王金廣，朱亞峰，趙宇，劉文革

（天津市大港油田渤海鉆探第三鉆井公司，天津 300280）

1 簡(jiǎn)介

教學(xué)絞車是集國(guó)外、國(guó)內(nèi)典型絞車的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的教學(xué)新型絞車。教學(xué)絞車為典型的密閉框架式結(jié)構(gòu)，由主滾筒總成、絞車機(jī)架及護(hù)罩、剎車系統(tǒng)及其輔助部件、PLC 控制系統(tǒng)組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞功率大、安裝方便、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)，該系統(tǒng)主要由絞車模型、演示系統(tǒng)和拆裝作業(yè)臺(tái)三部分組成。本絞車制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)培訓(xùn)模型專門為各鉆井油田公司培訓(xùn)中心設(shè)計(jì)，以滿足不同培訓(xùn)對(duì)象對(duì)鉆機(jī)絞車制動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)知、工作原理、操作、維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)。

2 結(jié)構(gòu)及原理（圖1）

圖1

3 技術(shù)參數(shù)

3.1 模擬絞車主要技術(shù)參數(shù)

外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：3600×2060×1600mm；底撬高度：200mm；

電機(jī)型號(hào)：YD100L2F31-4/2；

電機(jī)功率：2.4kW；

電機(jī)額定電壓：380V；

滾筒尺寸（直徑×長(zhǎng)度）：Φ450×760mm；

提升速度：高速0.2m/s；低速0.1m/s；

剎車盤尺寸：Φ1100×40mm；

工作鉗尺寸：373mm×257mm×247mm；

安全鉗尺寸：380mm×257mm×267mm；

整體重量：6570Kg。

3.2 操作臺(tái)技術(shù)參數(shù)

外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2300×1800×780mm；

底撬高度：200mm；

操作方式：坐姿。

3.3 模擬游動(dòng)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

井架總高度：6.2m(上端：2.2m；下端：4m)；

底座尺寸（長(zhǎng)×寬）：1300×800mm；

滑輪直徑：300mm；

鋼絲繩直徑：10mm；

井架最大載荷：1000kg。

3.4 液壓站主要技術(shù)參數(shù)

油箱容積：250L；

流量：15L/min；

加熱器功率：3kW；

電機(jī)功率：3kW；

工作壓力：6.5MPa。

3.5 演示系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

觸摸屏：TPC-1071H；

演示屏：55 英寸；

PLC 控制器：HE-CX251；

狀態(tài)采集單元：壓力變送器電壓DC24V；

故障模擬單元：電磁閥DC24V；

燈帶顏色：藍(lán)、紅、綠、黃；

燈帶電壓：DC12V。

4 安裝

4.1 絞車的安裝

絞車的安裝應(yīng)做到平、穩(wěn)、正、全、牢，確保絞車的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）絞車安裝前的一般檢查。設(shè)備安裝前應(yīng)做好下列事項(xiàng)，確保絞車處于完好狀態(tài)：①輔助剎車、推盤離合器應(yīng)處于正確位置上，掛、合靈活，無變形。②檢查各部螺栓是否松動(dòng)。③檢查氣路管線、接頭、油杯、護(hù)罩等，缺件、損壞件應(yīng)配好或更換。④檢查離合器摩擦片及間隙；剎車塊磨損情況及間隙，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行更換和調(diào)整。⑤經(jīng)常檢查各氣管線、水管線、潤(rùn)滑管線等各部件的密封性。⑥檢查各軸承、滑輪等的潤(rùn)滑情況、磨損情況。⑦使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的其他問題，應(yīng)及時(shí)給予解決。

（2）絞車的安裝及定位。絞車吊裝時(shí)，起吊繩直徑要足夠大，起吊應(yīng)平穩(wěn)，吊離地面0.3～0.5m 時(shí)應(yīng)全面檢查一次，確保安全后方可起吊。絞車吊到位后，與底座焊接牢靠，焊高不小于10 mm。①控制、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的安裝要求。管線組裝前必須用壓縮空氣清掃，管內(nèi)不能留有任何雜物。所有管線均需排列整齊，并用管卡固定在底座上，不能松動(dòng)。橡膠管線與金屬接頭連接部分，管內(nèi)不能有剝皮或其他易堵塞管線的雜物。與司鉆控制箱連接的氣管線，應(yīng)按指示連接，不能接錯(cuò)。②盤式剎車的安裝要求。安裝鉗架時(shí)，鉗架的內(nèi)圓弧面與剎車盤外圓弧面應(yīng)同軸，兩圓弧面間的間隙為(5±1)mm。剎車盤兩摩擦端面的全跳動(dòng)不大于0.3mm。剎車塊的外圓弧面距剎車盤外圓弧面距離不小于4mm。剎車盤必須清洗干凈，嚴(yán)禁沾染任何油污。制動(dòng)鉗在安裝過程中，嚴(yán)禁把油口螺塞擰下，以免污染右路。制動(dòng)鉗、液壓站、操作臺(tái)三者之間的油壓管路在連接過程中，要特別細(xì)心認(rèn)真，嚴(yán)禁把污染異物帶入管路。聯(lián)結(jié)支架的螺栓要有足夠的擰緊力矩。把盤剎液壓站、操作臺(tái)吊裝到規(guī)定位置，固定好。聯(lián)結(jié)液壓管路，注意使液壓進(jìn)油管路連接到制動(dòng)鉗油缸的進(jìn)油口上，其余液壓軟管按照油口旁的標(biāo)牌連接好。

5 使用方法

5.1 絞車的操作

實(shí)際操作。

（1）按下雙速電機(jī)低速按鈕，啟動(dòng)雙速電機(jī)。

（2）將1 號(hào)泵球閥打開，2 號(hào)泵球閥關(guān)閉，回水球閥打開，將1 號(hào)泵開關(guān)合閘，啟動(dòng)1 號(hào)冷卻水泵電機(jī)

（3）將溫度報(bào)警、數(shù)碼防碰開關(guān)合閘，啟動(dòng)報(bào)警裝置。

（4）將觸摸屏開關(guān)合閘，待觸摸屏啟動(dòng)后，雙擊畫面啟動(dòng)圖標(biāo)。

（5）將演示大屏合閘，按下2 臺(tái)55 寸顯示器電源，啟動(dòng)大屏。

（6）查看游車位置，如位置較低，將主剎車、輔助剎車全部松開，將離合器開關(guān)打到合的位置，進(jìn)行離合器低速離合，上升至井架2/3 處時(shí)停止離合操作，進(jìn)行緊急剎車制動(dòng)。

（7）在觸摸屏實(shí)時(shí)演示畫面狀態(tài)下選取相應(yīng)剎車操作。

（8）操作主剎車或輔助剎車手柄控制游車下方。

（9）操作完畢后按相反的順序關(guān)停設(shè)備。

5.2 操作結(jié)束

每次操作完成后，將游車放到低位，重物與室內(nèi)水平地面平齊；操作臺(tái)盤剎急停開關(guān)置于“按下”狀態(tài)，輔助剎車處于全剎車狀態(tài)。

6 結(jié)語

本絞車模型與實(shí)際絞車的基本結(jié)構(gòu)原理一致，能夠較好地為各油田鉆井培訓(xùn)中心進(jìn)行培訓(xùn)工作，滿足不同培訓(xùn)對(duì)象對(duì)鉆機(jī)絞車制動(dòng)系統(tǒng)的認(rèn)知、工作原理、操作、維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)。