曾佑春

【摘要】當(dāng)前企業(yè)需不斷升級技術(shù)裝備以提高生產(chǎn)效率。為確保新設(shè)備按期投入使用，就要保證設(shè)備安裝的進(jìn)度，而設(shè)備的基礎(chǔ)施工是進(jìn)度的關(guān)鍵。本文通過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及實(shí)踐運(yùn)用，對設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)避免二次澆砼的施工辦法，縮短了設(shè)備基礎(chǔ)施工周期，滿足了設(shè)備早日投產(chǎn)并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的目的。

【關(guān)鍵詞】設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)方案 優(yōu)化與創(chuàng)新

1.引言

為了更好的適應(yīng)當(dāng)今社會的迅速發(fā)展，企業(yè)要不斷提高生產(chǎn)效率，提高制造工藝，升級更新技術(shù)裝備，經(jīng)常性調(diào)整生產(chǎn)工藝平面布置來滿足生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)質(zhì)量的提高。工藝平面布置調(diào)整、新設(shè)備的投入，不可避免的要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，若按正常的設(shè)備基礎(chǔ)施工進(jìn)度，一臺設(shè)備在進(jìn)入安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的施工周期最快也要四十余天。如何加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度，使設(shè)備能夠早日投產(chǎn)，成為每個企業(yè)基建管理工作人員迫切需要深入思考并且加以解決的問題。

要想加快進(jìn)度縮短工期，首先從廠房設(shè)計(jì)或設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開始就要考慮采取哪些新的技術(shù)和方法來縮短施工周期;其次就是在施工過程中要采取好的施工方案;同時(shí)還要在這些過程中考慮方便設(shè)備搬遷調(diào)整的需要。本文根據(jù)筆者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，從如何縮短二次澆注砼的養(yǎng)護(hù)周期以及避免二次澆注砼等方面提出一些優(yōu)化方案和創(chuàng)新思路，供設(shè)計(jì)人員參考。

2.設(shè)備基礎(chǔ)傳統(tǒng)方案論述

二次澆注砼的養(yǎng)護(hù)周期為28天，占基礎(chǔ)施工時(shí)間的比例最長。如何縮短二次澆注砼的養(yǎng)護(hù)周期來實(shí)現(xiàn)縮短設(shè)備安裝的總工期，以保證設(shè)備早日投入使用呢？在現(xiàn)在的工作實(shí)踐中，大多數(shù)采用的是提高砼的二次澆注設(shè)計(jì)強(qiáng)度和使用二次澆灌料，或者是把設(shè)備穿好地腳螺栓后，通過采取一定的措施，把設(shè)備固定好后，一次澆注基礎(chǔ)砼的施工方法。提高二次澆注砼的強(qiáng)度，最快也需7天才能滿足設(shè)備安裝要求;二次澆灌料也需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;把設(shè)備穿好地腳螺栓后一次性澆注基礎(chǔ)砼，雖然沒有二次澆注砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，但在設(shè)備固定時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)較大，在設(shè)備安裝找平時(shí)，墊鐵的用量較大。另外是在方案設(shè)計(jì)時(shí)就把地腳螺栓設(shè)計(jì)成直埋形式和地腳螺栓形式。直埋時(shí)，地腳螺栓的固定措施，每個施工單位的方法簡繁不一，無法統(tǒng)一;預(yù)先植地腳螺栓，定位有難度，設(shè)備就位后再植地腳螺栓，難度較先植大，時(shí)間相對長些。對于避免二次澆注砼的辦法，目前多采用預(yù)埋板件和地腳螺栓直埋的方法，但地腳螺栓孔需要二次澆注砼且養(yǎng)護(hù)周期必須是28天。總體來看，上述幾個方法雖能縮短工期，但還存在很多弊端。

3.設(shè)備基礎(chǔ)方案優(yōu)化創(chuàng)新

筆者通過觀察、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以及工程實(shí)踐，提出了一種創(chuàng)新型的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。該方案是從機(jī)械加工設(shè)備的T形工作平臺的T形槽中受到啟發(fā)，把地腳螺栓預(yù)埋孔的模板用鋼板直接焊接成T形，和設(shè)備形成一體，設(shè)備基礎(chǔ)就成為一個T形工作平臺，把設(shè)備放上去，一次找平調(diào)整后，擰緊螺栓，就可以完成設(shè)備安裝。我公司在一臺新設(shè)備基礎(chǔ)施工過程中運(yùn)用該方法縮短了施工周期，目前設(shè)備已經(jīng)安全使用兩年多。

