黃振華 周濤

【摘 要】伴隨著我國經(jīng)濟和科技的不斷發(fā)展，我國工業(yè)也逐漸實現(xiàn)了機械化和智能化，并帶動了機械設(shè)備檢修技術(shù)和管理模式也隨之發(fā)生了轉(zhuǎn)變。對于冷軋廠來說，加強對設(shè)備檢修技術(shù)和管理模式的研究對于提高設(shè)備故障的排除效率具有重要作用。

【關(guān)鍵詞】冷軋廠檢修技術(shù);管理模式;探析

1.設(shè)備檢修管理模式中存在的問題

1.1檢修周期與計劃制定缺乏科學(xué)性

在大部分冷軋廠中雖然逐步推行了點檢定修制度，部分冷軋廠甚至應(yīng)用了狀態(tài)檢修的概念，但由于許多其他因素，設(shè)備的計劃檢修通常以計劃為依據(jù)，在制定檢修計劃的過程中，單純的按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定或者設(shè)備說明書，沒有對設(shè)備故障產(chǎn)生的周期與規(guī)律進行細致的探索與總結(jié)，只是片面將設(shè)備拆卸之后發(fā)現(xiàn)和解決問題，這樣做只能使設(shè)備暫時得到修復(fù)，無法將故障問題從系統(tǒng)上予以解決。

1.2設(shè)備過修和失修

在對機組進行大小修計劃時，很多設(shè)備運行時間較短，或者一些設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)，如若將這些設(shè)備與故障設(shè)備一視同仁，全面進行解體修理，則很容易產(chǎn)生設(shè)備過修問題，并且浪費了大量的人力、物力、財力，甚至對設(shè)備產(chǎn)生負面影響，使其日后發(fā)生故障的頻率增加。而部分設(shè)備由于缺乏科學(xué)準(zhǔn)確的壽命預(yù)測與狀況診斷，或者平時的巡檢不到位，一些隱性的故障難以發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常會忽略這些設(shè)備的檢修，難以做到應(yīng)修必修，設(shè)備長期處于故障工作狀態(tài)，很容易產(chǎn)生非計劃停運、降出力事件等，并且需要增加許多輔助設(shè)備，才能保障其正常運行。

1.3缺乏科學(xué)有效的狀態(tài)評價體系

當(dāng)設(shè)備被解體以后，對部件狀態(tài)得出的結(jié)果有可以繼續(xù)使用、需要維修與報廢三種。在檢修過程中，如若不具備科學(xué)合理的鑒定方法，單純的為了追求安全性考慮責(zé)任，往往會將可以繼續(xù)使用和需要簡單修理即可達到正常工況的部件一次性換掉;為了追求更高的，往往將需要維修的部件不加以修理、更換部件不進行更換等方式，使此類部件繼續(xù)應(yīng)用到設(shè)備當(dāng)中，尤其是在機組大小修的過程中，具會造成隱性缺陷，形成設(shè)備質(zhì)量和安全隱患。

2.設(shè)備檢修管理模式問題的解決措施

2.1合理制定設(shè)備檢修方案

冷軋廠設(shè)備檢修必須按照相應(yīng)檢修方案實施，才能達到檢修的最終目的，并滿足生產(chǎn)的實際需求。由于冷軋廠存在大量的機組設(shè)備，并且生產(chǎn)工藝繁多復(fù)雜，各生產(chǎn)線都是相互聯(lián)系和配合的，因此必須充分了解生產(chǎn)的具體情況，制定合理的設(shè)備檢修方案。由于冷軋廠設(shè)備日常檢修項目較少，并且存在許多不確定因素，需要結(jié)合設(shè)備故障周期特點以及劣化傾向，重點對故障率較高的設(shè)備編制具有糾錯性和適應(yīng)性的計劃。對于年度檢修計劃來說，雖然能夠遵循設(shè)備檢修的歷史經(jīng)驗和規(guī)律，并且準(zhǔn)備時間較為充分，冷軋廠已經(jīng)總結(jié)了一套結(jié)構(gòu)較為完善的計劃編制方法，這一環(huán)節(jié)的重點在于編制定期檢修計劃，既要保證按期完成生產(chǎn)指標(biāo)，又要保證檢修質(zhì)量。因此需要充分考慮檢修時間、檢修人員勞動強度、生產(chǎn)線的停產(chǎn)銜接等相關(guān)因素，并有效解決問題。比如，某冷軋廠軋機線在單位時間內(nèi)有較高的產(chǎn)量，通常都能超額完成生產(chǎn)任務(wù)，但該線的設(shè)備故障率同樣較高，以往一直采取每月檢修一次，一次時間大于18小時，不僅給檢修人員帶來了繁重的工作量，也難以保證檢修質(zhì)量達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，該冷軋廠結(jié)合軋機線的生產(chǎn)特點，調(diào)整了檢修計劃，將每月檢修一次改為每月2～3次，將檢修時間控制在8小時以內(nèi)，有效降低了檢修強度，并且不影響正常生產(chǎn)。當(dāng)完成檢修計劃的編制后，需要對檢修及相關(guān)人員進行組織來配合計劃的實施，這些人員應(yīng)以負責(zé)各個檢修項目的點檢人員為主，由點檢方總攬全局，協(xié)調(diào)指揮，檢修方在統(tǒng)一指揮和調(diào)度下有條不紊地進行各項工作。

