陳燁

摘要：機(jī)械工程加工在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，如果在加工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，會造成某個零部件出現(xiàn)殘次品，這樣的不合格產(chǎn)品，一旦被組裝成成品以后，會導(dǎo)致整個機(jī)械的壽命和質(zhì)量。本文針對機(jī)械工程加工的過程進(jìn)行分析，并對各個環(huán)節(jié)和階段容易出現(xiàn)的問題，采取何種措施可以提高質(zhì)量進(jìn)行研究探討，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;加工質(zhì)量;措施研究

引言

在機(jī)械加工來講，必須控制好每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，把控每一個環(huán)節(jié)，控制好外在因素和內(nèi)在因素的影響，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。本文通過介紹機(jī)械加工質(zhì)量的概念、影響機(jī)械加工質(zhì)量因素、提高機(jī)械工程加工質(zhì)量的措施幾個方面進(jìn)行探討研究，讓機(jī)械加工更加合理，質(zhì)量把控更加嚴(yán)格，從而提高質(zhì)量，生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。

1機(jī)械加工的質(zhì)量控制內(nèi)容概述

機(jī)械加工就是將原材料輸入到固定的機(jī)械中，讓機(jī)械按照一定的工序，流程，環(huán)節(jié)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，最后形成我們想要的零件和產(chǎn)品。通過機(jī)械加工出來的零件會用到組裝成各種設(shè)備和硬件產(chǎn)品中。加工出來的零件的質(zhì)量會影響到最后被組裝成的成品的質(zhì)量、壽命、性能。而機(jī)械加工的質(zhì)量主要體現(xiàn)在幾個方面，例如加工的精度、加工表面的質(zhì)量、原材料的硬度、形狀等等。

2影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素分析

2.1人為操作因素

很多設(shè)備的操作都是由人來操作，每個人的素質(zhì)都不相同。例如人的專業(yè)知識、敬業(yè)精神、忍耐力、注意力、體力、工作積極性、工作態(tài)度等等因素，都會直接影響到這個人的工作能力。其中最重要的一點是工人的技術(shù)水平，技術(shù)水平高，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量就較好，反之就會較差，技術(shù)水平放在任何一個行業(yè)都會有這種直觀的提現(xiàn)，這是一個普遍存在因素和真理。孰能生巧也是說的是人的技術(shù)能力，如果一個人對一項工作做了很長時間，那就會掌握非常高超的技能，甚至能會不斷改進(jìn)技能，創(chuàng)造新的技能。

2.2制造設(shè)備因素

你的制造設(shè)備的精密程度，會直接影響到你所生產(chǎn)出來的零部件的精度。同時設(shè)備的易操作性、使用難度、設(shè)備的維護(hù)難易程度、保養(yǎng)周期，等等因素，都會直接影響到加工質(zhì)量。如果你的設(shè)備動力不足，在加工的過程中很容易造成生產(chǎn)出來的零件精度不夠，如果動力充足，很容易造成一些廢件。如果精度不夠，就需要多次返工才能達(dá)到想要的效果。

2.3加工環(huán)節(jié)和流程因素

如果一個零部件的加工環(huán)節(jié)非常多，那么它出錯的概率就會比較大，對于質(zhì)量的控制的難度，會隨著環(huán)節(jié)的增多而形成幾何式的增長。例如一個零件加工如果經(jīng)歷一個環(huán)節(jié)出錯的概率是1%，如果經(jīng)歷了10個環(huán)節(jié)，那這個零件出現(xiàn)質(zhì)量的問題就會變成10%。所以環(huán)節(jié)多了，并不代表是好事，反而會增加加工的復(fù)雜度。

2.4檢測方式的因素

一個零件經(jīng)歷很多環(huán)節(jié)的加工才會最終成為合格的產(chǎn)品，如果你到最后一個環(huán)節(jié)才進(jìn)行檢測，那很有可能出問題的零件要面臨多環(huán)節(jié)的返工，甚至出現(xiàn)了質(zhì)量問題都無法進(jìn)行補(bǔ)救。這就需要一個合理的科學(xué)的檢測方法，對于每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行檢測，而這種檢測方法既要能夠檢測出質(zhì)量問題，也要效率較快，這樣才不會影響后續(xù)的環(huán)節(jié)。

