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        核電汽輪機(jī)通流能力分析及優(yōu)化

        2019-10-16 00:41:20上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機(jī)廠上海200240
        熱力透平 2019年3期
        關(guān)鍵詞:壓損主汽通流

        余 炎,李 楊(上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機(jī)廠, 上海 200240)

        為了繼續(xù)增加我國(guó)非化石能源的消費(fèi)比重,安全發(fā)展核電,推進(jìn)沿海核電建設(shè)是我國(guó)電力規(guī)劃的舉措之一。截至2016 年7 月, 我國(guó)已建成核電機(jī)組33臺(tái),在建核電機(jī)組21臺(tái),裝機(jī)容量53 613 MW[1],已接近2020年的裝機(jī)目標(biāo)。根據(jù)中國(guó)核能行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù),截至2017年6月底,我國(guó)已投入商業(yè)運(yùn)行的核電機(jī)組共計(jì)36臺(tái),運(yùn)行裝機(jī)容量達(dá)到34 718.16 MW,分布于秦山、大亞灣、嶺澳、田灣、寧德、紅沿河、陽(yáng)江、福清、方家山、昌江、防城港等11個(gè)核電基地。

        自秦山一期300 MW等級(jí)核電機(jī)組于1991年成功投運(yùn)以來(lái),中國(guó)核電汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)已經(jīng)走過(guò)了20多個(gè)年頭[2],在機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。隨著我國(guó)核電機(jī)組比重逐步提升,單機(jī)容量不斷增加,如何更加高效地運(yùn)行,提高核電廠的發(fā)電效率,是需要關(guān)注的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)核電機(jī)組基本采用定壓節(jié)流運(yùn)行,從已投運(yùn)機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)看,普遍存在調(diào)門(mén)開(kāi)度小,節(jié)流損失大的現(xiàn)象,由此引發(fā)了人們對(duì)汽輪機(jī)通流能力設(shè)計(jì)問(wèn)題的關(guān)注。本文將對(duì)此進(jìn)行分析和計(jì)算,為提高核電廠運(yùn)行效率提供參考。

        1 核電汽輪機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)

        對(duì)于壓水堆核電機(jī)組,蒸汽發(fā)生器的熱平衡方程式為:

        P=kF(Tavg-TSG)

        式中:P為蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱功率;k、F為蒸汽發(fā)生器的傳熱系數(shù)和傳熱面積;Tavg為反應(yīng)堆冷卻劑平均溫度;TSG為蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽溫度[3]。從該方程式可以看出,蒸汽溫度TSG越低,熱功率P越大。 圖1為大亞灣核電站蒸汽發(fā)生器的各典型溫度。

        圖1 大亞灣核電站蒸汽發(fā)生器各典型溫度

        由于蒸汽發(fā)生器出口為飽和蒸汽,蒸汽溫度與壓力相對(duì)應(yīng),因此新蒸汽的壓力隨著熱功率增加而降低,如圖2所示。而根據(jù)汽輪機(jī)原理,當(dāng)通流面積不變時(shí),級(jí)前壓力隨著負(fù)荷的增加而升高,與蒸汽發(fā)生器的壓力特性相反。

        圖2 主蒸汽壓力、熱負(fù)荷與汽輪機(jī)電負(fù)荷的關(guān)系

        對(duì)于低負(fù)荷工況,火電機(jī)組可以降低主汽壓力,采用滑壓運(yùn)行,即“爐跟機(jī)”,或在汽輪機(jī)高壓部分設(shè)置調(diào)節(jié)級(jí),在負(fù)荷降低時(shí)通過(guò)改變通流面積來(lái)提高進(jìn)汽壓力,即“機(jī)跟爐”。而對(duì)于核電機(jī)組,為了滿足蒸汽發(fā)生器的負(fù)荷特性,進(jìn)汽壓力采用“機(jī)跟堆”的運(yùn)行模式。同時(shí),由于核電機(jī)組主要帶基本負(fù)荷,為了提高設(shè)計(jì)工況的通流效率,核電汽輪機(jī)普遍采用無(wú)調(diào)節(jié)級(jí)設(shè)計(jì),機(jī)組運(yùn)行時(shí)采用節(jié)流調(diào)節(jié)。這時(shí),汽輪機(jī)級(jí)前壓力p1與主汽門(mén)前壓力p0的匹配度將直接影響高壓缸效率及汽輪機(jī)性能。

