文/本刊記者孫富奇

天津君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司是中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)和天津市名牌產(chǎn)品企業(yè)，是由北京君誠(chéng)實(shí)業(yè)投資集團(tuán)控股投資的大型生產(chǎn)企業(yè)。

“漏一支賠一萬(wàn)”的企業(yè)魄力

當(dāng)記者來(lái)到位于天津蔡公莊工業(yè)園區(qū)的天津君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)，首先映入眼簾的是一塊屹立于公司樓頂異常醒目的廣告標(biāo)語(yǔ)——“漏一支賠一萬(wàn)”，雖然在來(lái)訪前記者也對(duì)鋼管行業(yè)進(jìn)行了一定了解，但依然被這樣的企業(yè)承諾所震撼。當(dāng)走進(jìn)君誠(chéng)與李總監(jiān)進(jìn)行了深入溝通后記者發(fā)現(xiàn)，如此魄力的企業(yè)承諾，源于君誠(chéng)管道對(duì)質(zhì)量嚴(yán)苛的控制和對(duì)客戶的責(zé)任。

君誠(chéng)管道榮獲了包括“中國(guó)最具價(jià)值誠(chéng)信品牌”、“中國(guó)十佳鋼管制造企業(yè)”、“中國(guó)鋼管十大品牌”、“中國(guó)房地產(chǎn)建材最佳服務(wù)提供商”、“全國(guó)魯班獎(jiǎng)重點(diǎn)工程供貨商”等多項(xiàng)殊榮，彰顯了行業(yè)、市場(chǎng)對(duì)于君誠(chéng)管道的認(rèn)可。2015年，全國(guó)建筑鋼塑復(fù)合管道技術(shù)研發(fā)中心在天津君誠(chéng)管道實(shí)業(yè)集團(tuán)成立，研發(fā)中心的成立，對(duì)加強(qiáng)行業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)，凝聚行業(yè)力量進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)行業(yè)規(guī)范，全面推動(dòng)中國(guó)管道產(chǎn)品升級(jí)換代具有重要意義，也標(biāo)志著君誠(chéng)在鋼塑復(fù)合管道方面的研發(fā)實(shí)力和行業(yè)地位。

“漏一支賠一萬(wàn)”——不僅僅是君誠(chéng)給予客戶的一份放心、安心，更是督促君誠(chéng)不斷向前的動(dòng)力。

代理商前置靠近市場(chǎng)的企業(yè)模式

在當(dāng)今管道行業(yè)不但要面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而且更要面對(duì)國(guó)內(nèi)外原料價(jià)格振蕩的大環(huán)境下，君誠(chéng)管道又是如何解決去產(chǎn)能、零庫(kù)存的呢？面對(duì)記者的追問(wèn)，李總監(jiān)告訴記者：“君誠(chéng)管道采取代理商模式，根據(jù)當(dāng)下的市場(chǎng)情況和對(duì)于未來(lái)市場(chǎng)情況的預(yù)估，備出合理的庫(kù)存量，通過(guò)銷(xiāo)售的前置，從而保證企業(yè)不會(huì)面臨巨大的庫(kù)存壓力。這樣的企業(yè)模式，在保證用戶下單后能夠在最快時(shí)間拿到產(chǎn)品的同時(shí)，也保證了企業(yè)的庫(kù)存壓力和庫(kù)存量始終保持在合理的區(qū)間?！崩羁偙O(jiān)還表示，之所以能夠有效推行這種模式，另一大因素源于君誠(chéng)管道強(qiáng)大的生產(chǎn)供貨能力。

據(jù)悉，君誠(chéng)管道擁有16條熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線、20條直縫焊接鋼管生產(chǎn)線、11條襯塑復(fù)合管生產(chǎn)線和6條螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，年制造能力近近400萬(wàn)噸。此外，君誠(chéng)打造的生產(chǎn)基地更靠近市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)布局模式，也為去產(chǎn)能、零庫(kù)存積極助力，最為明顯的便是旗下內(nèi)蒙基地，由于西氣東輸?shù)软?xiàng)目的巨大需求，其主要產(chǎn)品螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，直銷(xiāo)當(dāng)?shù)毓こ添?xiàng)目，有效保證企業(yè)“產(chǎn)必銷(xiāo)”。

力求創(chuàng)新、革故管理的企業(yè)發(fā)展

李總監(jiān)表示，近年來(lái)，依靠現(xiàn)有的營(yíng)銷(xiāo)模式和產(chǎn)業(yè)布局，并不足以滿足君誠(chéng)在降本增效等方面的企業(yè)發(fā)展需要。面對(duì)生產(chǎn)成本開(kāi)支的日趨增長(zhǎng)，君誠(chéng)依靠科研團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新實(shí)干，引入智能化設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)改造，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率；同時(shí)，革新企業(yè)員工管理模式，通過(guò)深化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，精簡(jiǎn)冗員并提升員工主觀能動(dòng)性，讓員工產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而大幅提升人工效率。

記者了解到，不斷創(chuàng)新、變革和發(fā)展的君誠(chéng)，唯有對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)苛要求始終不變。君誠(chéng)管道的生產(chǎn)工藝流程，在諸多方面為降本增效做出合理化論證和設(shè)備改進(jìn)，唯有焊管的生產(chǎn)速率始終保持每分鐘60米不變。對(duì)此，李總監(jiān)表示通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝的評(píng)定，該生產(chǎn)速率下，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的把控，能夠做到精確穩(wěn)定，無(wú)論在何種情況下，君誠(chéng)都把產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位。除此之外，優(yōu)化后的生產(chǎn)線，做到了各環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，特別是焊管生產(chǎn)完畢無(wú)需打包轉(zhuǎn)場(chǎng)便直接進(jìn)入鍍鋅車(chē)間，省去了2-3次轉(zhuǎn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)間和成本，不但生產(chǎn)效率大幅提升，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

未來(lái)，君誠(chéng)管道將在繼續(xù)深化“智能工廠模式”的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化內(nèi)蒙、山東、天津三大基地的輻射作用，其中天津更是會(huì)依托天津港的物流優(yōu)勢(shì)，將產(chǎn)品輻射到兩廣、福建及更多地區(qū)，并通過(guò)與大宗物流平臺(tái)、貨站的合作，進(jìn)一步降低運(yùn)輸成本，力爭(zhēng)為市場(chǎng)帶去更多質(zhì)量過(guò)硬、價(jià)格合理的產(chǎn)品。