李祥

摘要：多向水泥攪拌樁是淤泥、淤泥質(zhì)土、素填土、松軟土等軟弱地基處理的一種有效方式，利用多向攪拌樁機(jī)在鉆進(jìn)的同時(shí)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?，水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。結(jié)合連徐鐵路連云港地區(qū)復(fù)雜地質(zhì)工程實(shí)際，闡述了多向水泥攪拌樁干、濕法結(jié)合的施工工藝、方法，制定了施工參數(shù)，說(shuō)明了施工注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，為今后類似工程提供參考價(jià)值。

Abstract： Multi-directional cement mixing pile is an effective way to deal with weak foundation such as silt， silty soil， plain fill and soft soil. The multi-directional mixing pile machine is used to spray cement into the soil and fully stir， and a series of physical and chemical reactions occur between cement and soil to harden the soft soil and increase the strength of the foundation. Combined with the actual geological engineering practice of Lianyungang area in Lianxu Railway， the construction technology and method of multi-directional cement mixing pile combined dry and wet method are expounded， the construction parameters are formulated， the construction precautions and key points are explained， and the reference value for similar projects in the future is provided.

關(guān)鍵詞：多向水泥攪拌樁;復(fù)雜地質(zhì);施工技術(shù);干、濕法

Key words： multi-directional cement mixing pile;complex geology;construction technology;dry and wet method

中圖分類號(hào)：TU642+.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2019）24-0189-03

0? 引言

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鐵路建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大，對(duì)質(zhì)量要求越來(lái)越高。軟土地基如處理不好，會(huì)出現(xiàn)路基沉降、開裂等病害，對(duì)鐵路行車安全帶來(lái)安全隱患，因此，處理好淤泥、淤泥質(zhì)土、素填土、松軟土等軟弱地基對(duì)鐵路建設(shè)至關(guān)重要。本文結(jié)合連徐鐵路連云港地區(qū)復(fù)雜地質(zhì)工程實(shí)際，應(yīng)用多向水泥攪拌樁干、濕法進(jìn)行地基加固處理。

1? 工程概況

新建連徐鐵路連云港站、存車場(chǎng)以及聯(lián)絡(luò)線路基位于連云港市海州區(qū)，轄區(qū)范圍內(nèi)地勢(shì)較平坦，主要為（沖）海積平原區(qū)，淤泥或淤泥質(zhì)土層較厚，屬于高壓縮性軟土，工程性質(zhì)差，易產(chǎn)生過大、不均勻沉降和導(dǎo)致地基失穩(wěn)，且受既有隴海鐵路和連鹽鐵路影響，上部填土（含素填土、雜填土）分布范圍較廣。針對(duì)上述復(fù)雜地質(zhì)情況，選用多向水泥攪拌樁采取“干法”施工，試驗(yàn)后取芯驗(yàn)證成樁效果明顯，樁身完整性好，但在地表0～3m之間由于土質(zhì)（雜填土和素填土）含水量低，不滿足“干法”施工要求，導(dǎo)致樁身膠結(jié)性普遍較差。鑒此，結(jié)合多向水泥攪拌樁“干法”和“濕法”兩種施工工藝特點(diǎn)以及機(jī)械特性，采取措施提高地表雜填土和素填土的含水量，達(dá)到可滿足“干法”施工的要求，提高成樁質(zhì)量和樁身完整性。

2? 施工工藝流程及施工方法

2.1 施工工藝流程

2.2 施工方法

①根據(jù)測(cè)量員放出的控制點(diǎn)，用鋼尺量出每根樁位，插上竹片并撒白灰點(diǎn)作為標(biāo)記（見圖3），移動(dòng)鉆機(jī)至指定位置并進(jìn)行對(duì)中、調(diào)整，使鉆桿垂直度偏差不大于1.5%。進(jìn)行鉆機(jī)垂直度檢查（見圖4），現(xiàn)場(chǎng)按照人工吊線初測(cè)鉆機(jī)主臂是否垂直，并在鉆機(jī)主臂上懸掛吊線錘，沿高度方向分別量取兩個(gè)不同高度的尺寸，推算并調(diào)整鉆機(jī)垂直度，使兩個(gè)方向滿足規(guī)范要求。

1）鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，鉆頭開始旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)自動(dòng)記錄儀，空壓機(jī)送氣，預(yù)攪鉆進(jìn)，根據(jù)原地面標(biāo)高和樁底高程，在鉆機(jī)主臂側(cè)貼鉆桿長(zhǎng)度刻度線，并在鉆桿上做好標(biāo)識(shí)，當(dāng)標(biāo)識(shí)與刻度線處于同一高度時(shí)，鉆頭即到達(dá)設(shè)計(jì)深度。

