王冬林，叢 山，朱文軍，王廣明

（1.中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院，陜西西安 710077；2.中石油管道有限責(zé)任公司物資管理部，北京 100029；3.渤海裝備（天津）新世紀(jì)機(jī)械制造有限公司抽油機(jī)制造廠，天津 300280）

0 引言

絕緣接頭一種特殊的管道接頭，應(yīng)滿足管道要求的強(qiáng)度性能、密封性能以及電絕緣性能。絕緣接頭主要應(yīng)用于輸油、輸氣管道，在長(zhǎng)輸管線中起著密封、防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕的重要保護(hù)作用[1-3]。因此，絕緣接頭作為絕緣法蘭一種更新?lián)Q代產(chǎn)品，廣泛適用于長(zhǎng)輸鋼管的陰極保護(hù)系統(tǒng)。

1 絕緣接頭制造流程及工作原理

1.1 絕緣接頭工作原理

整體性絕緣接頭由左短管、右短管、左法蘭、右法蘭、固定套、密封件、絕緣環(huán)、絕緣填料等組成（圖1）。在左法蘭、右法蘭和固定套之間填充絕緣件、密封件，形成既絕緣又密封的雙重功能結(jié)構(gòu)，然后通過(guò)焊接將密封件、絕緣件包裹在密閉空間里，保證了絕緣接頭良好的絕緣性能，也提高了絕緣接頭抗壓能力。

工作原理：通過(guò)絕緣接頭里面的絕緣件和絕緣填料來(lái)實(shí)現(xiàn)絕緣接頭兩端管道的電絕緣功能。

圖1 絕緣接頭結(jié)構(gòu)

1.2 絕緣接頭制造流程

絕緣接頭生產(chǎn)流程為：絕緣接頭原材料驗(yàn)收—各零部件機(jī)加工—左右組件組焊—焊縫射線檢測(cè)—絕緣接頭壓裝—固定套與左組件組焊—焊縫超聲檢測(cè)—熱處理—壓力測(cè)試—包覆、涂漆—電絕緣性能檢測(cè)—包裝、入庫(kù)—發(fā)運(yùn)。其中，絕緣接頭原材料驗(yàn)收、焊縫射線檢測(cè)、焊縫超聲檢測(cè)、壓力測(cè)試、電絕緣性能檢測(cè)為重點(diǎn)工序，應(yīng)該予以重點(diǎn)質(zhì)量管控。

2 絕緣接頭質(zhì)量管控

絕緣接頭質(zhì)量管控主要包括圖紙質(zhì)量管控、原材料質(zhì)量管控、焊接質(zhì)量管控、外觀及幾何尺寸質(zhì)量管控、壓力測(cè)試質(zhì)量管控、電絕緣性能質(zhì)量管控等。

2.1 原材料質(zhì)量管控

絕緣接頭原材料主要包括鍛件、鋼管、密封件、絕緣件等，其中鋼管、鍛件一般為采購(gòu)成品進(jìn)行生產(chǎn)，鑒于采購(gòu)鋼管經(jīng)常為施工現(xiàn)場(chǎng)已使用的成品管，特別要注意鋼管、鍛件入廠后的理化性能復(fù)試，而密封件、絕緣件一定要注意審查質(zhì)量證明文件，以確保符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，在實(shí)際原材料時(shí)，要特別注意材料代用問(wèn)題，一般對(duì)于絕緣接頭的材料代用都必須征得業(yè)主同意，才能進(jìn)行代用[3]。

2.2 圖紙質(zhì)量管控

絕緣接頭一般為各制造廠自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，圖紙為各制造廠自行設(shè)計(jì)，業(yè)主技術(shù)協(xié)議只規(guī)定絕緣接頭的形式以及實(shí)現(xiàn)的性能，這樣就會(huì)造成由于各制造廠能力、規(guī)模各異，容易產(chǎn)生設(shè)計(jì)缺陷。而絕緣接頭質(zhì)量主要為設(shè)計(jì)缺陷，這樣很難保證生產(chǎn)出來(lái)的絕緣接頭質(zhì)量。

