摘 要:聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中余熱鍋爐入口壓力參數(shù)非常重要,壓力降低,雖然會(huì)減少余熱鍋爐的換熱時(shí)間,降低了余熱鍋爐的熱效率,但是會(huì)提高燃?xì)廨啓C(jī)的出力,進(jìn)而影響整個(gè)機(jī)組的出力。本文擬通過(guò)理論和改造實(shí)踐來(lái)了解余熱鍋爐入口壓力對(duì)機(jī)組效率的影響,進(jìn)而指導(dǎo)余熱鍋爐內(nèi)部煙氣裝置的調(diào)整工作。
關(guān)鍵詞:余熱鍋爐;效率;入口壓力;循環(huán)機(jī)組;影響
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.04.059
0 引言
國(guó)內(nèi)某燃?xì)廨啓C(jī)供熱機(jī)組,燃?xì)廨啓C(jī)為干式低氮環(huán)管式燃燒器、雙軸承、冷端輸出,型號(hào)為PG9351FA,由美國(guó)GE公司原廠供貨;蒸汽輪機(jī)型式為三壓、再熱、沖動(dòng)、抽凝式汽輪機(jī),轉(zhuǎn)速3000r/min,型號(hào)為L(zhǎng)C85/N125-13.0/3.30/0.42/1.20,由哈爾濱汽輪機(jī)廠供貨;余熱鍋爐為三壓、再熱、自然循環(huán)、無(wú)補(bǔ)燃、臥式余熱鍋爐,型號(hào)為BHDB-PG9351FA-Q,由東方日立鍋爐有限公司供貨。機(jī)組運(yùn)行圖如下:
1 余熱鍋爐入口壓力對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)出力的影響
該機(jī)組性能保證工況為:大氣壓力100.23kPa.a;大氣溫度27.85℃;大氣相對(duì)濕度82.25%。熱平衡設(shè)計(jì)中,余熱鍋爐入口壓力為3.3kPa,燃機(jī)功率232.8MW,聯(lián)合循環(huán)機(jī)組功率為359.97MW,在性能試驗(yàn)中,由于煙氣阻隔板存在一定的漏煙情況,測(cè)得余熱鍋爐入口壓力為2.48kPa,為使余熱鍋爐入口壓力與設(shè)計(jì)相同,對(duì)受熱面模塊和煙氣阻隔板間作了密封處理。根據(jù)成套設(shè)備供應(yīng)商哈爾濱電氣集團(tuán)提供的修正曲線和性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了充分比較,比較結(jié)果如表1。
從表1數(shù)據(jù)可知,余熱鍋爐入口壓力的變化對(duì)整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力的影響可以忽略不計(jì)。
2 對(duì)實(shí)踐的指導(dǎo)意義
本機(jī)組改造之前,由于余熱鍋爐入口壓力偏低,與設(shè)計(jì)值不符,利用檢修期間進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)了主要原因:由于鍋爐鋼架達(dá)30米,受熱面模塊在合格范圍內(nèi)有一定的傾斜,這些微小的傾斜導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部煙氣擋板密封性變差,局部存在形成煙氣走廊的可能。迫于上級(jí)檢查的壓力,對(duì)余熱鍋爐內(nèi)部煙氣阻隔系統(tǒng)進(jìn)行了大量的改造,并聘請(qǐng)了第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改造后的性能試驗(yàn),試驗(yàn)表明,余熱鍋爐入口壓力對(duì)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力影響非常小,這可從另外一方面印證了:聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的效率和出力,要從整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組入手,而不要只考慮對(duì)單一主機(jī)如余熱鍋爐的影響,要有系統(tǒng)而非單一的思維來(lái)開展工作。
3 結(jié)論
為了分析余熱鍋爐入口壓力對(duì)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力的影響,文章對(duì)廠家提供的修正曲線和性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了充分比較,結(jié)果證明余熱鍋爐入口壓力的變化對(duì)整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力的影響可以忽略不計(jì)。這就說(shuō)明在對(duì)影響聯(lián)合循環(huán)機(jī)組出力的因素進(jìn)行分析時(shí)需要從整個(gè)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行分析,要有系統(tǒng)而非單一的思維來(lái)開展工作。
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作者簡(jiǎn)介:涂文生(1983-),男,湖北武穴人,碩士,工程師,研究方向:電力工程。