侯佳琪

摘 ? 要：粘膠短纖維在實際生產(chǎn)的過程中會加大汽量的消耗，如何節(jié)約使用蒸汽是企業(yè)在發(fā)展中所面臨的重要問題。文章結(jié)合粘膠短纖維生產(chǎn)現(xiàn)狀，對其生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)展開合理的分析，從而更好地達(dá)成節(jié)汽的目標(biāo)，帶動企業(yè)經(jīng)濟效益增長。

關(guān)鍵詞：粘膠纖維;節(jié)能;蒸汽;措施

1 ? ?粘膠短纖維生產(chǎn)的節(jié)汽途徑及措施

1.1 ?原液工段

1.1.1 ?優(yōu)化粘膠站脫泡真空蒸噴泵工藝參數(shù)

在粘膠站中，需要通過真空蒸噴泵來對粘膠進行負(fù)壓脫泡，并且脫泡效果主要由蒸汽系統(tǒng)壓力、蒸汽流量以及脫泡真空度等共同影響。只有將蒸汽系統(tǒng)壓力控制在合理的范圍內(nèi)，才能達(dá)到理想的脫泡效果。因此，需要合理地掌握相關(guān)的工藝技術(shù)，來保證蒸汽流量處于一個合理的范圍內(nèi)，這樣既節(jié)約了蒸汽的消耗，又滿足了生產(chǎn)的需要。

1.1.2 ?利用液體原料的自身熱能

在原液工段應(yīng)用燒堿對增濃液以及溶解堿進行調(diào)配的過程中，首先，應(yīng)將燒堿溫度控制在合理的范圍內(nèi)，只有合理地對液體燒堿的熱量進行利用，才能減少汽能的消耗。為了還原液體燒堿在輸送和貯存過程中的溫度，應(yīng)采取合理的保溫措施，避免因溫度的降低而影響后續(xù)工藝的順利開展。

1.1.3 ?降低壓榨液排放量

壓榨液是通過原液的壓榨產(chǎn)生的，在壓榨的過程中應(yīng)將其溫度控制在50 ℃左右，榨出的液體可作為漿粕的浸漬堿進行多次使用，同時，應(yīng)去除浸漬堿中的纖維素含量，避免影響最終的浸漬效果。要想避免這一現(xiàn)象，可以通過選用甲纖含量較高而半纖維素含量較低的漿粕品種進行合理的搭配使用，從而實現(xiàn)降耗的目的。

1.2 ?紡練工段

1.2.1 ?酸性廢水和堿性廢水的余熱利用

在紡練工段會產(chǎn)生大量的酸堿性廢水，但由于其溫度通常在80 ℃左右，這也在一定程度上加大了熱能的消耗，為了減少這一消耗，提高對廢水余熱的有效利用，可以通過選用耐熱性較好的換熱器，提高對酸性和堿性廢水余熱的有效利用。

1.2.2 ?酸浴工段的閃蒸落水用于紡絲的切斷用水

酸浴工段的閃蒸落水的溫度應(yīng)控制在65～90 ℃，一般來說，高溫更適用于紡練工段的切斷用水，通常水溫在85 ℃以上。將酸浴工段的閃蒸落水引入紡練工段作為切斷用水，這樣才能保證水溫能夠達(dá)到使用工藝的要求，還能節(jié)約水資源。

1.2.3 ?實現(xiàn)精練水洗用水的多級利用

精練水洗作為紡練工段，也是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，粘膠纖維的精練常常需要經(jīng)歷數(shù)次水洗過程，完成水洗工作后還需要通過蒸汽對其進行加熱，在加熱的過程中也會加大蒸汽的消耗。為了減少蒸汽的消耗，可以通過階梯用水的方式進行水洗，在滿足加熱需求的同時，還能實現(xiàn)節(jié)約用水。

1.3 ?酸浴工段

1.3.1 ?采用一步提硝新工藝

在傳統(tǒng)提硝工藝中，需要通過閃蒸設(shè)備將含水量較為豐富的芒硝進行選中，接著利用焙燒法進一步對芒硝展開精煉，還可以通過改進傳統(tǒng)設(shè)備來直接提取芒硝，這樣一來便大大減少了提硝時間，還能夠節(jié)約對蒸汽的使用，具有較強的節(jié)汽效果。

