尹貝貝 王賀英

摘要：液壓機(jī)構(gòu)因驅(qū)動(dòng)能量大、傳動(dòng)平穩(wěn)、動(dòng)作速度快的特點(diǎn)，所以在高壓斷路器中得到廣泛應(yīng)用。但是由于材料質(zhì)量及制造工藝上的問題，又因機(jī)構(gòu)中元器件常處在高液壓狀態(tài)，因此經(jīng)常出現(xiàn)密封元件受到損壞、雜質(zhì)阻塞、接頭不良等故障造成機(jī)構(gòu)滲漏，嚴(yán)重影響斷路器的正常使用，因此必須高度引起重視。本文主要分析探討了斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障原因及診斷處理方法，以供參閱。

關(guān)鍵詞：斷路器；液壓機(jī)構(gòu)；故障原因；診斷方法

液壓機(jī)構(gòu)由于其輸出功率大、動(dòng)作快、操作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高壓斷路器的操作動(dòng)力。液壓機(jī)構(gòu)由于設(shè)計(jì)問題、加工問題、維護(hù)問題經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械故障，會(huì)影響斷路器正常的分合閘性能，甚至?xí)斐蓴嗦菲髀直?、拒合、拒分?jǐn)U大電網(wǎng)事故等，造成的危害和損失越來越嚴(yán)重，已經(jīng)成為影響斷路器安全運(yùn)行的重要因素。因此正確判斷液壓機(jī)構(gòu)的故障原因、部位對及時(shí)排除故障尤為重要。

1斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障原因分析

第一，機(jī)構(gòu)頻繁打壓。液壓機(jī)構(gòu)滲漏通常分為外部滲漏和內(nèi)部滲漏兩大類：（1）外部滲漏為機(jī)構(gòu)外部密封圈破損或管道、零部件、緊固件松動(dòng)，液壓油滲漏至管道外部。（2）內(nèi)部滲漏為機(jī)構(gòu)內(nèi)部密封件破損或閥門密封不良，液壓油從內(nèi)部高壓油腔滲漏，各級排油閥門被贓物墊起不能緊閉而發(fā)生的輕微滲漏等，導(dǎo)致壓力降低油泵頻繁起動(dòng)補(bǔ)壓。第二，液壓機(jī)構(gòu)不能建立壓力。由于油泵電機(jī)電氣回路故障或本體故障；排油閥門不能復(fù)位；液壓機(jī)構(gòu)其他部件發(fā)生較嚴(yán)重滲漏都可能引起液壓機(jī)構(gòu)不能建立壓力。第三，液壓機(jī)構(gòu)壓力偏高。液壓機(jī)構(gòu)壓力偏高可能原因是油泵停止行程開關(guān)移位，或由于環(huán)境溫度偏高而使壓力偏高。第四，壓力異常升高或降低。壓力異常升高可能是高壓油進(jìn)入貯壓筒的氮?dú)馇皇筕減小，P升高；壓力異低可能是氮?dú)庑孤┦箽怏w狀態(tài)方程的常數(shù)Ⅳ減少而導(dǎo)致P異常降低。