        2 核電汽輪機(jī)的通流面積設(shè)計(jì)裕量

        核電機(jī)組燃料成本低,定期換料,無(wú)溫室氣體排放,原則上來(lái)說(shuō),核反應(yīng)堆與汽輪機(jī)的容量匹配為“零裕量”,目的是讓其“物盡其用”地多發(fā)電[4]。所謂“零裕量”,就是在反應(yīng)堆額定功率下,汽輪機(jī)閥門(mén)全開(kāi)運(yùn)行,無(wú)任何裕量,效率最優(yōu)。但考慮到業(yè)主的要求和機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況,汽輪機(jī)仍然要有一定的通流面積裕量,主要包括以下幾個(gè)方面:

        1)目前的汽輪機(jī)招標(biāo)書(shū)要求供貨商保證閥門(mén)全開(kāi)(VWO) 工況的進(jìn)汽流量,即假設(shè)核島能供應(yīng)足夠的蒸汽(一般是額定流量的1.03倍),汽輪機(jī)需要有能力承受,這就要求汽輪機(jī)通流面積至少有3%的設(shè)計(jì)裕量。

        2)國(guó)內(nèi)核電機(jī)組要滿足電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻的需求,為此汽輪機(jī)在各個(gè)負(fù)荷下都有較好的調(diào)節(jié)性能。圖3是典型閥門(mén)的升程與流量特性曲線,當(dāng)閥門(mén)達(dá)到一定開(kāi)度后,即使繼續(xù)加大升程,流量增加也很小,無(wú)法滿足調(diào)節(jié)性能。通常認(rèn)為,汽輪機(jī)級(jí)前壓力p1(即閥門(mén)后壓力)與閥門(mén)前壓力p0的壓比為0.95~0.98時(shí),即認(rèn)為閥門(mén)已全開(kāi)[5]。因此通流設(shè)計(jì)時(shí),需要留有一定的面積裕度,保證閥門(mén)在汽輪機(jī)全負(fù)荷范圍內(nèi)始終處于有效控制升程。

        圖3 典型閥門(mén)升程與流量特性曲線

        3)汽輪機(jī)葉片的實(shí)際通道面積與加工、裝配的精度有關(guān)。隨著制造水平的不斷提升,目前葉片喉寬的公差可以控制在±2%以內(nèi)。在通流面積設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮1%~2%的裕度。

        4)機(jī)組老化裕度約為2%。

        綜合以上幾點(diǎn),核電汽輪機(jī)不可能做到真正的“零裕量”,汽輪機(jī)的實(shí)際通流能力比給定的蒸汽發(fā)生器額定流量大3%~5%,在所有負(fù)荷下閥門(mén)均處于節(jié)流狀態(tài)。

        3 已投運(yùn)核電機(jī)組的主汽壓力偏差

        筆者跟蹤了多臺(tái)300 MW、1 000 MW等級(jí)核電機(jī)組的運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)在額定流量下,主汽門(mén)前蒸汽壓力均比設(shè)計(jì)值高2%~5%。初步分析認(rèn)為主要原因有以下兩點(diǎn):

        1)核島反應(yīng)堆和蒸汽發(fā)生器留有一定裕量。在設(shè)計(jì)蒸汽發(fā)生器傳熱面積時(shí),需要考慮運(yùn)行后期換熱管破損及外壁結(jié)垢等不確定因素,因此設(shè)計(jì)堵管裕量為10%,污垢系數(shù)選取經(jīng)驗(yàn)值[6]。當(dāng)機(jī)組新投運(yùn)時(shí),堵管率和污垢系數(shù)都遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值,因此在達(dá)到額定流量時(shí)需要的熱負(fù)荷比設(shè)計(jì)值小,主汽壓力上升,見(jiàn)圖2。

        2)管道壓損與設(shè)計(jì)值有偏差。蒸汽發(fā)生器出口至汽輪機(jī)主汽門(mén)前的主汽管道,包括了直管段和一系列閥門(mén)、彎頭,設(shè)計(jì)壓損按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,一般都考慮了工程裕量,而實(shí)測(cè)壓損均小于設(shè)計(jì)值。這導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器出口壓力與設(shè)計(jì)值相同時(shí),汽輪機(jī)主汽門(mén)前壓力偏高。