2.2加強設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測力度

冷軋廠具有多種類型的機械設(shè)備，可以通過實時監(jiān)測各機械設(shè)備的運行狀態(tài)，從而及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的故障問題，并盡可能在不停電的狀態(tài)下加以解決。為了實現(xiàn)冷軋廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測力度的加強，可以從以下幾個方面實現(xiàn)。首先，完善設(shè)備信息管理。設(shè)備運行的狀態(tài)信息是由在線監(jiān)測數(shù)據(jù)以及人工巡檢數(shù)據(jù)組成的，在線監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)為動態(tài)數(shù)據(jù)，能夠通過計算機實現(xiàn)這些數(shù)據(jù)的采集、加工、整合和處理，從而保證數(shù)據(jù)的可靠性和連續(xù)性，為機械設(shè)備診斷和檢修提供具有較高準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)依據(jù)。在線監(jiān)測設(shè)備無法監(jiān)測到的位置以及重點區(qū)域，可以通過人工巡檢獲得數(shù)據(jù)，以加強設(shè)備的監(jiān)測和管理。在監(jiān)測方法方面，可以通過將機械設(shè)備的運行參數(shù)于標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進行分析和對比，能夠有效掌握設(shè)備的運行狀態(tài)和變化情況，并監(jiān)測設(shè)備部分區(qū)域的振動值、溫度等指數(shù)，將監(jiān)測結(jié)果作為評判依據(jù)，來評價設(shè)備運行的可靠性。另外，檢修人員做好設(shè)備檢修記錄，能夠給設(shè)備運行狀況和周期等內(nèi)容進行診斷和分析，并通過紅外線測成像對溫度趨勢測量，利用觸點振動儀對振動性進行測量等。

2.3推行精益質(zhì)量管理

檢修項目質(zhì)量管理不是獨立存在的體系，它必須融于檢修全過程管理。精益思想認為項目的質(zhì)量是檢修全過程創(chuàng)造出來的，而不是檢查出來的。它提倡每位參與檢修作業(yè)人員都應(yīng)該對檢修整體基于精益思想的檢修項目管理質(zhì)量和設(shè)備最終可靠性負責(zé)，從檢修項目策劃階段開始就進行全面質(zhì)量管理工作。精益思想下的質(zhì)量管理依托全面質(zhì)量管理得以實現(xiàn)。提前著手開展檢修前期策劃，把握關(guān)鍵節(jié)點，掌控工期進度。檢修前留出足夠的時間，認真開展前期調(diào)研，就工期計劃、備品備件、專用工器具、工程組織和檢修期暴露問題等情況盡可能詳盡地收集相關(guān)信息。虛心學(xué)習(xí)供應(yīng)商提交的檢修項目建議書和相關(guān)文件，結(jié)合已有經(jīng)驗，帶著問題與供應(yīng)商進行溝通。如實反饋自身的問題和困難，尋找最可靠的檢修方案。注重檢修方法、技術(shù)、工藝和專用工器具的學(xué)習(xí)、使用和改進，與國內(nèi)跨行業(yè)具有技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢的企業(yè)開展橫向合作，從專業(yè)技術(shù)應(yīng)用、項目組織管理工作、項目前期策劃、項目報告整理和設(shè)備管理建議等方面確保檢修內(nèi)容與方法的全面性。

2.4優(yōu)化設(shè)備檢修可靠性分析

在一定時期被對設(shè)備進行可靠性分析，能夠?qū)υO(shè)備的運行狀態(tài)進行量化分析，將設(shè)備技術(shù)狀況突出顯示出來，更加客觀的對主設(shè)備、輔助設(shè)備的使用情況進行評價，分析設(shè)備狀況、故障情況以及發(fā)生異常問題的原因。在設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)變中，通常以時間為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以月度、季度、年度展開設(shè)備運行狀態(tài)的檢測，并對于不同機組中同種設(shè)備進行對比分析，從而給制定設(shè)備檢修計劃提供參考。在安全性評價方面，是指全面監(jiān)督和檢查設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)其存在的缺陷和安全隱患等，并分析其可能產(chǎn)生的后果，采取相應(yīng)的預(yù)防性措施，從而有效減少安全事故的發(fā)生，為保證冷軋廠的正常運行奠定基礎(chǔ)。

3.結(jié)束語

總的來說，冷軋廠設(shè)備通常長期處于高負荷運行狀態(tài)，時常會產(chǎn)生各類故障問題，因此通過加強檢修和管理，通過系統(tǒng)的作用實時監(jiān)測設(shè)備運行的各項參數(shù)，并積極采用故障診斷、檢測與分析技術(shù)、壽命管理技術(shù)等加強管理，有效保障冷軋廠機械設(shè)備運行的可靠性和生產(chǎn)安全。

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