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        大埋深巖層雙模盾構(gòu)施工力學響應分析

        2019-09-14 08:32:52王永文
        鐵道建筑技術(shù) 2019年5期
        關(guān)鍵詞:管片拱頂盾構(gòu)

        王永文

        (中鐵十九局集團軌道交通工程有限公司 北京 101300)

        1 引言

        在我國大規(guī)模地下工程建設過程中,盾構(gòu)工法憑借其施工安全、掘進速度快、復雜地層適應性強、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點,成為了城市地鐵和大型水下鐵路、公路隧道的主要施工方法[1-2]。

        盾構(gòu)隧道不可避免會對圍巖產(chǎn)生擾動,而管片襯砌作為盾構(gòu)隧道的主要承載體會承擔一定的圍巖壓力。針對盾構(gòu)隧道施工中的力學影響,一系列學者和工程人員開展了相關(guān)的研究。針對雙線盾構(gòu)隧道與聯(lián)絡通道之間的復雜空間結(jié)構(gòu)問題,吳文濤、劉軍、王士民等對不同施工工況下的盾構(gòu)隧道聯(lián)絡通道施工中管片的力學行為進行了相關(guān)研究[3-5];張恒等通過現(xiàn)場測試的手段分析了盾構(gòu)近接樁基施工時的管片襯砌力學特性[6];黃珂利用數(shù)值模擬方法分析了某地鐵盾構(gòu)隧道穿越巖溶填充區(qū)的受力情況[7];焦齊柱等采用有限元分析方法,分析了盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)在常見的K塊擠入、壁后注漿缺陷、環(huán)面不平整、盾構(gòu)糾偏或曲線推進等不利工況下的受力特征[8];郭俊研究了泥炭質(zhì)土地層條件下盾構(gòu)隧道管片襯砌的內(nèi)力分布規(guī)律,分析了在泥炭質(zhì)土不同擾動程度下的隧道管片襯砌結(jié)構(gòu)力學行為[9];吳應明等通過建立考慮管片環(huán)間接頭非線性特征的三維計算模型分析了盾構(gòu)隧道近接下穿施工對既有隧道的影響,并基于彈性鉸接圓環(huán)模型和隧道結(jié)構(gòu)力學理論計算方法對數(shù)值模擬結(jié)果進行比較[10];李宇杰等建立了盾構(gòu)管片及彎曲螺栓的三維非連續(xù)介質(zhì)模型,分析了盾構(gòu)管片在實際荷載作用下的受力與變形情況[11]。

        而隨著地下空間工程的發(fā)展,盾構(gòu)法在深部巖體隧道施工中的應用逐漸增多,大埋深條件伴隨高地應力場空間,在此作用下的盾構(gòu)隧道施工階段力學行為值得進一步探討。因此,本文以廣佛環(huán)線東環(huán)隧道為研究對象,建立盾構(gòu)施工精細化分析模型,對大埋深條件下雙模盾構(gòu)施工圍巖擾動特征和管片襯砌力學行為進行分析。

        2 工程概況

        廣佛環(huán)線廣州南站至白云機場段是珠三角城際軌道交通的重要組成部分,線路起于廣州南站,接入穗莞深城際鐵路竹料站,全長約46.7 km。東環(huán)隧道是該線路的重要工程,其中大源站-太和站區(qū)間隧道工程位于廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn),為雙線鐵路隧道。隧道主要采用盾構(gòu)法施工,建筑長度6 804 m,區(qū)間盾構(gòu)隧道總長5 987 m。盾構(gòu)隧道主體結(jié)構(gòu)采用單層裝配式通用管片環(huán),管片襯砌橫斷面設計如圖1所示。其中管片襯砌外直徑8.8 m,厚度0.4 m,幅寬1.6 m,采用“6+1”分塊模式,管片混凝土強度等級為C50。