2.5材料因素

如果一個零件加工可能會經(jīng)過一系列的高溫、低溫等環(huán)境才能生成成合格的零件，在這個過程中，如果原材料的韌性、硬度等無法達(dá)到要求，都會造成質(zhì)量問題，而產(chǎn)生大量殘次品和廢品，這樣就會浪費人力、物力。對質(zhì)量的把控也制造了障礙。

3如何提高機(jī)械工程加工的質(zhì)量控制

3.1提高操作人員的技術(shù)能力

技術(shù)人員的技術(shù)水平直接影響生產(chǎn)零件的質(zhì)量。這就需要企業(yè)對操作人員提供良好的技術(shù)提高的途徑和條件，定期做相關(guān)知識的培訓(xùn)，考核。同時引入競爭機(jī)制，優(yōu)勝劣汰，讓技術(shù)高超的人員在合適的崗位發(fā)揮出最大的作用。同時也要做好獎懲機(jī)制，讓員工發(fā)揮更大的工作積極性和專注度。

3.2提高制造機(jī)械的能力

很多機(jī)器都會不斷的升級、更新?lián)Q代。每一代的設(shè)備所代表的生產(chǎn)能力都不一樣。要緊跟技術(shù)的前沿，關(guān)注最好的設(shè)備，雖然更換設(shè)備會有很大的支出，一旦生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高，收益會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投入。同時也要做好機(jī)械日常的保養(yǎng)維護(hù)，讓機(jī)械隨時保持在一個最佳的工作狀態(tài)。設(shè)備不可能永遠(yuǎn)都是新的，但要讓設(shè)備的耐力最好，對于一些容易磨碎的部件做到及時的更換，對于一些核心的構(gòu)件，做好保養(yǎng)，讓機(jī)械運轉(zhuǎn)的更加順暢，也便面造成由于機(jī)械的故障等等原因造成質(zhì)量問題。

3.3設(shè)計合理的加工階段和環(huán)節(jié)

加工環(huán)節(jié)都有一定順序和邏輯性，這種順序一旦被確定就會長時間運轉(zhuǎn)。要經(jīng)過大量的實踐和邏輯組合，做出最優(yōu)的加工環(huán)節(jié)的順序。尤其是一些零部件在每個環(huán)節(jié)所處的位置，溫度、濕度都會有所不同，要合理的安排這些環(huán)境因素。在加工之前做好準(zhǔn)備工作。對零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，對環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制，對加工工序進(jìn)行合理安排，盡量讓零件在每個加工環(huán)節(jié)一次完成，避免出現(xiàn)返工。

3.4提高檢測手段和效率

零件經(jīng)過多個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，最終成為合格的產(chǎn)品。每個環(huán)節(jié)都要有完成的標(biāo)準(zhǔn)，但這些標(biāo)準(zhǔn)必須要有一個嚴(yán)格的檢測方式，要控制好誤差的范圍，一旦前一個環(huán)節(jié)的誤差較大，再后面的環(huán)節(jié)中誤差可能會逐步變大，最終變成次品。所以在每個環(huán)節(jié)的檢測必須要嚴(yán)格，精準(zhǔn)，一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大的零件，必須進(jìn)行返工或者舍棄，便面浪費時間和人力。

3.5選擇最合適的材料

加工材料作為最基礎(chǔ)的零部件，必須得到最大程度重視。在采購材料前必須要多比較，多試驗，可以將材料拿到權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行評測。在拿到材料以后要進(jìn)行試生產(chǎn)，確定這種材料在正常的流程下，不會發(fā)生異常情況。如果材料出錯，你有最好的技術(shù)工人，也很難控制質(zhì)量。

3.6引入智能化機(jī)械控制手段

社會技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到智能化階段，一些職能化技術(shù)在不斷的代替人的工作。智能化的機(jī)械可以減少出錯率。同時可以不間斷的運行，提高生產(chǎn)效率，并能對整個環(huán)境進(jìn)行有效的全方位的監(jiān)控。這也就對質(zhì)量的把控提供了更可靠的手段。畢竟機(jī)器不會騙人，反而不知疲倦，在長時間的運轉(zhuǎn)不會犯錯。

4結(jié)語

通過上面的闡述可以看出，對于機(jī)械工程加工質(zhì)量的影響有很多因素，但這些因素都是可以進(jìn)行控制，方法總比問題多，無論出現(xiàn)什么問題只要我們善于尋找方法，總會解決問題。同時我們要勇于對新技術(shù)進(jìn)行嘗試，只要我們始終采用新的技術(shù)，走在技術(shù)的前沿，我們就會不斷的領(lǐng)先。