2.3 焊縫質(zhì)量管控

絕緣接頭焊縫主要包括左組焊、右組件焊縫以及固定套與左組件組焊焊縫：左組焊、右組件焊縫主要靠射線檢測(cè)來(lái)進(jìn)行質(zhì)量把控，而固定套與左組件組焊焊縫由于其位置的特殊性，射線檢測(cè)不易實(shí)施，所以實(shí)際工作中一般采用超聲檢測(cè)來(lái)進(jìn)行質(zhì)量把控。另外也要注意焊縫外觀尺寸的檢查以及壓力測(cè)試對(duì)焊縫承壓能力的檢查，具體焊縫質(zhì)量管控要點(diǎn)見(jiàn)表1。

2.4 外觀尺寸質(zhì)量管控

隨著業(yè)主質(zhì)量意識(shí)的日益提高，業(yè)主對(duì)外觀尺寸檢查力度越來(lái)越大，因此，外觀質(zhì)量必須是質(zhì)量管控的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，絕緣接頭的外觀尺寸包括外觀、長(zhǎng)度、坡口角度、坡口鈍邊、短管外徑、短管壁厚、短管長(zhǎng)度、短管內(nèi)徑等。絕緣接頭出廠前，一定要按照要求對(duì)所有外觀尺寸參數(shù)復(fù)核一遍。

3 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理

絕緣接頭在實(shí)際質(zhì)量管控中，很容易出現(xiàn)如下質(zhì)量問(wèn)題。

3.1 鋼制短管尺寸選用錯(cuò)誤

絕緣接頭鋼制短管由于采購(gòu)量小、不好采購(gòu)等原因，制造廠經(jīng)常采購(gòu)的鋼制短管尺寸和實(shí)際工程要求的管道尺寸有差別，經(jīng)常表現(xiàn)為采購(gòu)?fù)鈴椒弦?、壁厚偏大，但是制造廠由于重視程度不夠等原因，經(jīng)常不管鋼管是否符合GB/T 9711—2017 要求直接使用[4]。關(guān)于此問(wèn)題，要求制造廠在鋼制短管入廠后一定要加強(qiáng)復(fù)檢工序，如果壁厚超出GB/T 9711—2017 要求，可以采用內(nèi)孔機(jī)加工以及加工后進(jìn)行內(nèi)壁滲透檢測(cè)來(lái)控制短管質(zhì)量。

表1 絕緣接頭焊接質(zhì)量管控要點(diǎn)

3.2 技術(shù)協(xié)議與設(shè)計(jì)圖紙材質(zhì)不符

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)鍛件材質(zhì)技術(shù)協(xié)議與圖紙要求不符合情況。針對(duì)這種問(wèn)題，要求制造廠在進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)，一定要加強(qiáng)技術(shù)協(xié)議以及業(yè)主一些特殊條款的研究，發(fā)現(xiàn)技術(shù)協(xié)議材質(zhì)需要更換時(shí)，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行書(shū)面溝通，特別要防止生產(chǎn)完成后再溝通。

3.3 油漆涂層厚度、油漆粘接力試驗(yàn)問(wèn)題

制造商對(duì)于油漆涂層厚度經(jīng)常按照憑借經(jīng)驗(yàn)干活，直接按照SY/T 0516—2016 要求控制油漆涂層厚度≥300 μm[5]，而現(xiàn)在一般業(yè)主均有技術(shù)協(xié)議，針對(duì)不同絕緣接頭往往涂層厚度要求各不相同；另外新標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0516—2016 相對(duì)于SY/T 0516—2008 增加了油漆粘接力試驗(yàn)問(wèn)題，部分制造商由于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉對(duì)該試驗(yàn)不做或者無(wú)油漆粘接力試驗(yàn)設(shè)備，實(shí)際質(zhì)量管控要特別注意此問(wèn)題。

4 結(jié)語(yǔ)

絕緣接頭作為長(zhǎng)輸管線重要設(shè)備，近些年在石油、天然氣、礦漿等管道當(dāng)中應(yīng)用愈加廣泛，但是近幾年在輸氣管線站場(chǎng)出現(xiàn)過(guò)多起由于絕緣接頭泄漏導(dǎo)致的爆炸火災(zāi)事故，對(duì)社會(huì)造成極大影響，這就要求加強(qiáng)絕緣接頭質(zhì)量把控。鑒于目前國(guó)內(nèi)絕緣接頭各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來(lái)的絕緣接頭質(zhì)量良莠不齊，建議業(yè)主采購(gòu)絕緣接頭從加強(qiáng)技術(shù)協(xié)議的制定和引入第三方監(jiān)理進(jìn)行全過(guò)程駐廠監(jiān)造兩個(gè)方面來(lái)加強(qiáng)質(zhì)量管控。