張怡

【摘 要】隨著我國城市化進程全面加快，城市發(fā)展規(guī)模逐步擴大，各個地區(qū)土地資源應(yīng)用較為緊張，高層建筑發(fā)展規(guī)模較大，對提升土地資源整體利用效率具有重要作用。但是高層建筑工程項目施工難度較大，施工質(zhì)量存有相應(yīng)問題對高層建筑整體施工質(zhì)量都會產(chǎn)生較大負(fù)面影響。

【關(guān)鍵詞】高層建筑;混凝土工程;施工質(zhì)量;控制措施初探

引言

現(xiàn)如今建筑行業(yè)快速發(fā)展，諸多新材料、新技術(shù)和新工藝被應(yīng)用于建筑工程施工中，為切實加強建筑工程施工質(zhì)量控制，必須要掌握混凝土施工處理關(guān)鍵技術(shù)，促進建筑工程施工活動的順利高效開展。因此未來建筑行業(yè)發(fā)展過程中要對該項技術(shù)進行深入研究，以逐步提升建筑工程混凝土施工質(zhì)量，切實維護建筑工程項目的綜合效益。

1高層建筑混凝土工程施工技術(shù)分析

1.1攪拌混凝土施工

在建筑工程施工過程中，混凝土攪拌為重要環(huán)節(jié)，目前大部分都是使用機械實現(xiàn)，攪拌的速度比較快，并且攪拌量比較大，攪拌之后的混凝土質(zhì)地較為均勻。在實現(xiàn)混凝土攪拌之前要全面檢查混凝土原材料，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。在攪拌過程中，要根據(jù)實驗數(shù)據(jù)混合施工材料，避免出現(xiàn)混合比誤差。另外，在混凝土攪拌過程中要根根據(jù)先后順序?qū)崿F(xiàn)。一般，攪拌順序包括兩種，主要區(qū)別就是外加劑的添加。假如添加外加劑，那么就要在水泥以后使用，之后放入砂。假如不添加外加劑，就要根據(jù)石子、水泥、砂的順序?qū)崿F(xiàn)攪拌。在混凝土攪拌過程中要保證混凝土配合比數(shù)量，施工人員不能夠修改配比。在混凝土攪拌過程中要避免混入雜質(zhì)，并且安排專人進行監(jiān)督檢查，及時清理雜物。利用塑料薄膜對無法及時澆筑混凝土進行遮蓋，避免破壞混凝土水分。

1.2混凝土澆筑

在高層建筑工程項目中鋼筋材料分布密集，在各個層高中柱子模板都是選取一次性支成的，在施工中要從頂端開口位置進行灌注施工。在柱子中間位置可以布設(shè)相應(yīng)的串筒，為了促使振搗效率有效提升，可以選取高頻振搗棒，在振搗過程中對施工頻率進行控制，合理調(diào)控振搗施工時間，確?；炷敛粫a(chǎn)生泛漿問題，對混凝土離析問題進行控制，調(diào)節(jié)混凝土自由下落高度值。在柱子澆筑活動開展之前，要從底部位置填入施工砂漿，對混凝土基本配合比進行調(diào)控，其厚度保持在5至10cm范圍內(nèi)。在柱混凝土中選取分層振搗施工措施，每層厚度控制在50cm范圍內(nèi)。在上部位置進行振搗，要組織技術(shù)人員及時對模板進行敲打。在施工中柱體高度在3m范圍內(nèi)，可以從柱頂進行下灰澆筑。施工階段要對混凝土自由下落高度進行控制，保持在2m范圍內(nèi)。等到澆筑操作結(jié)束之后，要及時對搭接鋼筋進行處理。

1.3混凝土振搗關(guān)鍵技術(shù)

建筑工程施工過程中，混凝土振搗關(guān)鍵技術(shù)的掌握，直接關(guān)系著混凝土振搗效果。若采取插入式振搗的方式，要控制好移動間距，一般在振搗半徑的1.5倍以內(nèi)。在輕骨料混凝土振搗過程中，一般令移動間距在振搗半徑之內(nèi)，以達到良好的振搗效果。在應(yīng)用振搗器的過程中，要控制好其與模板之間的距離，以振搗半徑的0.5倍作為最大范圍，并且在振搗過程中要避免與鋼筋、模板發(fā)生碰撞，否則會影響實際振搗效果。振搗器使用過程中，所摻入混凝土的深度應(yīng)當(dāng)控制在50mm以內(nèi)，以確保混凝土振搗施工得以規(guī)范有序進行。表面振搗器應(yīng)用過程中，要控制好移動間距，結(jié)合已振搗部位實際情況，令振動器覆蓋其邊緣，從而保證表面振搗質(zhì)量可靠。附著式振搗器的運用，要通過試驗來確定間距，保證設(shè)定的科學(xué)性，令其與模板規(guī)范連接，從而切實提升混凝土振搗質(zhì)量。干硬性混凝土與輕骨料混凝土在實際振搗過程中，必須要結(jié)合施工實際情況出發(fā)，來科學(xué)選擇振動方式，在這一方面，加壓振動具有一定可操作性。在建筑工程施工中，對于混凝土的振搗，必須要仔細(xì)觀察模板、支架、鋼筋等具體情況，判斷其是否存在變形，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，必須要及時進行處理，令混凝土澆筑構(gòu)件質(zhì)量可靠，能夠與建筑工程相關(guān)設(shè)計要求高度相符，這對于混凝土施工處理質(zhì)量的提升是非常重要的。

