摘 要： 廢水中有機(jī)污染物進(jìn)行除菌時(shí)，先取經(jīng)MAP方式預(yù)處理過(guò)的廢水，然后在其中進(jìn)行氨氮菌生物操作，操作完成將其進(jìn)行硫酸鐵絮凝。當(dāng)采用MAP進(jìn)行相應(yīng)的有機(jī)污染物高效除菌時(shí)，最佳PH設(shè)置為8.0，溫度設(shè)置為25 ℃，除菌液設(shè)置為200mL ，氨氮去除率可達(dá)到75.6 %，COD 去除率可達(dá)到97.2 %，因此絮凝劑最佳選擇是硫酸鐵，最終排水氨氮值能夠在顯著程度上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：廢水；硫酸鐵；氨氮菌群體

1 前言

氨氮有機(jī)化合物是引起水體富營(yíng)養(yǎng)化的“元兇”之一，尤其高濃度的氨氮有機(jī)化合物對(duì)水體污染更加嚴(yán)重，且在一定環(huán)境下容易造成水體質(zhì)變[1]。因此，探索高效、低成本控制氨氮的廢水污染是目前較為關(guān)注的焦點(diǎn)內(nèi)容[2]。

2 焦化廢水中有機(jī)污染物高效除菌群體實(shí)驗(yàn)方式

2.1 MAP 方式預(yù)處理

在進(jìn)行MAP 方式預(yù)處理時(shí)，首先需要準(zhǔn)備200mL的焦化廢水，同時(shí)將其倒入500 mL的容器內(nèi)。其次在該容器內(nèi)加入一定容量的Na2HPO4·12H2O、MgCl2·6H2O，均勻攪拌。當(dāng)攪拌完成后倒入一定容量的NaOH，將液體PH值調(diào)節(jié)至9.5，攪拌，靜置20min，然后取出上清液，對(duì)該上清液進(jìn)行氨氮濃度測(cè)量[3]。

2.2 氨氮菌降解焦化廢水的實(shí)驗(yàn)

在對(duì)廢水中有機(jī)污染物進(jìn)行高效除菌時(shí)，采用氨氮菌來(lái)有效的降解廢水中的污染物，實(shí)驗(yàn)步驟主要是：

（1）取經(jīng)MAP方式預(yù)處理過(guò)的焦化廢水，放置于四個(gè)容器內(nèi)，同時(shí)加入不同種類的除菌液，分別是：AQ-01；生物除氨液2；生物除氨液3；混合除菌液。在此過(guò)程中還需要向四個(gè)容器中加入等量的硅藻土，曝氣，與此同時(shí)將四個(gè)容器靜置24h，最終依次測(cè)量每個(gè)容器內(nèi)的氨氮數(shù)據(jù)量值和COD數(shù)據(jù)量值。

（2）取適量100 mg/L氨氮原液體，將取好的原液體均量放置于三個(gè)容器內(nèi)，然后通過(guò)蒸餾水將三份原液體稀釋至20mg/L、50mg/L及70mg/L。在取適量的1g/L硫酸銨溶液，然后在其中加入100mg/L氨氮原液體，加入完成后進(jìn)行均勻攪拌。最后加入相同體積的除菌液、硅藻土，曝氣，測(cè)量氨氮數(shù)據(jù)值。

（3）取經(jīng)MAP方式預(yù)處理過(guò)的焦化廢水，放置于五個(gè)容器內(nèi)，加入相同體積的除菌液、硅藻土，分別對(duì)五個(gè)容器內(nèi)的液體進(jìn)行PH調(diào)整，即6.5、7、7.5、8、9；通過(guò)加熱裝置進(jìn)行溫度調(diào)整，即20℃，25℃，30℃，35℃，40℃；每個(gè)容器中加入20mL、50mL、100mL、150mL、200mL；曝氣，每隔3h測(cè)量氨氮值。

3 焦化廢水中有機(jī)污染物高效除菌群體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

在焦化廢水中有機(jī)污染物高效除菌群體實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)磷酸銨鎂方式進(jìn)行預(yù)處理后，不同藥劑加入量對(duì)于氨氮濃度而言，其對(duì)PH的變化均不一致，如表1所示。

通過(guò)磷酸銨鎂方式進(jìn)行預(yù)處理后，不同藥劑加入量對(duì)于氨氮去除率而言，其對(duì)PH的變化均不一致，如表2所示。

通過(guò)上述條件的對(duì)比可以看出，當(dāng)采用磷酸銨鎂方式去除焦化廢水郵寄污染物時(shí)，選取的最佳環(huán)境為：

（1）藥劑投加量：

MgC12·6H2O∶NH3-N∶Na2HPO4·12H2O=1.2∶1∶1

（2）PH量值：9.75。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)溫度、pH、除菌液、原始氨氮值的四個(gè)條件的測(cè)試，可以看出溫度的最佳設(shè)置狀態(tài)為25℃，30℃，35℃；PH數(shù)據(jù)量值的最佳設(shè)置狀態(tài)為6.5、7.0、7.5；除菌液的最佳設(shè)置狀態(tài)為100mL、150 mL、200mL。在上述條件下，廢水中有機(jī)污染物的氨氮去除率可以達(dá)到76.54 %。

參考文獻(xiàn)：

[1] 靳鵬.A～2/O工藝過(guò)程中焦化廢水特征污染物苯酚遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律研究[D].太原理工大學(xué)，2018.

[2] 馮雅麗，于蓮，李浩然，等.微生物燃料電池降解焦化廢水過(guò)程研究[J].中國(guó)環(huán)境科學(xué)，2018（11）：4099～4105.

[3] 張雷，韓嚴(yán)和，劉美麗，等.基于內(nèi)循環(huán)微電解的焦化污水深度處理[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào)，2018（5）：190～198.

作者簡(jiǎn)介：

薛德亞（1987—）女，河南省南陽(yáng)市，碩士，北京沁潤(rùn)澤環(huán)?？萍加邢薰?，環(huán)境保護(hù)中級(jí)工程師，從事環(huán)境污染與防治中的水污染防治，從事環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理中的水和廢水。