        與火電機(jī)組不同的是,核電機(jī)組通過(guò)控制蒸汽發(fā)生器的出口壓力,來(lái)保證核島反應(yīng)堆的負(fù)荷不超限。以上壓力偏差將導(dǎo)致汽輪機(jī)調(diào)門(mén)的開(kāi)度小于設(shè)計(jì)值。圖4為主汽門(mén)前蒸汽壓力p0(設(shè)計(jì))、p0′(運(yùn)行)、汽輪機(jī)級(jí)前壓力p1三者與主汽流量關(guān)系示意圖。在100%主汽流量下,p1/p0≈93%,其中包括閥門(mén)約2%的固有壓損,以及約5%的通流裕度。而實(shí)際運(yùn)行時(shí),若p0′=1.05p0,則p1/p0′≈88.5%,閥門(mén)的壓損從約7%增加至約11.5%,蒸汽節(jié)流損失較大。

        圖4 主蒸汽壓力、汽輪機(jī)級(jí)前壓力示意圖

        4 汽輪機(jī)通流能力變化對(duì)效率的影響

        為了確保核電機(jī)組壽命期內(nèi)滿發(fā)出力,在蒸汽發(fā)生器、汽輪機(jī)通流葉片以及主汽管道等部件設(shè)計(jì)時(shí)都考慮了裕度,導(dǎo)致在新機(jī)組投運(yùn)時(shí),主汽壓力高于設(shè)計(jì)值。而核電汽輪機(jī)采用節(jié)流調(diào)節(jié),壓力較高的蒸汽沒(méi)有被充分利用。

        如果減小汽輪機(jī)的通流裕度,提高調(diào)節(jié)閥后的蒸汽壓力,可以增加做功能力,從而提升機(jī)組電功率。圖5是以CPR1000反應(yīng)堆為例,汽輪機(jī)出力與閥門(mén)壓損的關(guān)系曲線。在主汽壓力不變的條件下,閥門(mén)壓損從7%降低到2%,可提高出力0.7%,每臺(tái)汽輪機(jī)約增加功率7.8 MW。按每年運(yùn)行7 680 h計(jì)算,全年可多發(fā)電量5 990萬(wàn)kW·h;按上網(wǎng)電價(jià)0.4元/(kW·h)計(jì)算,每臺(tái)CPR1000機(jī)組每年可增加發(fā)電收入2 396萬(wàn)元,收益相當(dāng)可觀。

        圖5 主蒸汽壓力、汽輪機(jī)級(jí)前壓力示意圖

        隨著我國(guó)投入商運(yùn)核電機(jī)組的不斷增加,核電容量占比也穩(wěn)步提升,進(jìn)一步提升核電機(jī)組的運(yùn)行效率刻不容緩。可根據(jù)已投運(yùn)核電機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行參數(shù),適當(dāng)減少各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)裕度,選取更加合理的汽輪機(jī)通流面積,以降低實(shí)際運(yùn)行時(shí)的閥門(mén)壓損,提高核電廠的發(fā)電效率。

        5 減小汽輪機(jī)通流裕度的幾點(diǎn)建議

        5.1 修正主汽蒸汽管道設(shè)計(jì)壓損

        以目前投運(yùn)臺(tái)數(shù)最多的CPR1000反應(yīng)堆為例,在額定熱負(fù)荷下,蒸汽發(fā)生器出口的設(shè)計(jì)壓力為6.71 MPa(a),給定汽輪機(jī)主汽門(mén)前的設(shè)計(jì)壓力為6.43 MPa(a),即設(shè)計(jì)管道壓損為4.17%,而機(jī)組實(shí)際運(yùn)行的管道壓損見(jiàn)表1。

        表1 主汽管道實(shí)際運(yùn)行壓損

        從上表可以看出,除了核電廠一的1號(hào)機(jī),其他6臺(tái)機(jī)組的管道壓損均比設(shè)計(jì)值低約1%,這樣就需要減小汽輪機(jī)調(diào)閥開(kāi)度,以維持蒸汽發(fā)生器出口壓力不變。在今后的管道設(shè)計(jì)中,計(jì)算壓損應(yīng)參考已投運(yùn)機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,適當(dāng)提高汽輪機(jī)主汽門(mén)前的設(shè)計(jì)壓力,減少閥門(mén)的運(yùn)行壓損。

