王冉 盧丹

【摘要】作為擴大國民經(jīng)濟再生產(chǎn)的重要依托型產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)為滿足我國國民經(jīng)濟的發(fā)展以及國家安全的需要提供了大量的技術裝備。本文以我國裝備制造業(yè)比較發(fā)達的區(qū)域江蘇為例，分析江蘇裝備制造業(yè)技術創(chuàng)新存在的問題，期望為江蘇裝備制造業(yè)的健康發(fā)展提供借鑒。

【關鍵詞】江蘇;裝備制造業(yè);技術創(chuàng)新

一、引言

裝備制造業(yè)同教育行業(yè)一樣一直是江蘇省大力發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)的發(fā)展不僅關乎于社會生產(chǎn)力的進步，更關乎于時代的發(fā)展以及社會的穩(wěn)定。然而，盡管江蘇省在裝備制造上投入了足夠的重視，但就全國范圍內(nèi)的裝備制造業(yè)來看，江蘇省仍算不得裝備制造強省，就行業(yè)競爭力而言，其不僅在中游行列徘徊，甚至還有向后發(fā)展的趨勢。而造成此種現(xiàn)狀的主要原因則是江蘇省裝備制造技術創(chuàng)新較為落后，技術水平相較于發(fā)達省份已經(jīng)產(chǎn)生了層次上的落后，這嚴重與江蘇省努力打造世界級裝備制造基地的初衷相悖。與此同時，落后的裝備制造業(yè)同樣會對江蘇省其他行業(yè)的發(fā)展造成一定的影響，例如農(nóng)業(yè)和工業(yè)。為此，大力開展江蘇省裝備制造技術研發(fā)，提高產(chǎn)業(yè)競爭力是推動江蘇省裝備制造業(yè)再崛起的重中之重。

二、江蘇裝備制造業(yè)技術創(chuàng)新存在的問題

（一）高端技術水平較為落后

對于江蘇省當前高端裝備技術水平而言，無論是在大型裝備制造上還是高精度渡裝備研發(fā)上，其制造力的差距十分明顯。在此類大型高端裝備上，江蘇省各企業(yè)大多都是由國外進口而來，江蘇本省的裝備制造水平根本無法滿足江蘇省經(jīng)濟發(fā)展和社會發(fā)展的需要。舉個實際例子而言，在江蘇省范圍內(nèi)的石化行業(yè)，其主要設備為擠壓造粒機，我國企業(yè)現(xiàn)今在役的該類型設備均為國外進口，僅在一些次要的輔助設備上選擇國產(chǎn)設備。對于擠壓造粒機而言，此類設備不僅對制造用材存在一定的規(guī)格要求，對制造工藝以及制造技術都有較高的要求，一般來講，一臺十萬噸級別的進口擠壓造粒機造價高達500萬美元，因此，在設備引進上，存在著巨大的節(jié)約空間。為此，我國十分重視此類擠壓造粒機的研發(fā)制造，然而盡管投資巨大，但并未取得令人滿意的生產(chǎn)成果。其中，在裝備制造軟件的設計上仍有較多技術尚未攻克，還有就是生產(chǎn)設備的實驗方法欠缺，配套生產(chǎn)的減速機、自動控制系統(tǒng)等還尚未進行研究。

（二）為創(chuàng)造出核心技術且研發(fā)能力有限

對于江蘇省裝備制造業(yè)現(xiàn)狀而言，裝備制造行企業(yè)眾多，但大多為制造中小型的設備，雖然數(shù)量巨大，但在質(zhì)量上欠缺較多，且并未形成核心的技術成果，再加之缺乏研發(fā)經(jīng)驗，自主研發(fā)的能力的不到提升。自江蘇省裝備制造行業(yè)興起以來，大多數(shù)企業(yè)均為模仿甚至是抄襲國外的技術成果來進行模仿創(chuàng)新，但在高精尖的產(chǎn)品上，受技術水平以及經(jīng)濟實力的限制，在研發(fā)上根本達不到及格的成績，國內(nèi)大多數(shù)的重要生產(chǎn)工藝均為進口技術。拿江蘇省的電子工業(yè)來講，表面上，該行業(yè)在國際上是頂尖的電子生產(chǎn)基地，但就實際情況而言，我國自主研發(fā)的技術仍然極為落后，尖端的技術成果均為外企公司把持著，其中大多數(shù)掌握在美國、日本、韓國、西歐等發(fā)達國家手中。就芯片制造而言，我國的生產(chǎn)水平較國際頂尖水平落后三代，現(xiàn)如今，在我國開始流行的8寸芯片技術已經(jīng)是國外應用下線的技術，其中存在的差距換算為時間來講大約是15年。對于江蘇省而言，各企業(yè)在自主研發(fā)上的投入極為欠缺，并且提供的關注度嚴重不足，對于自主知識產(chǎn)權的認識不夠深刻，這基本上是造成江蘇省現(xiàn)今技術水平落后的主要原因。