        東環(huán)隧道大源站-太和站區(qū)間工程隧址區(qū)多為丘陵與丘間谷地,屬丘陵地貌,地勢起伏較大,地面高程21~135 m,隧道埋深十余米至上百米不等,最大覆土厚度超過130 m。且隧道長距離下穿不同風化程度的片麻巖、炭質(zhì)板巖、粉砂巖,圍巖風化程度高、強度差異較大、滲透性差異顯著,工程中采用單護盾TBM+土壓雙?;旌隙軜?gòu)掘進施工。東環(huán)隧道是目前國內(nèi)首次采用單護盾TBM+土壓平衡雙模大直徑盾構(gòu)長距離穿越大埋深巖層的隧道工程,設計與施工難度極大。其隧道地質(zhì)縱斷面如圖2(左線)。

        圖1 管片襯砌橫斷面

        圖2 隧道地質(zhì)縱斷面

        3 數(shù)值分析模型

        結(jié)合該工程實際情況,采用FLAC3D數(shù)值模擬分析大埋深雙模式盾構(gòu)隧道施工力學特征。

        3.1 數(shù)值模型

        針對東環(huán)隧道的工程地質(zhì)特點,本文選取了大埋深隧道全斷面穿越炭質(zhì)板巖地層的工況進行分析。采用的巖體物理力學參數(shù)如表1所示。

        表1 巖體物理力學參數(shù)

        圖3 三維模型

        圖3為本文建立的計算模型。其中考慮到力學邊界條件,計算模型在隧道左右取約5倍洞徑長度,隧道上下側(cè)皆取約5倍半徑,基本可消除模型邊界效應對研究區(qū)域的影響,建立模型范圍為100 m×72 m×100 m。計算時僅考慮地層的自重應力場,并在模型x、y、z方向分別施加了對應的構(gòu)造應力。同時,在模型頂面施加垂直應力模擬上部覆蓋巖體的重力作用,模擬大埋深下的初始應力狀態(tài);模型四周和底部分別施加法向位移約束。

        采用實體單元模擬管片襯砌,考慮盾構(gòu)超挖及壁后注漿等因素,根據(jù)張云[12]等研究,將盾尾間隙施作等代層模擬;為了有效模擬盾殼與圍巖的相對運動,模型中采用liner結(jié)構(gòu)單元模擬盾殼。模型中各部分位置關(guān)系如圖4所示,盾殼模擬的相關(guān)設置參數(shù)如表2所示。

        圖4 模型斷面示意圖

        表2 TBM護盾物理力學參數(shù)

        3.2 模擬方法

        三維有限元模擬盾構(gòu)施工的計算流程如圖5所示。

        圖5 模擬盾構(gòu)施工計算流程

        (1)按照應力和位移邊界條件計算地層初始應力。

        (2)開挖15 m,將盾構(gòu)機通過liner單元施加入模型內(nèi),并進行求解計算。

        (3)進行盾構(gòu)隧道的循環(huán)開挖模擬。其中每步首先模擬開挖一環(huán)管片長度,然后模擬盾殼、超挖間隙、管片襯砌、壁后間隙的施工,求解當前步,并判斷隧道是否開挖完成。

        (4)重復第3步直到隧道模擬開挖完成。

        4 計算結(jié)果分析

        為了得到上述開挖過程中隧道圍巖-管片襯砌的應力、位移等分布特征,在計算模型中沿隧道軸線分別在y=30 m、50 m和70 m處設定三個監(jiān)測斷面,以分析圍巖的擾動情況。

        4.1 圍巖擾動行為分析

        在隧道模擬開挖過程中,設定的三個監(jiān)測斷面拱頂和拱底位置處圍巖豎向位移的變化規(guī)律如圖6和圖7所示。

        圖6 拱底圍巖位移時程圖

        圖7 拱頂圍巖位移時程圖

        由圖可知,隧道開挖過程中三個監(jiān)測斷面處拱頂和拱底位置巖體的豎向位移時程變化規(guī)律基本相同。變形主要發(fā)生在隧道開挖至監(jiān)測斷面前后的一定范圍內(nèi),即當隧道開挖至距監(jiān)測斷面約7.2 m位置時圍巖開始發(fā)生一定的變形,當隧道開挖至監(jiān)測斷面時圍巖位移發(fā)生突變,隨著隧道開挖面遠離監(jiān)測斷面,圍巖位移變化量逐漸趨于穩(wěn)定。并且各監(jiān)測斷面拱頂和拱底的位移隨開挖面的遠離都趨于相近的數(shù)值,其中拱底趨于9.1 mm、拱頂趨于-10.3 mm。

