進行提供支持;②大直徑鉆孔作業(yè)期間，在形成裂隙同時，煤體內(nèi)積蓄彈性能將會得到了釋放，這會使掘進工作面正前方和兩幫集中應(yīng)力得到釋放，從而迫使集中應(yīng)力帶向前和巷幫深部移動，通過該方式，可以降低掘進段和巷幫集中應(yīng)力，從而使卸壓范圍能夠得到有效增加，進而降低施工作業(yè)過程中，突出情況發(fā)生的可能性[1]。

2 大直徑鉆孔鉆井工藝的具體應(yīng)用

2.1 鉆機的安裝與調(diào)整

安裝鉆機主機，在具體安全時，要是機身縱身線與鉆孔方位能夠處于相同垂直平面，主機前端距孔口留夠接桿距離，在對主機位置進行確定后，要將鉆機四角的4根液壓油缸伸出，通過對其進行應(yīng)用，使作業(yè)過程中應(yīng)用鉆機履帶能夠離地，而油缸上部能夠?qū)崿F(xiàn)接頂[2]。完成上述操作后，要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求，對鉆孔傾角進行適當(dāng)調(diào)整，在該過程中，應(yīng)當(dāng)將給進機身、前后衡量、支撐桿等多項組件蓋瓦松開，再依據(jù)設(shè)計傾角，通過調(diào)角油缸緩慢調(diào)整機身，最終使其能夠達到期望設(shè)計角度，完成調(diào)整后，將蓋瓦鎖緊松開。

2.2 鉆機嘗試運轉(zhuǎn)

根據(jù)地質(zhì)情況與施工要求，應(yīng)用鉆孔樁進行施工，能夠體現(xiàn)快速成孔的能力，從而保證可以滿足工期要求。選擇鉆機的類型后，要利用施工過程的連續(xù)性，盡量減短孔壁在泥漿中浸泡的時間，確保大直徑鉆孔過程，孔側(cè)土層能夠擁有一定滲透性，泥漿依附在土顆粒上，并通過這種作用降低孔洞收到的壓力。完成作業(yè)過程中應(yīng)用鉆機中各項油管后，要通電試運轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆機進行使運轉(zhuǎn)后，將φ73mm主動鉆桿插入到鉆機卡盤內(nèi)，并且在該過程中利用U型卡插接好螺旋鉆桿，鉆頭，或?qū)ⅵ?3mm外平鉆桿及鉆頭插入到鉆機卡盤內(nèi)，通過對設(shè)備的合理應(yīng)用，完成相應(yīng)生產(chǎn)工作，在該過程能夠有效避免各種生產(chǎn)事故的發(fā)生，為整個生產(chǎn)的順利進行保駕護航[2]。

2.3 開孔及鉆井

實際作業(yè)期間，應(yīng)將給進壓力調(diào)至到最小，將裝置中的進手把推到給進位置，完成該項操作后，在緩慢加大給進壓力。當(dāng)鉆具移動時，應(yīng)當(dāng)停止給進壓力，此時，應(yīng)當(dāng)使鉆頭能有旋轉(zhuǎn)緩慢向巖面開孔，當(dāng)鉆頭與巖石發(fā)生了接觸后，要通過人工方式對裝置在作業(yè)期間的給進壓力進行調(diào)節(jié)，使其處于規(guī)定值的48%-52%，實際作業(yè)期間，鉆進時長約120s，然后對給進壓力進行調(diào)節(jié)，使其大小與規(guī)定值相等，然后進行鉆進[3]。整個施工過程應(yīng)穩(wěn)定、規(guī)范，隨時調(diào)節(jié)壓力，能夠合理設(shè)置鉆進時間，保證最后的施工成果符合施工要求。完成一根鉆桿鉆進作業(yè)后，再開始井下一根鉆桿鉆進作業(yè)，具體生產(chǎn)作業(yè)過程中，鉆桿要持續(xù)鉆進，不斷循環(huán)下去，直到完成最終鉆進作業(yè)位置。

2.4 鉆進流程

鉆機在實際鉆進期間，當(dāng)其達到指定設(shè)計要求的具體深度，或者在鉆進過程中遇到了異?，F(xiàn)象，在該過程中，為了避免鉆孔內(nèi)發(fā)生安全事故，在未掌握具體情況前，應(yīng)當(dāng)停止鉆進作業(yè)，退鉆桿，避免在具體生產(chǎn)作業(yè)中，由于盲目鉆進引發(fā)安全事故，造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失。具體操作：動力頭帶動鉆具向后移動，退出一根鉆桿后，將裝置中U型卡卸出，然后將螺旋鉆桿取出，作業(yè)人員在該過程中對動力頭及主動轉(zhuǎn)干進行操控，使其適當(dāng)遷移，與孔內(nèi)螺旋鉆桿相接，完成上述操作后，將U型卡插上，最后將鉆桿退出。實際作業(yè)過程中，要重復(fù)上述操作，不斷循環(huán)，直到作業(yè)期間采用的各項鉆具全部退出為止，同時，在作業(yè)過程中，為了確保整個作業(yè)的順利進行，以及最終的作業(yè)質(zhì)量能夠達到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn)，必須要做好封口作業(yè)，避免封口不及時，或者封口作業(yè)質(zhì)量不到位，對整個作業(yè)造成不良影響。鉆井作業(yè)具體流程：依據(jù)實際要求對方位角進行調(diào)整并且要穩(wěn)定鉆機--依據(jù)要求完成鉆孔傾角調(diào)整--試運鉆機（正常）--U型卡連接--開孔--鉆進--終孔。整個鉆機作業(yè)的進行，必須要嚴(yán)格依據(jù)流程進行，避免由于流程出現(xiàn)錯誤，對鉆孔質(zhì)量造成不良影響。

3 結(jié)束語

大直徑鉆孔技術(shù)在現(xiàn)代煤礦開采過程中有著廣泛應(yīng)用，并且從實際請用情況來看，取得了不錯的應(yīng)用效果。結(jié)合以上分析，能夠合理進行鉆孔鉆進，通過對大直徑鉆孔技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠使瓦斯抽采濃度能夠得到進一步提升，從而避免瓦斯?jié)舛冗^高，引發(fā)安全事故，造成巨大經(jīng)濟損失和人員傷亡。

參考文獻：

[1]謝東海，蘇波，張軒，等.大傾角突出煤層群高位巷與高位鉆孔瓦斯抽采技術(shù)研究[J].江西煤炭科技，2019（04）：1-4.

[2]王勇，馬金魁.頂板定向長鉆孔“以孔代巷”抽采瓦斯技術(shù)研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保，2019，46（05）：95-98+103.

[3]司瑞江.復(fù)雜地層大直徑高位定向鉆孔代替高抽巷瓦斯抽采可行性及效果分析[J].能源與環(huán)保，2019，41（08）：5-10+14.