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        PLC在銅冶煉過程中的生產(chǎn)應(yīng)用綜述

        2019-10-21 10:01:30張鴻云吳曉霞
        科學(xué)與信息化 2019年11期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用

        張鴻云 吳曉霞

        摘 要 我國近年來的科學(xué)技術(shù)隨著經(jīng)濟的發(fā)展得到了相應(yīng)的提升,使眾多的行業(yè)走向信息化和網(wǎng)絡(luò)化。PLC在工業(yè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展,目前已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中控制管理產(chǎn)品的佼佼者。而PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的應(yīng)用最為常見,本文對PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的應(yīng)用以及投產(chǎn)后的改造、增設(shè)進行了相應(yīng)的分析,以期對未來PLC在工業(yè)中的應(yīng)用提供相應(yīng)幫助。

        關(guān)鍵詞 PLC;銅冶煉生產(chǎn);應(yīng)用;網(wǎng)絡(luò)化

        1 PLC的含義和重要性

        PLC在用于工業(yè)生產(chǎn)的自動化控制時,具有較好的可靠性和穩(wěn)定性,PLC是以單片機為核心的電腦器件,它是工業(yè)生產(chǎn)時控制領(lǐng)域中使用最廣泛、最常見、最重要的裝置之一。我國80%的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中都采用PLC作為控制裝置,PLC代表了目前電子控制技術(shù)的發(fā)展潮流,也受到了世界各國和廣大工業(yè)企業(yè)的高度重視。原有的PLC只有計時、計數(shù)、邏輯運算等較為簡單的功能,如今的PLC不僅擁有和計算機不相上下的軟硬件數(shù)據(jù)處理功能,還有超強的聯(lián)網(wǎng)通信功能,其中的內(nèi)存容量、系列化、通信化、通用化等方面也有相應(yīng)的進步。PLC的出現(xiàn)代替了繼電器控制電路的功能,相較于繼電器電路的單一控制功能,PLC的功能包括浮點運算、數(shù)據(jù)傳送、診斷、邏輯判斷、中斷控制、通信、人機對話等,比原有的繼電器電路控制功能增強了方便性和系統(tǒng)可靠性[1]。PLC控制系統(tǒng)在銅冶煉的生產(chǎn)過程中主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐、轉(zhuǎn)爐公用設(shè)備、鑄渣機等設(shè)備和陽極精煉爐PLC控制系統(tǒng)、電解車間及電解液凈化PLC控制系統(tǒng)。

        2 PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

        2.1 PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的精煉爐應(yīng)用

        在陽極精煉爐應(yīng)用PLC系統(tǒng),使原有的繼電器控制柜和二次儀表得以取消,有效節(jié)省了空間同時降低了陽極精煉爐使用時的故障發(fā)生率,在陽極精煉爐應(yīng)用PLC,不僅提升了系統(tǒng)的可靠性使回路修改更方便,還減少了二次投資間接提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        2.2 PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)爐應(yīng)用

        在銅冶煉生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)爐應(yīng)用PLC系統(tǒng),是目前大多的工業(yè)企業(yè)所使用的控制系統(tǒng),銅冶煉轉(zhuǎn)爐工段包括轉(zhuǎn)爐本體、殘極加料系統(tǒng)、溶劑運輸系統(tǒng)、環(huán)境集煙、電收塵四大部分,轉(zhuǎn)爐作業(yè)時應(yīng)用PLC作為控制管理系統(tǒng),能有效提升轉(zhuǎn)爐工段的穩(wěn)定性。

        2.3 PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的電解凈液應(yīng)用

        電解凈液應(yīng)用PLC能有效提升設(shè)備操作的靈活性,在電解凈液工段中,PLC應(yīng)用于電解工段和凈液工段的電氣設(shè)備、過程工藝參數(shù)檢測控制、以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信接口三個方面。PLC在電解凈液中的運作主要是對相應(yīng)的給液泵、循環(huán)泵、泥漿泵等進行啟動停止以及風(fēng)機運行情況的控制和監(jiān)視。PLC的使用取消了大量的二次儀表,使各類數(shù)據(jù)的顯示、統(tǒng)計、歷史趨勢曲線等都更加簡單明了,相應(yīng)了提升了電解凈液作業(yè)的工作效率。

        2.4 PLC在銅冶煉生產(chǎn)過程中的網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用

        目前,在銅冶煉生產(chǎn)過程中應(yīng)用PLC是大多工業(yè)企業(yè)的優(yōu)先選擇,而隨著網(wǎng)絡(luò)信息的蓬勃發(fā)展,越來越多的工業(yè)企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)用PLC,為企業(yè)在網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展過渡中提供了相應(yīng)的穩(wěn)定性,企業(yè)在網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展中能穩(wěn)步運行,離不開高效的PLC系統(tǒng)使用。近年來PLC系統(tǒng)通過不斷完善由原來的單一控制系統(tǒng)發(fā)展為管理和控制一體化的現(xiàn)代化控制系統(tǒng)。全新的PLC不僅具有超強的控制功能還擁有非常強的通信能力,因此,PLC不僅適用于各類企業(yè)中的控制應(yīng)用環(huán)境,還適用于計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方式,經(jīng)過不斷的發(fā)展,PLC如今可媲美一個高度全面化的計算機超強控制系統(tǒng)。

