羅軍
【摘 要】隨著我國水利工程施工規(guī)模不斷擴大,起重機械作為重要基礎(chǔ)性設(shè)備,具有相對的重要性與影響性。本文通過對起重機械安全管理與事故預(yù)防進行分析研究,將其問題的實質(zhì)性、影響性進行具體闡述,并結(jié)合問題現(xiàn)狀提出相應(yīng)優(yōu)化措施,為相關(guān)工作的進一步開展提供相關(guān)參考。
【關(guān)鍵詞】起重機械;安全管理;管理制度;事故預(yù)防
前言:通過對起重機械安全管理與事故預(yù)防的分析研究,將存在的安全隱患與預(yù)防方法進行全面闡述,并結(jié)合現(xiàn)場實際對起重裝置及設(shè)備的穩(wěn)定運行提出針對性建議,為水利發(fā)電大型起重機運行效率及質(zhì)量提升奠定堅實基礎(chǔ)。
一、水力發(fā)電廠大型起重機存在主要安全問題
(一)管理制度有待完善
隨著我國水力發(fā)電工程施工逐漸規(guī)模性開展,其工程施工設(shè)備的穩(wěn)定運行與性能發(fā)揮尤為重要。其中,最為代表性的為起重機械應(yīng)用。起重設(shè)備由于其自身的特殊性與作用性,往往在實際應(yīng)用中具備多重能手、多方發(fā)揮等功效。針對其重要性與作用性將“安全管理”機制進行完善與鞏固實在不行。但通過筆者對相關(guān)施工工程實地走訪發(fā)現(xiàn),部分起重機在實際應(yīng)用于日常管理中缺乏相應(yīng)的安全保障制度,安全保障制度的缺乏極易造成重大事故發(fā)生,對工作人員生命安全與企業(yè)成本都起到極大波及影響,具體如下:第一、管理制度規(guī)范性有待完善,主要體現(xiàn)在制度流程性、規(guī)范化不夠嚴謹,導致工作人員在對其操作中缺乏輕微規(guī)范運用,如:使用前三檢工作存在馬虎現(xiàn)象、定崗、定位制度執(zhí)行稍有困難、操作審批制度有待提升、現(xiàn)場維穩(wěn)制度有待完善等。第二、責任明確制度需要進一步加強,責任明確不是單一片面的簡單流程,而是更為明確具體的條文規(guī)定。部分水力發(fā)電場大型起重機在實際運行中存在隨意操作等情況,一旦出現(xiàn)故障及風險事故往往找不到指定責任人,久而久之造成安全隱患發(fā)生。因此,安全管理制度不夠完善是造成起重機事故風險發(fā)生的重要因素之一[1]。
(二)安全管理人員問題
安全管理的核心基礎(chǔ)是“人”的工作開展,部分水力發(fā)電廠大型設(shè)備吊裝管理人員安全意識不強,認為起重機無非就是滿足工程施工需要的一種設(shè)備,無需對其進行針對性安全管理。這種消極性態(tài)度極易造成風險事故的突然發(fā)生。同時,部分管理人員自身工作能力有待提升,導致在完成起重機日常管理中存在困難性,主要體現(xiàn)在部分人員“思想麻痹、得過且過”。工作態(tài)度消極與工作能力有限制約了安全管理效率提升。另外,部分安全管理人員對水力發(fā)電大型起重機的了解掌握程度不足,對起重機結(jié)構(gòu)組成、參數(shù)性能、科學使用等并不了解,單一片面的形式化管理造成了諸多問題及安全隱患發(fā)生,影響了相關(guān)工作的進一步開展[2]。
(三)日常維護與檢修有待提升
水力發(fā)電廠大型設(shè)備吊裝在日常運行與操作中必然會產(chǎn)生相應(yīng)磨損,各零配件、結(jié)構(gòu)組織、電子元件等都會受到不同程度影響。這就需要管理人員與技術(shù)人員定期、定時對其進行維護檢修,通過筆者走訪觀察發(fā)現(xiàn),部分工程單位對起重機的日常維護與定期檢修重視程度不夠,導致起重設(shè)備由長期消耗磨損造成的故障問題、安全問題產(chǎn)生。主要包括:起重裝置故障、滑輪故障、卷筒故障、鋼絲繩問題、吊鉤問題、車輪故障等。因此,缺乏相應(yīng)的日常維護與定期檢修為起重機故障、事故發(fā)生買下重要伏筆[3]。
