馮杰
【摘要】文章主要分析了車輛機(jī)械零部件的磨損與預(yù)防策略,,探究了有效的應(yīng)對(duì)對(duì)策與手段,以供參考。
【關(guān)鍵詞】車輛機(jī)械零部件 磨損 預(yù)防策略
車輛機(jī)械零部件很容易出現(xiàn)不同程度的磨損狀況,而其對(duì)應(yīng)的磨損原因就是通過多種磨損機(jī)理研究,在共同作用影響之下產(chǎn)生的問題。而在多種磨損問題共同出現(xiàn),出現(xiàn)磨損機(jī)理疊加問題就會(huì)造成嚴(yán)重的后果與影響。
1.粘著磨損
粘著磨損就是車輛在、機(jī)械零件在接觸過程中的摩擦表面,在其接觸點(diǎn)之間因?yàn)橐︷じ交蛘叱霈F(xiàn)了局部的高溫熔著問題,導(dǎo)致摩擦表面的金屬之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)移而誘發(fā)的磨損問題。
其主要的表現(xiàn)為零件出現(xiàn)了輕微的磨損、涂抹以及擦傷、膠合或者咬死等五種形式。出現(xiàn)此類磨損會(huì)造成潤(rùn)滑油膜破裂等問題,導(dǎo)致接觸點(diǎn)之間形成了強(qiáng)粘著,造成摩擦熱量無法散發(fā),導(dǎo)致粘著點(diǎn)之間出現(xiàn)了塑性變形嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致其被剪切撕脫等問題的出現(xiàn)。循環(huán)反復(fù)粘著以及撕脫則會(huì)形成一種粘著性磨損問題,在嚴(yán)重的時(shí)候則就會(huì)導(dǎo)致其摩擦表面被損壞,嚴(yán)重的影響了其正常運(yùn)行,甚至?xí)斐蓹C(jī)械事故隱患問題。
為了合理的應(yīng)對(duì)此種問題,就要做好以下幾點(diǎn):
第一,不僅僅要保障兩個(gè)摩擦表面間存在薄膜??梢酝ㄟ^邊界膜以及油膜兩種類型,邊界膜的應(yīng)用相對(duì)較為廣泛。車輛的機(jī)械零件中的潤(rùn)滑部分則要選擇較為合適的潤(rùn)滑油,在潤(rùn)滑油中要添加適當(dāng)數(shù)量的抗磨類型的添加劑,這樣在摩擦過程中零件的表面上則會(huì)形成邊界膜,達(dá)到在摩擦中保護(hù)零件的作用。同時(shí),可以通過固體的潤(rùn)滑劑,在邊界潤(rùn)滑以及液體潤(rùn)滑失效的時(shí)候可以有效的減少摩擦以及磨損等問題。第二,要正確選擇摩擦副配對(duì)材料。要應(yīng)用戶溶性較小的材料作為主要的材料,其粘著傾向相對(duì)較小,不容易產(chǎn)生粘著性磨損問題。同時(shí),在一組摩擦副中要選擇其表層相對(duì)較弱的金屬,減少磨損量。第三,在零件處理重要做好改性處理,避免其出現(xiàn)粘著磨損問題。
2.磨料磨損
磨料磨損就是通過硬質(zhì)的顆粒以及運(yùn)動(dòng)之間的零件在相互摩擦作用之下而出現(xiàn)的表面材料損失性問題,是一種較為常見的零件失效形式,是多數(shù)機(jī)械零件的主要破損形式。
預(yù)防此種問題主要方式如下;
第一,避免磨料進(jìn)入到摩擦副中,在車輛使用過程中要根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)更換空氣濾清器、燃油濾清器等設(shè)備,保障其狀態(tài)良好。第二,要對(duì)各個(gè)管路接頭以及集合面位置進(jìn)行全面的檢查分析,保障其為松動(dòng)的問題。車輛中的維修保養(yǎng)場(chǎng)要保持環(huán)境清潔。第三,在零部件裝配之前要認(rèn)真檢查分析,將其清洗干凈。第四,對(duì)于容易磨損的機(jī)械零件做好改性處理,達(dá)到提升零部件表面硬度的目的。在改性中要保障摩擦面硬度高于磨料硬度,達(dá)到提升零件耐磨性的問題,合理控制磨損問題。
3.疲勞磨損