3.1 鋼模板的尺寸確定

鋼模板幾何尺寸確定的具體方法是，上部尺寸的開口寬度和長度要保證能自由放下和取出螺栓，寬度方向上要盡可能小，這樣T形螺栓轉(zhuǎn)動后勾住的鋼模板的接觸面積就越可能大，擰緊螺栓后T形頭的變形越小;深度滿足螺栓的安裝長度要求即可;T形的下部長寬高尺寸要保證螺栓的T形頭能夠正常的自由轉(zhuǎn)動，總之就是要盡量縮小鋼模板的外形幾何尺寸，以提高其整體剛度，同時(shí)也可以節(jié)約鋼板的用量，降低造價(jià);螺栓擰緊后和鋼模板貼緊位置的鋼板要保證有一定的厚度，可以經(jīng)過驗(yàn)算確定。地腳螺栓也做成T形，同時(shí)要加強(qiáng)T形頭部的剛度，防止螺栓擰緊后頭部發(fā)生變形。鋼模板內(nèi)部的防腐措施，就是在孔內(nèi)部和螺栓涂抹適量黃機(jī)油。為防止其他物體落入孔內(nèi)，可用薄鋼板封口。在制作鋼模板的同時(shí)在鋼模板的外側(cè)焊接一些短鋼筋，作為鋼模板的錨固固定，鋼模板永久做為基礎(chǔ)的一部分?；A(chǔ)砼滿足安裝要求后，就直接安裝設(shè)備，一次找平調(diào)整，擰緊螺栓，大大的縮短了設(shè)備安裝周期。因此采用這種方法在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)就不需考慮二次澆注砼。

3.2 鋼模板的形狀改進(jìn)

可以把鋼模板考慮成倒臺體（圓臺體）的形式，T形螺栓頭部也設(shè)計(jì)成臺體，臺體中間按地腳螺栓的要求鉆孔攻絲（也可以不鉆孔攻絲，直接和螺栓焊接成一體），地腳螺栓的兩頭都套絲，安裝時(shí)螺栓一頭和臺體連，一頭和設(shè)備連。擰緊螺栓時(shí)，臺體和鋼模之間越擰越緊。在制作鋼模板時(shí)臺體預(yù)先放入鋼模板內(nèi)，這種方式需要在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先算好臺體的提升量，以滿足螺栓和設(shè)備的安裝要求。這種方式適用于精密設(shè)備和振動較大的設(shè)備安裝，有待于我們在工作中不斷的實(shí)踐檢驗(yàn)。

3.3 廠房地坪的設(shè)計(jì)優(yōu)化

在廠房設(shè)計(jì)地坪時(shí)，可以把車間地坪直接考慮設(shè)計(jì)成一大塊的T形工作平臺。根據(jù)設(shè)備工藝平面布置圖，通過分析各個設(shè)備的安裝要求，在需要安裝設(shè)備的不同區(qū)域內(nèi)形成多條T形槽或多組T形孔，以滿足不同設(shè)備的安裝要求。對于個別設(shè)備，由于設(shè)備底座尺寸不同，在區(qū)域內(nèi)，T形槽（孔）的位置不能滿足安裝要求時(shí)，也可以通過采取增加轉(zhuǎn)換裝置的方式加以解決，從而滿足不同設(shè)備在T形槽（孔）上進(jìn)行安裝固定，縮短工期提高效率，更加方便生產(chǎn)平面的調(diào)整。

4. 結(jié)束語

為滿足企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率，制造工藝水平，升級更新技術(shù)裝備，設(shè)計(jì)人員應(yīng)盡可能從設(shè)計(jì)方案上考慮如何縮短設(shè)備安裝的周期，使設(shè)備早日投產(chǎn)。作為企業(yè)的基建管理人員，建議設(shè)計(jì)人員多采取裝配式的設(shè)計(jì)方案來縮短工期，如本文所提出的預(yù)埋T形鋼制地腳螺栓預(yù)埋孔模板及預(yù)埋板件直埋形式，把車間地坪設(shè)計(jì)成一大塊T形工作平臺等，盡可能避免二次澆注砼。

參考文獻(xiàn)：

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