胡 敏,耿豪奇,劉正剛
(新興鑄管股份有限公司,河北 武安 056300)
社會經(jīng)濟水平的提高,使人們對生活環(huán)境質(zhì)量有了更高的追求。在環(huán)保理念背景下,很多企業(yè)開始著手污染排放物的處理,通過通過改進(jìn)設(shè)備和工藝操作,以降低窯內(nèi)煅燒帶溫度,防止局部高溫,從根本上抑制NOx的生成。對提高資源利用率、提升穩(wěn)定燃燒作業(yè)率及環(huán)境保護有著重要的意義。
第一,熱力型。氮氣在高溫作用下會與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成一氧化氮(NO),溫度越高,分子運動越快,氮氧化合物生成量越高。根據(jù)數(shù)據(jù)分析,如果回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度保持在1000℃以下,此時化學(xué)反應(yīng)不明顯,氮氧化合物生成量較少;在1000℃到1300℃期間,化學(xué)反應(yīng)逐漸明顯,氮氧化合物含量逐漸上升;溫度超過1300℃時,化學(xué)反應(yīng)比較劇烈,氮氧化合物含量開始進(jìn)入快速增長階段。第二,快速型。在回轉(zhuǎn)窯燃燒過程中,如果供氧不足或供氧過量,此時氮元素會和煤氣中的碳元素和氧元素進(jìn)行化合反應(yīng)產(chǎn)生氮氧化合物,相較于熱力型氮氧化合物,該類型物質(zhì)含量較少,生成速度較快。第三,燃料型。在高溫環(huán)境下,碳元素將作為催化劑,促使煤氣中的含氮化合物分解成氰根化合物,此類物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)會再次進(jìn)行分解,生成氮元素,隨著氮元素含量的增加,氮元素會與空氣和分解物反應(yīng)生成氮氧化合物[1]。
根據(jù)氮氧化合物生成機理,影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段含氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤氣的特性,而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面:降低火焰溫度,防止局部高溫;降低過量空氣系數(shù)和含氧濃度,縮短燃燒產(chǎn)物在高區(qū)停留時間,使煤氣在缺氧的條件下燃燒。針對改造前生產(chǎn)情況,認(rèn)真分析NOx的形成與燒成溫度的關(guān)系,實驗表明燃燒溫度從1550℃起,到1800℃以指數(shù)方次急劇上升,特別在1750℃后幾乎是直線上升,而球團窯的火焰溫度峰值就在這個區(qū)間[2]。
本文以4*30m球團回轉(zhuǎn)窯為研究對象,在窯頭裝有專門設(shè)計的脫硝專用四通道煤氣燒嘴,通過調(diào)節(jié)空氣煤氣比例來調(diào)節(jié)火焰長度,控制窯內(nèi)焙燒溫度。同時,在窯頭、窯尾處加裝插入式熱電偶,借此測量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部情況。球團生產(chǎn)線采用鏈蓖機—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機生產(chǎn)工藝,設(shè)計年產(chǎn)量75萬噸,采用燃料:轉(zhuǎn)爐煤氣為主、焦?fàn)t煤氣為輔(主要是升溫和轉(zhuǎn)爐煤氣壓力低的輔助熱源)。
將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)負(fù)荷調(diào)至額定負(fù)荷,測量此時燃燒情況和氮氧化合物產(chǎn)生量。保持其他條件不變,改變一次風(fēng)速,重新測定此時相關(guān)數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,具體分析結(jié)果如下:氮氧化合物會隨著風(fēng)速加快而增加。具體原理是提升風(fēng)速時,窯膛內(nèi)部的初始流速會受到干擾,產(chǎn)生氣流卷吸現(xiàn)象,導(dǎo)致回流區(qū)域面積增大,回流區(qū)域會卷吸含有碳元素和氮元素的煙氣,煙氣中的元素與空氣發(fā)生化學(xué)發(fā)生,產(chǎn)生氮氧化合物。另外,在此過程中,風(fēng)速的改變會造成燃燒延遲,為氮元素與空氣發(fā)生反應(yīng)預(yù)留了空間,直接造成氮氧化合物含量上升。對此,需要尋找一次風(fēng)速的平衡值,借此降低氮氧化合物含量。
