林軍杰

摘 要：陜煤神木紅柳林礦業(yè)有限公司產(chǎn)品四聯(lián)倉(cāng)上安設(shè)有兩臺(tái)刮板輸送機(jī)用于倉(cāng)頂配煤。一臺(tái)型號(hào)為SGB1600/500，寬度1600mm，功率為500KW;另一臺(tái)型號(hào)為SGB1400/400，寬度1400mm，功率400KW。兩臺(tái)刮板機(jī)運(yùn)行方式為同時(shí)運(yùn)行，總運(yùn)輸能力為1800t/h，刮板機(jī)自2010年1月起投運(yùn)，故障頻發(fā)，誤時(shí)長(zhǎng)，紅柳林礦業(yè)公司機(jī)電部組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究論證，最終決定將倉(cāng)上兩臺(tái)刮板機(jī)改造為兩臺(tái)功率為160KW、帶寬1600mm的帶式輸送機(jī)。

關(guān)鍵詞：帶式輸送機(jī);成果;產(chǎn)品倉(cāng)703/704

一.項(xiàng)目背景

刮板機(jī)自2010年1月起投運(yùn)，故障頻發(fā)，誤時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重制約著煤炭銷(xiāo)售。設(shè)備的日常維修保養(yǎng)費(fèi)用較高，至2012年10月，僅更換的易損件采購(gòu)費(fèi)用高達(dá)229萬(wàn)元。同時(shí)，刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)噪聲較大，揚(yáng)塵多，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。

2012年4月，距產(chǎn)品四聯(lián)倉(cāng)東向80米的5#員工公寓開(kāi)工建設(shè)?？紤]到后期員工入住的環(huán)境問(wèn)題，紅柳林礦業(yè)公司機(jī)電部組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究論證，最終決定將倉(cāng)上兩臺(tái)刮板機(jī)改造為兩臺(tái)功率為160KW、帶寬1600mm的帶式輸送機(jī)。

二.改造目標(biāo)

1） 改造后的兩臺(tái)帶式輸送機(jī)，采用一用一備的運(yùn)行方式，單臺(tái)運(yùn)輸能力達(dá)到1800t/h，確保煤倉(cāng)配煤正常。

2） 系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠、故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單、易操作。

3）降低能耗、減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用、改善作業(yè)人員及周邊員工生活環(huán)境。

三.改造方案

分次拆除倉(cāng)上兩臺(tái)刮板機(jī)，采用原刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部基礎(chǔ)地腳螺栓固定20mm厚鋼板，在鋼板上安裝帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部，封閉原先刮板機(jī)卸料孔，于皮帶機(jī)側(cè)地板重新打孔卸料。1-3號(hào)倉(cāng)各有4處落煤孔，4號(hào)倉(cāng)為2處落煤，確保各煤倉(cāng)容積率。帶式輸送機(jī)采用160KW防爆電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)方式，采用螺旋拉緊、緩沖床緩沖裝置和單側(cè)犁式卸料器等其他功能部件。拖動(dòng)電源采用原10KV電源供電，220V保護(hù)電源取自四聯(lián)倉(cāng)上變電所低壓配電柜。整條皮帶機(jī)采用PLC集中控制和就地兩種控制方式，與上級(jí)皮帶701、702、742聯(lián)動(dòng)閉鎖，裝有拉繩保護(hù)、堆煤保護(hù)和跑偏保護(hù)。

四.實(shí)施過(guò)程

2012年5月，多次組織專(zhuān)業(yè)皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察、調(diào)研。

2012年6月10日，形成最終改造方案，形成最終改造技術(shù)方案。

2012年6月13日，經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)議研究決定，同意實(shí)施刮板機(jī)改造。

2012年6月18日，按程序進(jìn)行采購(gòu)、訂貨。

2012年9月20日，設(shè)備到貨。

2012年9月21日-2012年10月20日，實(shí)施704刮板機(jī)改造安裝、調(diào)試工作。

2012年10月21日-2012年11月20日，704皮帶機(jī)試運(yùn)行，正常。

2012年11月20日-2012年12月25日，實(shí)施703刮板機(jī)改造安裝、調(diào)試工作。

五.運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效果

自2012年10月21日起，704帶式輸送機(jī)單機(jī)運(yùn)行，滿(mǎn)足了倉(cāng)頂配煤需要，運(yùn)行噪聲大幅度降低，能耗降低明顯，試運(yùn)行以來(lái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到了預(yù)期目的。

電機(jī)能耗方面：由以前的900KW降低至160KW，按每年生產(chǎn)330天，每天運(yùn)行20小時(shí)，年節(jié)電48.84萬(wàn)度，按電價(jià)0.52元每度計(jì)算，每年可節(jié)約電費(fèi)253.968萬(wàn)元。

維護(hù)成本方面：從2010年1月至2012年10月更換的配件費(fèi)用共計(jì)229.4035萬(wàn)元，平均每年需要83.4194萬(wàn)元;按照ST630-1600（5+3+5）皮帶每米776元，整部皮帶機(jī)配置膠帶長(zhǎng)184米、膠帶使用壽命3年時(shí)間計(jì)算，平均每年需要4.7450萬(wàn)元;整條皮帶機(jī)托輥總價(jià)9.3540萬(wàn)元，按照使用壽命5年計(jì)算，平均每年需1.8708萬(wàn)元;共計(jì)每年節(jié)約材料配件費(fèi)76.8036萬(wàn)元（不含年節(jié)約的人工修理費(fèi)用）。以上兩項(xiàng)年消耗費(fèi)用合計(jì)330.7716萬(wàn)元。

改造后的皮帶機(jī)運(yùn)行效果明顯優(yōu)于之前的刮板機(jī)。整個(gè)改造項(xiàng)目的設(shè)備、材料和安裝費(fèi)用共計(jì)236.6萬(wàn)元，每年僅經(jīng)濟(jì)效益一項(xiàng)即可節(jié)約330.7716萬(wàn)元，8個(gè)半月即可收回全部投入成本。

附：703、704刮板機(jī)維修費(fèi)用說(shuō)明

六.總結(jié)

本項(xiàng)目本著以人為本和節(jié)能改造的雙重目的，一改常規(guī)的設(shè)備選型方案，經(jīng)過(guò)科學(xué)論證，在短皮帶機(jī)上較多的使用犁式卸料器，達(dá)到了預(yù)期目的，同時(shí)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，結(jié)合國(guó)內(nèi)目前倉(cāng)頂配煤均選用刮板輸送機(jī)，極具推廣價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

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