疲勞磨損就是在滾動(dòng)的零件摩擦面受到接觸應(yīng)力周期性的作用與影響,摩擦面的材料出現(xiàn)疲勞破壞以及微粒脫落等問題,疲勞磨損的表面外觀呈現(xiàn)較為顯著的裂紋以及點(diǎn)蝕狀特征,嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)疲勞脫層等問題。一般狀況之下其生命周期為萌生、擴(kuò)展、斷裂三個(gè)過程;材料的疲勞斷裂是較為特殊的方式,疲勞破損是獨(dú)立且較為普遍的一個(gè)磨損形式。
疲勞破損主要會(huì)受到材料性能、表面的粗糙程度、潤(rùn)滑以及環(huán)境等多種因素的影響。在預(yù)防工程中要保障零件質(zhì)量,避免出現(xiàn)各種缺陷性問題,同時(shí)要提升零件表面品質(zhì),其粗糙程度越小則抗疲磨損能力則越強(qiáng);同時(shí),要通過激光表面沖擊、表面滲碳滲氮等方式改性工藝,提升其抗磨損能力。
4.腐蝕磨損
腐蝕性磨損就是機(jī)械零部件受到腐蝕性的氣體或者液體環(huán)境的影響,在其相對(duì)滑動(dòng)摩擦過程中,摩擦表面的材料以及周圍的介質(zhì)出現(xiàn)化學(xué)或者電化學(xué)反應(yīng)而形成的一種物質(zhì),其腐蝕產(chǎn)物就是在零部件摩擦過程中被磨掉而誘發(fā)的材料損失問題。此種磨損主要受到腐蝕以及摩擦的共同作用影響。
在腐蝕磨損中材料表面介質(zhì)與溶液會(huì)受到機(jī)體攪拌作用影響,成分與溶液本體會(huì)保持一致,則會(huì)消除其存在的問題,導(dǎo)致腐蝕加速進(jìn)行。其主要預(yù)防方式如下:
第一,主要通過車輛在加工中發(fā)動(dòng)機(jī)工作條件合理性,避免發(fā)動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)期不合理的狀態(tài)之下工作,為了保障車輛的正常形式避免車輛頻繁啟動(dòng)或者在行駛的過程中突然加速、減速,合理的控制腐蝕性問題。第二,通過對(duì)容易出現(xiàn)腐蝕磨損的零件進(jìn)行表面的改性處理,通過多種方式獲得防腐蝕保護(hù)層,有效的減緩零部件的腐蝕性磨損問題。
5.微動(dòng)磨損
微動(dòng)磨損就是在互相接觸被壓僅兩個(gè)表面之間出現(xiàn)了低幅的往復(fù)切向振動(dòng)的時(shí)候,零件的表面材料出現(xiàn)微粒脫落的問題。微動(dòng)磨損就是在相對(duì)靜止的零件表面上。在發(fā)動(dòng)機(jī)的固定位置、螺栓連接等位置上出現(xiàn)了麻面或則溝槽等問題,微動(dòng)磨損中其絕對(duì)磨損量雖然相對(duì)較小但是會(huì)產(chǎn)生較大的危害,導(dǎo)致零件的配合精度下降,降低了零件的疲勞強(qiáng)度而導(dǎo)致零件出現(xiàn)疲勞性斷裂等問題。
第一,為了合理的規(guī)避此種問題,就要最大限度的減少零件配合表面之間的振動(dòng),應(yīng)用螺栓緊固零件的時(shí)候要綜合其預(yù)緊力,通過在螺栓連接中添加彈簧墊圈或者非金屬墊圈的方式預(yù)緊處理,保障其符合要求。第三,通過固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行處理,減少零部件之間的微動(dòng)磨損性問題。
結(jié)束語:
在進(jìn)行車輛機(jī)械零件磨損原因分析過程中,要綜合分析各個(gè)方面的不同因素,根據(jù)其具體狀況系統(tǒng)劃分分析,通過科學(xué)合理的方式合理預(yù)防,進(jìn)而在最大程度上提升機(jī)械零件的應(yīng)用壽命,減少各種故障的發(fā)生率,進(jìn)而達(dá)到提升車輛性能參數(shù)的目的。
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