將環(huán)冷機一冷段近1100℃熱廢氣引入窯頭罩,作為補充二次風(fēng)。以保證窯內(nèi)所需焙燒溫度及起到降低能耗的作用。在統(tǒng)計對照組實驗數(shù)據(jù)后,保持總風(fēng)量不變,對二次風(fēng)占比進(jìn)行調(diào)整??梢酝ㄟ^增加上部風(fēng)層,打開下部AC層風(fēng)門的方式進(jìn)行調(diào)整。對調(diào)整后測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:通過降低二次風(fēng)占比可以有效降低氮氧化合物含量。其原理是降低二次風(fēng)占比能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯燃燒中心的風(fēng)量控制在最小范圍,隨著燃燒的繼續(xù),周邊的氧氣含量將逐漸下降,產(chǎn)生碳元素含量豐富的燃料區(qū),碳元素的密集會阻止氮元素與空氣進(jìn)行化合反應(yīng),使區(qū)域內(nèi)的快速型氮氧化合物和熱力型氮氧化合物含量降低,實現(xiàn)氮氧化合物產(chǎn)量的有效控制。
過量空氣系數(shù)是指單位時間內(nèi)送風(fēng)機的送風(fēng)量。在預(yù)期回轉(zhuǎn)窯載荷下,測定初始過量空氣系數(shù)產(chǎn)生的氮氧化合物含量和燃燒情況。保持初始條件不變,調(diào)整過量空氣系數(shù),測量此時各類型數(shù)據(jù),將兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,具體比對結(jié)果如下:隨著過量空氣系數(shù)的增加,氮氧化合物排放量隨之增加。其原因是送風(fēng)機風(fēng)量的增加會提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部含氧量,提高其內(nèi)部的燃燒速度,使其中心溫度會在短時間內(nèi)上升,使熱力型氮氧化合物產(chǎn)量提高,并且送風(fēng)量的增加會增加煤氣與氧氣的接觸面積,造成煤層內(nèi)部的含氮化合物與氧氣發(fā)生反應(yīng),造成氮氧化合物含量提高。
回轉(zhuǎn)窯燃燒過程中,根據(jù)不同層次的燃燒情況調(diào)整煤氣量,借此觀察煤氣量傳輸對氮氧化合物排出量的影響。該方式的具體原理是回轉(zhuǎn)窯在燃燒過程中,不同層次的燃燒情況存在一定差異,適當(dāng)調(diào)整各層次煤氣量,使回轉(zhuǎn)窯燃燒中心的煤氣量增多。在氧氣不斷消耗的過程中,碳元素富集區(qū)逐漸增多,使燃料可以得到充分還原,降低了氮元素與氧元素的接觸面積,借此降低熱力型氮氧化合物和燃料型化合物的產(chǎn)量。經(jīng)過試驗比對,最佳的組合方式是減少窯頭煤氣量、增加窯中及窯尾煤氣量。
我廠煉鋼轉(zhuǎn)爐時常單爐生產(chǎn),轉(zhuǎn)爐煤氣壓力波動較大,為保證球團回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn),只能加大焦?fàn)t煤氣用量,從而導(dǎo)致窯內(nèi)煅燒帶溫度集中,NOx生成量增多。此次通過球團改造,將原先的手動調(diào)節(jié)煤氣用量,改成利用電腦程序編程控制,實現(xiàn)煤氣用量PID自動調(diào)節(jié),減少因煤氣壓力波動大,手動調(diào)節(jié)不及時,造成NOx生成量過多的情況。
穩(wěn)定燃燒前后對比:
表1 穩(wěn)定燃燒調(diào)整前生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
表2 穩(wěn)定燃燒調(diào)整后生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
綜上所述,在回轉(zhuǎn)窯燃燒過程中,受到各方面因素影響,會造成氮氧化合物含量增加,降低資源利用效率。通過調(diào)整回轉(zhuǎn)窯燃燒的各方面因素,確定各因素對氮氧化合物排放量的影響,對降低污染物排放量,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。