（三）難以留住科研人才以及人才配置比例失衡

對于裝備制造業(yè)而言，其中的技術研究并不是僅僅一人兩人就能參與研發(fā)的，對于大型裝備產(chǎn)品而言，其研發(fā)人員與輔助研發(fā)人員甚至會達到幾千人至上萬人。因此，對于此種技術密集和資金密集的高端行業(yè)而言，如何培養(yǎng)并留住人才才是企業(yè)進行技術創(chuàng)新與提升自主研發(fā)能力的關鍵。對于江蘇省現(xiàn)有企業(yè)而言，由于該類企業(yè)大多為國有企業(yè)，受國家體制和企業(yè)機制限制，在企業(yè)發(fā)展過程中，不僅存在管理問題，企業(yè)人事問題同樣存在巨大的缺陷，技術人員難以得到良好的發(fā)展平臺，最終都紛紛跳槽轉(zhuǎn)業(yè)，造成了當前技術人員短缺且失衡的不合理現(xiàn)狀。

（四）技術引進困難且開發(fā)能力較弱

就當前江蘇省裝備制造企業(yè)管理現(xiàn)狀而言，其中過于對進口技術進行依賴，對于攻克進口技術的意識不夠強烈。大多數(shù)企業(yè)在引進進口設備后，僅僅將其作為生產(chǎn)的工具，而并未對其進行深入價值的開發(fā)和利用。還有一些企業(yè)雖然一直在維持著對進口技術的消化，但受技術人才能力的影響，其消化水平非常疲軟。對于高端技術的借鑒與研發(fā)，我認為，我國企業(yè)有必要向日本和韓國的企業(yè)學習，這兩國企業(yè)不僅有能力引進技術，同時更具備解析技術、消化技術的能力。對于江蘇現(xiàn)今的企業(yè)而言，企業(yè)發(fā)展已經(jīng)進入了誤區(qū)，企業(yè)已經(jīng)缺失了引進技術二次創(chuàng)新的能力，并進入了與落后越引進，越引進越落后的惡性循環(huán)中。為此，江蘇企業(yè)想要擺脫落后局面就必須要提早進行改變，增強二次創(chuàng)新的能力。

（五）自主創(chuàng)新能力差

對于企業(yè)發(fā)展而言，其產(chǎn)品的技術水平?jīng)Q定了它在同類產(chǎn)品上的競爭能力，企業(yè)想要發(fā)展必須要保證自身產(chǎn)品上的技術優(yōu)勢，因此，這就要求企業(yè)必須要保證一定的自主創(chuàng)新能力，對當前江蘇省的現(xiàn)狀而言，企業(yè)經(jīng)營與產(chǎn)品創(chuàng)新被分離開來，產(chǎn)品研發(fā)一般由研究院來進行，產(chǎn)品的設計則由設計院來完成，因此，受不同企業(yè)界限限制，在研發(fā)以及實驗過程中，其研發(fā)方向與能力都受到一定的影響。除此之外，由于外來技術的干擾，我國企業(yè)自主研發(fā)產(chǎn)品更新?lián)Q代持續(xù)時間較長，與此同時，受企業(yè)管理模式的限制，市場中對產(chǎn)品的相應周期同樣耗費更多的時間，因此，我國企業(yè)在產(chǎn)品自主研發(fā)的整個周期被延長，使得技術水平不斷地落后于國外頂尖水平。

（六）創(chuàng)新服務體系不完善

對于科技的發(fā)展而言，不斷的交流是促進科技更快進步的捷徑，因此，搭建起良好的科技交流平臺則是十分必要的。就我國當前的現(xiàn)狀而言，不僅僅是江蘇省，全國范圍內(nèi)都缺少這種專業(yè)、權威的交流平臺，而這同樣是制約我國科技產(chǎn)品創(chuàng)新水平的一大因素。據(jù)不完全統(tǒng)計顯示，江蘇省范圍內(nèi)的裝備制造企業(yè)中有45%缺少技術信息：40%缺少市場信息;72.5%缺少自主創(chuàng)新的條件。除此之外，江蘇省范圍內(nèi)的科技金融服務同樣發(fā)展得較為緩慢，這也是造成技術創(chuàng)新得不到資金支持的主要原因。因此，想要保證高效的科技創(chuàng)新水平，不但要有良好的交流平臺做依托，更需要由堅實的科技金融公司進行研發(fā)資金的支持。

三、結論與建議

通過上文研究發(fā)現(xiàn)江蘇裝備制造業(yè)在技術創(chuàng)新上存在研發(fā)水平、自主創(chuàng)新、創(chuàng)新人才等方面存在一定的問題，制約了江蘇裝備制造業(yè)的發(fā)展，和國際先進水平比起來，江蘇省裝備制造產(chǎn)業(yè)的企業(yè)結構、產(chǎn)業(yè)層次、自主創(chuàng)新能力、零部件工藝水平仍待進一步提高，為此在接下來的發(fā)展中，江蘇省裝備制造產(chǎn)業(yè)應堅持“創(chuàng)新升級，高端轉(zhuǎn)型”的核心理念，以“特色化、集聚化、高端化”為主要發(fā)展方向，不斷推進具有自主知識產(chǎn)權的高新技術裝備、大型成套裝備以及綠色裝備的發(fā)展進程，實現(xiàn)在核心零部件生產(chǎn)工藝技術突破，提高自主設計與生產(chǎn)能力，加快“新、精、專、特”企業(yè)的孵化速度，盡快形成一套完整合理的產(chǎn)業(yè)鏈，快速建成一批特色的新興產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，促進本土產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴大，成為推動本省經(jīng)濟發(fā)展的重要依托。