        5.2 依據(jù)運(yùn)行周期精確設(shè)計(jì)通流能力

        核電機(jī)組需按30年,甚至60年壽命進(jìn)行設(shè)計(jì),很多參數(shù)都考慮了全壽命期的裕量,這樣在機(jī)組投運(yùn)初期,就會(huì)出現(xiàn)蒸汽發(fā)生器出口壓力偏高的現(xiàn)象。針對(duì)常規(guī)島汽輪機(jī)部分,尤其是跟通流能力相關(guān)的高壓前幾級(jí)葉片,可以按5~10年的運(yùn)行周期來(lái)精細(xì)化設(shè)計(jì)。我國(guó)首臺(tái)1 000 MW等級(jí)核電機(jī)組在大亞灣電站投運(yùn)至今已超過(guò)20年,積累了大量的運(yùn)行數(shù)據(jù),包括蒸汽發(fā)生器的出口壓力、熱負(fù)荷等。可以對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納,根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化情況將機(jī)組全壽命期劃分成多個(gè)運(yùn)行周期,比如0~5年,5~10年等,把投運(yùn)前期的數(shù)據(jù)作為汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)。

        當(dāng)電廠投運(yùn)超過(guò)一定時(shí)間后,蒸汽發(fā)生器的出口壓力下降,跟汽輪機(jī)進(jìn)汽能力不匹配,此時(shí)可以通過(guò)小范圍的通流改造,如更換高壓前2~3級(jí)的葉片,或通過(guò)修磨葉片高度,改變喉寬等方式,增加汽輪機(jī)的通流能力。這樣可以大大釋放核電機(jī)組在投運(yùn)初期的出力潛力,而電廠投資無(wú)明顯增加。

        5.3 降低電網(wǎng)對(duì)核電機(jī)組的調(diào)峰、調(diào)頻要求

        核電機(jī)組具有建設(shè)投資高,運(yùn)營(yíng)成本低的特點(diǎn),應(yīng)該作為電網(wǎng)里的基本負(fù)荷,不適合承擔(dān)調(diào)峰、調(diào)頻功能。而按照目前電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,所有機(jī)組必須具有一次調(diào)頻能力。核電汽輪機(jī)為了滿足一次調(diào)頻要求,在額定負(fù)荷下所有調(diào)門(mén)仍留有一定的節(jié)流度,折合壓損2%~3%,對(duì)經(jīng)濟(jì)性影響較大。相關(guān)電力部門(mén)可根據(jù)電網(wǎng)容量和運(yùn)行特性,適當(dāng)降低對(duì)核電機(jī)組的調(diào)峰、調(diào)頻的要求。

        6 結(jié) 論

        本文分析了壓水堆核電汽輪機(jī)通流面積設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素,并對(duì)比了實(shí)際運(yùn)行下的參數(shù)偏差,得出目前核電汽輪機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)調(diào)門(mén)開(kāi)度小,節(jié)流損失大的原因,同時(shí)計(jì)算了不同通流能力對(duì)機(jī)組效率的影響。

        根據(jù)計(jì)算結(jié)果,減小核電汽輪機(jī)的通流設(shè)計(jì)裕度可以顯著提高機(jī)組效率。以CPR1000機(jī)組為例,閥門(mén)壓損從7%降低到2%,每年每臺(tái)機(jī)組可增加發(fā)電收入2 396萬(wàn)元,有效提升核電站前10~15年的經(jīng)濟(jì)收益。為此,本文提出了幾點(diǎn)優(yōu)化方案,包括:根據(jù)電廠實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)修正管道設(shè)計(jì)壓損、以5~10年為間隔精確設(shè)計(jì)汽輪機(jī)通流葉片,以及降低核電機(jī)組的調(diào)頻要求等。而這些措施需要核電業(yè)主、汽輪機(jī)制造廠,以及電網(wǎng)公司等多方達(dá)成共識(shí)才能有效推進(jìn)。希望各方共同努力,進(jìn)一步提升我國(guó)核電機(jī)組的運(yùn)行效率。

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