        圖8為隧道模擬開挖至不同監(jiān)測斷面時圍巖應力分布云圖。從圖中可以看出,隧道開挖引起的圍巖應力變化明顯,在隧道中心軸的頂部和底部出現(xiàn)了局部的應力集中現(xiàn)象,特別是在掌子面的頂部和底部應力達到很高的值,這是由于在盾構(gòu)開挖過程中,對盾構(gòu)機施加向前的推進力比較大造成的,但這一應力集中情況會隨著盾構(gòu)的開挖而逐漸變緩。

        圖8 圍巖主應力云圖

        4.2 管片變形分析

        圖9為隧道模擬開挖完成后管片襯砌的變形云圖。可知在圍巖壓力作用下管片變形以環(huán)向壓縮為主,即隧道拱頂發(fā)生沉降變形、拱底發(fā)生隆起變形、拱腰發(fā)生收斂變形。三個監(jiān)測斷面處管片襯砌拱頂位置沉降值分別為0.622 mm、0.487 mm、0.421 mm;拱底位置隆起值分別為0.253 mm、0.341 mm、0.269 mm;拱腰收斂值分別為0.345 mm、0.347 mm、0.311 mm,即沿隧道軸線方向管片襯砌的變形有一定的差異。因此在深埋盾構(gòu)隧道施工中,應注意防止管片錯臺問題的發(fā)生。而從管片襯砌的位移變化量值上來看,在該工程中隧道管片襯砌的整體變形較小。

        圖9 監(jiān)測斷面處管片豎向和水平位移云圖

        同時,以y=45 m處的管片襯砌拱頂、拱底位置為研究對象,得到管片襯砌豎向變形在隧道開挖過程中的變化規(guī)律如圖10所示。由圖10可知,管片在拼裝完成后的一段距離內(nèi)徑向位移增加明顯,但其變化量從開挖到開挖完成逐漸減小,其原因是圍巖變形穩(wěn)定,對管片的擠壓作用逐漸減小。

        圖10 y=45 m處管片沿縱向位移變化規(guī)律

        4.3 管片受力分析

        圖11為隧道模擬開挖完成后各監(jiān)測斷面管片襯砌的主應力云圖。由圖可知,管片襯砌的最大主應力發(fā)生在拱頂位置處,即拱頂處于較大的受壓狀態(tài)且危險性較大;管片襯砌的最小主應力最大值發(fā)生在其拱腳位置處,即在拱腳位置處發(fā)生了明顯的壓應力集中現(xiàn)象,在此處危險性較大。比較圍巖的應力分布和管片襯砌的變形分布規(guī)律,可知圍巖的應力集中與管片位移的分布規(guī)律相符合。

        圖11 監(jiān)測斷面處管片主應力云圖

        5 結(jié)論

        本文針對廣佛環(huán)線東環(huán)隧道工程項目,利用數(shù)值模擬方法對大埋深條件下盾構(gòu)隧道的施工力學行為進行了數(shù)值模擬分析,得到的結(jié)論如下:

        (1)盾構(gòu)隧道開挖施工對圍巖的擾動集中在隧道開挖至監(jiān)測斷面前后的一定范圍內(nèi),沿隧道軸線不同位置處巖體受擾動程度相近。

        (2)在圍巖壓力作用下,深埋盾構(gòu)隧道管片襯砌拱頂部分受力相對較大,而拱腰部分受力較小。因此在施工以及運營過程應著重關(guān)注隧道拱頂部分受力,適當加強拱頂管片的強度。

        (3)管片襯砌的位移隨著圍巖變形的穩(wěn)定而逐漸收斂,沿隧道軸線方向管片襯砌的變形有一定的差異。因此在深埋盾構(gòu)隧道施工中,應注意防止管片錯臺問題的發(fā)生。

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