        3 PLC投產(chǎn)后的改造和增設(shè)

        PLC系統(tǒng)在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程控制管理中占據(jù)著重要作用,但是隨著社會經(jīng)濟和經(jīng)濟市場的不斷發(fā)展和轉(zhuǎn)變,原有的工藝、設(shè)備等方面的技術(shù)已經(jīng)無法滿足目前的PLC系統(tǒng)運作,因此,在將PLC系統(tǒng)投入生產(chǎn)過程中后,工藝、設(shè)備等需要進行相應(yīng)的改造和增設(shè),才能使應(yīng)用了PLC系統(tǒng)的設(shè)備穩(wěn)步運行,提升工作效率。

        3.1 轉(zhuǎn)爐事故傾轉(zhuǎn)改造

        在原有的銅冶煉生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)爐的事故傾轉(zhuǎn)驅(qū)動是由蓄電池帶動直流電機運作形成的,但是,原有的蓄電池供電時間短而充電時間長,因此造成了轉(zhuǎn)爐的事故傾轉(zhuǎn)速度慢、性能不可靠等缺點,最終導(dǎo)致堵風(fēng)眼的事故發(fā)生而降低了轉(zhuǎn)爐的工作效率,對轉(zhuǎn)爐的事故傾轉(zhuǎn)進行相應(yīng)的改造,從原有的蓄電池帶動改為由交流電機帶動轉(zhuǎn)爐的事故傾轉(zhuǎn),如此能有效減少堵風(fēng)眼事故的發(fā)生,并且使轉(zhuǎn)爐的工作效率有所提升。

        3.2 設(shè)備報警增設(shè)

        報警增設(shè)有效提升了設(shè)備的運作安全性,增設(shè)的報警包括不斷電源掉電報警、煙罩斷流報警、純水槽水位報警等。為了提升設(shè)備的工作效率,在設(shè)備中增設(shè)排風(fēng)機轉(zhuǎn)速、輸出給定值的歷史趨勢記錄,能有效提升設(shè)備的監(jiān)護力度和安全性以及設(shè)備的故障判斷力度。

        3.3 富氧調(diào)節(jié)回路增設(shè)和補水改造

        增設(shè)富氧錘煉自動調(diào)節(jié)回路后,增加了固破和冷銅的處理量,同時使設(shè)備的氧氣流量調(diào)節(jié)更加方便,提升了設(shè)備使用的穩(wěn)定性。在轉(zhuǎn)爐增設(shè)富氧錘煉自動調(diào)節(jié)回路的操作非常簡單,在操作畫面上設(shè)定相應(yīng)的用氧濃度后,設(shè)備中的調(diào)節(jié)回爐便可依據(jù)送風(fēng)流量設(shè)定氧濃自動調(diào)節(jié)氧氣的流量,如此便完成了富氧調(diào)節(jié)回路的增設(shè)操作。而改造設(shè)備中的補水槽,在大多的工業(yè)設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛,水槽中的水可冷卻轉(zhuǎn)爐水套,而設(shè)備中的水槽斷水后會導(dǎo)致設(shè)備因為溫度過高而損壞[2]。設(shè)備中的水槽進行補水改造后,水槽中的水可進行自動調(diào)節(jié),低水位自動補水而高水位自動停水,而且設(shè)備中的高、低水位報警增設(shè)也能使設(shè)備的使用更加穩(wěn)定。

        4 結(jié)束語

        社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,使工業(yè)設(shè)備中的控制管理系統(tǒng)得到了快速的發(fā)展,其中的PLC控制系統(tǒng)近年來在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。PLC控制系統(tǒng)擁有超強可靠性、優(yōu)秀控制功能、強大通信功能三個主要優(yōu)點,在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理中應(yīng)用PLC系統(tǒng),能有效降低生產(chǎn)過程中的事故發(fā)生率,達到提升企業(yè)經(jīng)濟效益的最終目的。而隨著PLC控制系統(tǒng)的性能價格比提高,相信在未來的工業(yè)企業(yè)中,PLC控制系統(tǒng)將得到更加廣泛的應(yīng)用。

        參考文獻

        [1] 郭潤梅.PLC技術(shù)在電氣自動化生產(chǎn)過程中的應(yīng)用[J].科技風(fēng),2017,(8):215-215.

        [2] 武麗霞.DCS自動控制系統(tǒng)在銅冶煉中的應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程,2017,(14):158-159.

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