2液壓機(jī)構(gòu)檢修的主觀診斷法

第一，感官診斷法。（1）問。檢修前向運(yùn)行人員詳細(xì)詢問故障現(xiàn)象，通過小組分析討論，初步判斷故障的原因。備齊相應(yīng)工器具、備品備件和檢修資料圖紙，制定初步檢修策略和方法。通過提前詢問值班人員，可減少不必要的工作量，提高檢修效率。（2）看。看的方法主要是通過眼睛觀察來定位機(jī)構(gòu)的故障點(diǎn)。對于發(fā)生在LW6系列斷路器機(jī)構(gòu)內(nèi)部的滲漏油故障，一般會(huì)通過外部異?，F(xiàn)象表現(xiàn)出來，如機(jī)構(gòu)壓力異常、油箱或者輔助油箱出現(xiàn)滲漏油等斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障原因及診斷處理方法。這時(shí)，可通過仔細(xì)觀察機(jī)構(gòu)外部異常現(xiàn)象進(jìn)而分析判斷機(jī)構(gòu)內(nèi)部故障點(diǎn)，或通過觀察滲漏點(diǎn)對比圖紙找出內(nèi)部可能破損的密封件。（3）試。液壓機(jī)構(gòu)是一個(gè)逐級放大能量的邏輯系統(tǒng)，各部件腔室與管道在分合閘時(shí)的油壓高低可以有下列幾種狀態(tài)：常高壓、常低壓、瞬間高壓等，因此可以通過斷路器的分合動(dòng)作試驗(yàn)，觀察液壓機(jī)構(gòu)在分合閘狀態(tài)下的滲漏情況的不同，判斷故障可能發(fā)生的位置和原因。通過綜合判斷，可以較快地診斷出可能發(fā)生滲漏的液壓機(jī)構(gòu)零部件，提高處理故障的效率。（4）摸。由于液壓部件發(fā)生內(nèi)部滲漏時(shí)，其高壓油通過滲漏間隙進(jìn)入低壓油腔時(shí)發(fā)生劇烈磨擦與沖擊，液壓油傳遞的能量轉(zhuǎn)化為熱能使部件局部溫升，通過觸摸可感知部件溫升可判斷該部件是否發(fā)生了滲漏。（5）聽。當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)密封部件發(fā)生體積變形或位置偏移等問題時(shí)，變位的活塞動(dòng)作時(shí)與缸壁摩擦的聲音、高壓油滲漏時(shí)的沖擊聲、高壓油泄漏時(shí)與閥口或者閥球摩擦的微弱聲音等，都可以作為判斷故障點(diǎn)的理論依據(jù)。聲音較小的時(shí)候，可使用聲音放大工具（聽診器）貼在機(jī)構(gòu)部件上，將耳朵貼在放大工具上以提高偵聽效果。第二，故障機(jī)理樹圖分析。通過理論分析和實(shí)驗(yàn)研究得到的結(jié)果，可以定性地通過樹形圖、因果圖、表格直觀表示液壓機(jī)構(gòu)的故障機(jī)理。這些圖表是維修開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。更多的是利用機(jī)構(gòu)說明書或維修導(dǎo)則中的有關(guān)圖表，從故障現(xiàn)象出發(fā)，對照故障機(jī)理樹圖分析引起故障現(xiàn)象的種種可能，并逐一排查。如對LW6液壓操作機(jī)構(gòu)油泵建壓慢的故障，對照液壓機(jī)構(gòu)故障機(jī)理及對策樹圖知有七種可能的故障點(diǎn)及原因根據(jù)現(xiàn)象確認(rèn)出故障的真正原因并處理該故障。第三，液壓系統(tǒng)圖分析。液壓系統(tǒng)圖是反映液壓機(jī)構(gòu)各液壓部件互相配合和運(yùn)作的原理圖，也是查找液壓故障的最基本的方法。檢修人員通過熟悉斷路器液壓系統(tǒng)圖，可了解液壓機(jī)構(gòu)的使用、調(diào)試、維修及排除液壓故障，對異常和故障的原因、現(xiàn)象、部位可一一對號入座。

3斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障處理的幾點(diǎn)建議

（1）未確定故障點(diǎn)前，盡量保持?jǐn)嗦菲髟袪顟B(tài)，以便檢修人員正確判斷故障點(diǎn)。一般情況下，故障在斷路器不同狀態(tài)下表現(xiàn)不同?？赡芤唤?jīng)操作或振動(dòng)會(huì)暫時(shí)遮蓋故障現(xiàn)象。（2）不提倡對運(yùn)行中的液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修，如斷路器確不能退出運(yùn)行，則須裝上斷路器防分閘卡套，以防止斷路器帶負(fù)荷慢分引起爆炸。（3）液壓機(jī)構(gòu)處理時(shí)，一定先斷開油泵電源并泄壓后，才拆御高壓油管及元件。（4）液壓機(jī)構(gòu)的檢修，必須掌握清潔、密封兩個(gè)關(guān)鍵性的要求。（5）由于停電時(shí)間及現(xiàn)場環(huán)境所限，在處理液壓機(jī)構(gòu)時(shí)一般不現(xiàn)場解體、檢修閥體，而是更換整個(gè)閥體，如：對LW6型機(jī)構(gòu)判斷到是其控制閥內(nèi)漏，則更換控制閥。故障控制閥回工區(qū)再修，修好當(dāng)備品。（6）加強(qiáng)液壓機(jī)構(gòu)備品的管理和配置，以確保液壓機(jī)構(gòu)故障能及時(shí)、順利、徹底地處理。（7）目前液壓機(jī)構(gòu)檢修所用的主觀診斷法要求檢修人員充分掌握液壓機(jī)構(gòu)的原理構(gòu)造、故障機(jī)理，并有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為此，應(yīng)研制及完善液壓機(jī)構(gòu)培訓(xùn)和調(diào)試平臺(tái)（可利用淘汰的舊機(jī)構(gòu)改造成）。用于培訓(xùn)檢修人員，培養(yǎng)其檢修技能。同時(shí)，該平臺(tái)可用于對返工區(qū)修理的液壓元件的檢測、維修。

4結(jié)束語

總而言之，高壓斷路器的液（氣）壓操作機(jī)構(gòu)在電力系統(tǒng)中已經(jīng)廣泛使用，對于其在運(yùn)行維護(hù)中出現(xiàn)的問題，值得研究、探討。只有對出現(xiàn)的故障能認(rèn)真進(jìn)行檢查、分析，不斷地積累檢修經(jīng)驗(yàn)，做好日常維護(hù)工作，才能保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行。

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（作者單位：國網(wǎng)河北省電力有限公司保定供電分公司）