1.3.2 ?采用酸冷結(jié)晶新工藝

傳統(tǒng)結(jié)晶工藝通過蒸噴泵展開負(fù)壓水冷結(jié)晶，這樣能夠避免芒硝中水分潴留。酸冷結(jié)晶新工藝需要結(jié)合濃硫酸以及水分子的特性，利用濃硫酸與芒硝中水分相結(jié)合，這樣一來大大降低了酸浴所帶來的影響，還能夠節(jié)省傳統(tǒng)冷水結(jié)晶對水蒸氣的消耗，同時，也避免攝入過量的硫酸[1]。

1.4 ?公用工程工段

1.4.1 ?紡練工段的烘干冷凝水用于蒸汽的減溫減壓

通常來說，要想購買蒸汽需要減少動力工段的溫度和壓力才能滿足生產(chǎn)的需要，并且對水溫有著較高的要求，如果采用常溫水進行減壓降溫，則會加大熱能的消耗，而如果采用80 ℃左右的烘干機冷凝水進行降溫減壓，不僅可以增強對余熱的合理利用，還能夠避免蒸汽帶來的過量損失。

1.4.2 ?提高蒸汽輸送管線的保溫效果

采購的蒸汽需要運送很長一段距離才能到廠，因此，在運輸環(huán)節(jié)中除了要做好維護工作外，還要做好輸送管線的保溫工作，在減少導(dǎo)熱系數(shù)的同時，還能減少管道熱能消耗。

1.5 ?合理配置蒸汽系統(tǒng)的疏水器

由于粘膠短纖維生產(chǎn)過程較為復(fù)雜且對蒸汽應(yīng)用量較大，使得蒸汽輸送系統(tǒng)管線較長且節(jié)點較多。疏水器作為用汽設(shè)備的重要組成部分，承擔(dān)了輸用蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水排放的功能。通過進一步分析用汽系統(tǒng)的工藝特征，才能夠保證疏水器的合理應(yīng)用，以此來提高熱能的利用效率。

2 ? ?節(jié)汽措施中應(yīng)注意的問題

2.1 ?通過工藝改革實現(xiàn)節(jié)約用汽

粘膠短纖維生產(chǎn)過程中會需要大量的蒸汽，而蒸汽量消耗主要取決于生產(chǎn)工藝技術(shù)，因此，為了減少蒸汽的消耗應(yīng)不斷地改進生產(chǎn)工藝，如在酸浴工段為了實現(xiàn)節(jié)汽的目的，應(yīng)采用酸冷結(jié)晶工藝等[2]。

2.2 ?余熱余壓的綜合循環(huán)利用

粘膠短纖維在生產(chǎn)環(huán)節(jié)會消耗過量的三廢氣體以及酸堿性廢水，且廢水不能直接排放，只有做好降溫處理工作后才能進行排放，在進行降溫處理的過程中也會加大熱能的消耗。隨著節(jié)能、環(huán)保理念的提出，如何做好余熱回收利用工作、減少粘膠短纖維生產(chǎn)的能源消耗，是生產(chǎn)加工企業(yè)亟待解決的問題。因此，企業(yè)應(yīng)選擇合理的節(jié)汽措施，使余熱得到有效的利用，并進一步對余熱工藝進行研究。

2.3 ?充分發(fā)揮循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢

隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展，國家也重視起能源的利用效率，以期通過技術(shù)協(xié)作的方式來降低能源的消耗，以此來提高能源利用效率。對此，要求相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中既要著眼企業(yè)內(nèi)部，同時，也要不斷提高技術(shù)協(xié)作能力，真正實現(xiàn)對能源的有效節(jié)約[3]。

3 ? ?結(jié)語

粘膠纖維作為化學(xué)纖維的重要品種之一，粘膠纖維在我國原料加工產(chǎn)業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)品性能較好，發(fā)展前景也較為廣闊。但生產(chǎn)粘膠纖維在生產(chǎn)加工中也存在一定的不足之處，如對蒸汽消耗量較大，對此，要求相關(guān)企業(yè)應(yīng)不斷提高工藝技術(shù)。做好節(jié)汽工作對企業(yè)今后的發(fā)展以及經(jīng)濟效益的增長有著重要的作用。本文探討了粘膠短纖維生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的節(jié)汽途徑和方法，對相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義。

[參考文獻]

[1]王厚華.傳熱學(xué)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，2012.

[2]王秋旺.傳熱學(xué)重點難點及典型題精解[M].西安：西安交通大學(xué)出版社，2006.

[3]李景田，趙廷元.管道與設(shè)備保溫[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2009.