二、水力發(fā)電廠大型起重機安全管理優(yōu)化對策
(一)完善安全管理制度
首先,應(yīng)該以安全施工、規(guī)范操作、保障運行為基礎(chǔ),建立并完善相應(yīng)的安全管理制度。將安全理念與施工效率進行緊密結(jié)合,以長期穩(wěn)定的發(fā)展戰(zhàn)略將制度逐一對其細化、深化。其次,明確責任制,建立定崗定位。在起重機實際操作中應(yīng)對工作人員證件進行嚴格檢查,并督促做好三檢工作,即水、電、油是否存在問題。同時對起重機操作流程進行重新規(guī)范,即安全操作、規(guī)范操作、科學操作。最后,建立相對的安全監(jiān)督管理體系,安全監(jiān)督在于從局部安全管理提升到全局安全管控,使其對存在的安全隱患可以第一時間發(fā)現(xiàn),減少了安全事故與風險問題的發(fā)生[4]。
(二)提升管理人員綜合素質(zhì)
首先,應(yīng)加強起重機管理人員專業(yè)性培訓,主要包括:管理理念、管理方法、管理流程等,并將“安全管理”融入到培訓體系中去。不斷提升管理人員的安全理念及風險意識。其次,針對起重機問題現(xiàn)狀,加強管理人員對起重機結(jié)構(gòu)、參數(shù)、性能的掌握額了解,提升對實際故障及風險事故的管控與處理能力。最后,開展安全主題活動與事故安全分析,通過溝通交流與互相研討將風險事故發(fā)生的可能性、規(guī)避性、預(yù)防性、處理性進行對策性分析,進而建立一套較為完善的風險事故防范體系[5]。
(三)加強日常維護與定期檢修
首先,應(yīng)該建立較為完善的起重機日常維護機制,按照規(guī)章條文作為每日“三檢”、每周“保養(yǎng)”、每月“檢測”。將機械故障而導致的事故發(fā)生可能性將至最低。其次,提升水力發(fā)電起重機設(shè)備維護,主要包括:起重裝置維護、滑輪維護、卷筒維護、鋼絲繩檢測、吊鉤檢查、車輪維護等。將維護工作進行細化、量化,保障其各設(shè)備、元件及配件的性能性、穩(wěn)定性。最后,對存在問題的設(shè)備元件進行及時維修與替換,不可使起重機帶病運行、故障運行,保障其設(shè)備的穩(wěn)定性及安全性。在具體檢修過程中一定要對起重機的銜接性構(gòu)件進行重視,銜接性構(gòu)件是造成事故發(fā)生的重要因素,主要包括:鋼絲繩、滑輪、吊鉤等。同時,還要加強對工程施工現(xiàn)場的管理控制,具體如下:第一、在起重機運行工作中禁止閑雜人等進入施工現(xiàn)場,做好安全清場工作;第二、對現(xiàn)場擺放的閑置垃圾與材料進行及時清除,保障起重機運行的空間性與保障性;第三、建立現(xiàn)場安全管理機制與事故應(yīng)急預(yù)案,對可能出現(xiàn)的事故風險進行認真分析及預(yù)判,一旦出現(xiàn)事故可以第一時間進行處理及規(guī)避。因此,安全管理與事故預(yù)防不是單一片面簡單流程,而是更為科學、合理的系統(tǒng)布局,需要制度、人員、現(xiàn)場、設(shè)備等統(tǒng)一進行組織協(xié)調(diào)與科學優(yōu)化[6]。
結(jié)論:綜上所述,通過對起重機械安全管理與事故預(yù)防進行分析研究,從多方面、多角度對其存在的問題性進行闡明,并結(jié)合現(xiàn)狀問題提出相關(guān)優(yōu)化對策,主要包括:完善安全管理制度、提升管理人員綜合素質(zhì)、加強日常維護與定期檢修等,為起重機的安全運行與穩(wěn)定保障打下重要基礎(chǔ)。
參考文獻:
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(作者單位:國網(wǎng)湖南電力公司水電分公司)