2高層建筑混凝土工程施工質(zhì)量控制措施初探

2.1嚴(yán)格控制混凝土裂縫

高層建筑混凝土澆筑時，可能會受到很多外界因素的影響，引發(fā)混凝土施工后裂縫，氣候環(huán)境、施工技術(shù)、機械使用等都是重要的影響因素。所以，在混凝土澆筑施工過程中，首先應(yīng)科學(xué)評估施工季節(jié)的天氣情況，然后根據(jù)天氣不同制定出針對性的混凝土施工方案，利用外加劑減少裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑施工過程中對裂縫的防治主要集中在混凝土尚未完全凝固的時期，如果對可能會出現(xiàn)裂縫的地方進行填充與保養(yǎng)，在混凝土完全凝固之后再修補裂縫，就很難確保澆筑質(zhì)量了。因此，為了更加有效的運用混凝土澆筑技術(shù)，要求技術(shù)人員加強對混凝土粘附人性的研究，利用添加不同外加劑的方式，來提升其黏附任性。

2.2嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

構(gòu)成混凝土的原材料主要有砂石、水、水泥、外加劑等，其中水泥作為混凝土的主要用料，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到混凝土質(zhì)量。因此，在選用和購買水泥的過程中，需要對水泥的生產(chǎn)廠家和質(zhì)量進行嚴(yán)格的審查、檢測，避免以次充好等現(xiàn)象發(fā)生，此外，選用水泥時，盡量選用產(chǎn)生水化熱較少的水泥，可以有效避免混凝土施工過程中，水泥產(chǎn)生較大的水化熱，增加混凝土內(nèi)部溫度，造成內(nèi)外溫差過大，進而出現(xiàn)裂縫，降低混凝土的強度，影響工程質(zhì)量。高層建筑對砂的質(zhì)量要求較高，級配模數(shù)控制在2.0-3.3，且質(zhì)地堅硬，顆粒均勻，在選用砂時，還需要對其含泥量進行檢測，避免使用含泥量較多的砂石，影響混凝土強度。外加劑的使用可以有效的提高混凝土性能，使其具備更高的耐久性與和易性，適當(dāng)增加混凝土強度等。選用外加劑時，需要綜合考慮混凝土原材料自身性能，綜合考慮后在確定外加劑的種類和添加量，以確保最終混凝土質(zhì)量符合工程要求。此外，原材料的存貯環(huán)境需要進行嚴(yán)格的控制，避免在存儲過程中，因儲存不當(dāng)影響原材料性能，進而影響工程質(zhì)量。

2.3混凝土養(yǎng)護技術(shù)

首先，在混凝土硬化早期便需實施養(yǎng)護作業(yè)以保證混凝土水分充足，防止裂縫出現(xiàn)，使得混凝土的外觀與耐久性下降。通常情況下混凝土養(yǎng)護包括了早期養(yǎng)護與溫差控制兩方面內(nèi)容。其中溫差控制主要是結(jié)構(gòu)具體截面構(gòu)件與建筑使用性能來采取相應(yīng)措施，包括表面覆蓋、冷卻循環(huán)水管或蓄水養(yǎng)護等措施，盡量將混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差距減小。而早期養(yǎng)護主要指的是在合理的時間內(nèi)將混凝土外側(cè)模拆除，并實施早期養(yǎng)護，也就是全濕養(yǎng)護，防止混凝土受到日曬、風(fēng)吹以及日夜溫差所影響，通常養(yǎng)護時間在14d以上。48h后將混凝土側(cè)面拆除，以后需要采用塑料薄膜進行覆蓋。禁止采用草墊，避免混凝土被黃色污染，通常需要養(yǎng)護14d以上。此外，實施全濕養(yǎng)護后還需開展不少于3周的常規(guī)養(yǎng)護工作，以切實提高混凝土的外觀質(zhì)量以及耐久性。

結(jié)束語

自從邁入新世紀(jì)以來，城鎮(zhèn)化進程日益加快，高層建筑數(shù)量越來越多。當(dāng)前高層建筑已經(jīng)成為城市現(xiàn)代化進程中的主體所在，開始朝著功能多樣性、體型復(fù)雜化的方向發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)形式也更加復(fù)雜多樣。從總體上來看，高層建筑體現(xiàn)為層數(shù)多、施工難度大、對工藝技術(shù)要求高等特點，所以和多層建筑相比，高層建筑顯示出了很大的不足，對結(jié)構(gòu)安全性要求更高，對建筑工程結(jié)構(gòu)施工提出了非常高的要求。

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