2）噴粉、攪拌：根據(jù)鉆頭構(gòu)造，噴嘴位于鉆頭的最下部，位于鉆頭上端的內(nèi)外鉆桿葉片起到正反攪拌，為達(dá)到更好的攪拌效果以及結(jié)合鉆頭構(gòu)造，按照下鉆時(shí)邊噴粉邊鉆進(jìn)攪拌，當(dāng)鉆頭開始接近地面時(shí)，關(guān)閉送氣閥門，打開送料閥門，噴送加固粉料（第一次噴粉用量為總結(jié)參數(shù)中每延米水泥+粉煤灰用量的一半）至鉆頭，邊鉆進(jìn)噴粉邊攪拌，在鉆頭接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)低速慢鉆，并觀察鉆頭進(jìn)入持力層的變化值，做好記錄。

3）提升：在鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，樁底原位噴攪10～30s后停止噴送，邊攪拌邊提升到樁頂標(biāo)高（見圖7）。

4）再次噴粉、提升攪拌：再次邊噴粉（第二次噴粉用量為總結(jié)參數(shù)中每延米水泥+粉煤灰用量的一半）鉆進(jìn)邊攪拌至設(shè)計(jì)深度后停止噴送，然后再攪拌提升至樁頂，完成一根樁所有的攪拌施工。

5）移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工，直至完成所有樁的施工。

3? 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)

成樁28天后采用淺部開挖樁頭檢查樁身完整性，開挖深度0.5m，可見樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象，布置形式、樁間距以及直徑均符合要求，樁體符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。直接量測(cè)樁體截面最小直徑，滿足設(shè)計(jì)要求。

成樁28天后取芯試驗(yàn)。從芯樣看，芯樣連續(xù)、完整，呈長(zhǎng)、短柱狀、混合料分布均勻，無(wú)其他異常情況，樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求，樁身均勻性良好。從樁長(zhǎng)范圍內(nèi)取上、中、下三個(gè)不同深度位置的芯樣試件進(jìn)行無(wú)側(cè)限進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

成樁28天后進(jìn)行單樁承載力承載力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)要求。

4? 施工過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

①樁身上部0～3m素填土、黏土層含水量偏低采取三次咬合注水增加土體含水量，現(xiàn)場(chǎng)施工由兩臺(tái)攪拌樁機(jī)配合作業(yè)，第一臺(tái)進(jìn)行注水作業(yè)，另一臺(tái)進(jìn)行“干法”作業(yè)，對(duì)注水完成的樁位盡量在當(dāng)日完成噴灰施工。

②施工完成的樁位采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證樁頭質(zhì)量，冬季施工可采取回填土進(jìn)行覆蓋或采取棉被覆蓋達(dá)到保溫效果，夏季施工選擇對(duì)樁頭進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證施工完成范圍內(nèi)的樁頭處于濕潤(rùn)狀態(tài)，灑水養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d。

③攪拌樁施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，攪拌鉆頭直徑磨耗量不大于10mm。

④施工前應(yīng)認(rèn)真檢查相關(guān)設(shè)備及管路系統(tǒng)。設(shè)備的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封必須良好，管道必須暢通。

⑤灰量自動(dòng)記錄儀必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)計(jì)錄。

⑥根據(jù)電流值來(lái)判定當(dāng)鉆頭進(jìn)入持力層時(shí)，需降低鉆機(jī)鉆進(jìn)速度，并保持連續(xù)噴粉作業(yè)，在樁底原位處保持10～30s的噴攪，確保樁底質(zhì)量。

⑦鉆頭提升距樁頂1m時(shí)要放慢提升速度，保證樁頭質(zhì)量。

⑧粉體噴射攪拌樁成樁過程中，應(yīng)保證邊噴粉、邊鉆進(jìn)連續(xù)作業(yè)，因故缺粉或停工時(shí)，第二次噴粉應(yīng)重疊接樁，接樁重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。

⑨攪拌樁因故停噴間歇時(shí)間過長(zhǎng)，無(wú)法接續(xù)時(shí)，應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。

⑩鉆機(jī)成孔和噴粉過程中產(chǎn)生的廢棄物做回收集中處理，防止環(huán)境污染。

5? 工藝參數(shù)總結(jié)

根據(jù)成樁檢測(cè)結(jié)果以及現(xiàn)場(chǎng)施工中各樁原始記錄，制定出一組合理參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工，具體參數(shù)見表1。

6? 結(jié)束語(yǔ)

通過連徐鐵路連云港軟土地區(qū)工程實(shí)際，將多向水泥攪拌樁“干法”和“濕法”的施工工藝以及機(jī)械特性進(jìn)行組合，改善地表雜填土和素填土含水量，有效地解決了因地表0～3m之間雜填土和素填土含水量低，不滿足“干法”施工的技術(shù)難題，工藝試驗(yàn)成樁質(zhì)量和樁身完整性好，達(dá)到了預(yù)期效果，在此基礎(chǔ)上，將此施工方法推廣應(yīng)用到連云港站、存車場(chǎng)以及聯(lián)絡(luò)線等復(fù)雜路基的地基處理中，保證了工程質(zhì)量，應(yīng)用效果顯著，為今后類似施工提供參考價(jià)值。

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