文 學
(福建福清核電有限公司,福建福清 350318)
海水循環(huán)泵是壓水堆核電站海水循環(huán)系統(tǒng)(CRF)的關鍵能動設施,其從大海中抽取冷卻水,并送向凝汽器(CEX)、閉式冷卻水換熱器(SEN/SRI)等設備,完成對相關設備的充分冷卻,保障系統(tǒng)和機組可靠運行[1]。
某百萬千瓦級核電站每臺機組配置了2 臺2700AX 型海水循環(huán)泵。其軸承振動報警值為65 μm。根據(jù)其設計:3CRF101/103/105/107MV(振動監(jiān)測探頭)與3CRF101SZ(電機反轉監(jiān)測開關)等10 個探頭均為同一供電回路(3CGR305CR)。3CRF101SZ(電機反轉監(jiān)測開關)觸發(fā)動作信號有2 種故障模式:一種是海水循環(huán)泵在停運過程后,因海水倒流引起電機軸反轉(水輪機原理);另一種是3CRF101SZ 因失電或接地等故障,引起誤觸發(fā)反轉信號。
在某百萬千瓦級核電站正常功率運行過程中,3CRF001MO(海水循環(huán)泵驅動電機)非驅動端軸承Y 方向振動探頭3CRF103MV 無周期地閃發(fā)振動H1(超過65 μm)高報警,影響該泵性能監(jiān)測,同期軸承溫度正常。為診斷故障原因,立即對該泵進行了全方位檢查,將故障模式整理如下。
2019 年4 月10 日,3CRF001MO(海水循環(huán)泵驅動電機)非驅動端軸承Y 方向振動探頭3CRF103MV 無周期地閃發(fā)振動H1(65 μm)高報警(圖1)。
圖1 3CRF103MV 振動探頭閃發(fā)報警
檢查發(fā)現(xiàn):與3CRF103MV 同一供電回路的3CRF101/105/107/109MV 也伴隨(3CRF103MV)存在振動波動現(xiàn)象,但總體較低且未報警(圖2)。
檢查發(fā)現(xiàn),在3CRF103MV 振動波動期間,(與3CRF101SZ)不同供電回路的3CRF001MI(循泵電機電流)趨勢保持穩(wěn)定(圖3)。
圖2 3CRF101MV 等其他探頭振動趨勢
圖3 3CRF001MI 趨勢
檢查還發(fā)現(xiàn):在3CRF103MV 振動報警期間,不同供電回路的軸承溫度(3CRF101/141MT)保持穩(wěn)定無異常(圖4)。
圖4 3CRF101MT 等軸承趨勢
持續(xù)對3CRF103MV 在線監(jiān)測確認:振動數(shù)值最高到大約5 μm(同期3CRF103MV 探頭顯示在約0-1.2 μm 波動),數(shù)值合格。
檢查發(fā)現(xiàn),3CRF101SZ(海水循環(huán)泵反轉監(jiān)測開關)觸發(fā)動作信號。但此時循泵在正常運行中,流量和揚程正常,可判斷設備并未存在真實反轉。即3CRF101SZ 觸發(fā)的反轉信號為假信號。
將3CRF101SZ(電機反轉開關)電纜從電源接線箱(BC)拆除后,3CRF103MV 及其他探頭顯示保持穩(wěn)定正常(圖5)。
根據(jù)設備結構及前述模式,對故障模式和原因分析如下(表1)。
根據(jù)前述故障原因分析可知,導致本故障的原因分為如下2 個:一是3CRF101SZ 探頭的供電模塊存在異常,并導致同一模塊的探頭異常顯示;二是3CRF101SZ 探頭自身或電纜故障,引起同一模塊的探頭異常顯示。
根據(jù)前述故障原因分析,對供電模塊、3CRF101SZ 反轉開關進行檢查。
3.2.1 供電模塊檢查分析
對供電模塊由專業(yè)資質機構進行檢測[2](表2)。
由檢測結果可知,在正常負載范圍內(nèi)電源模塊各項參數(shù)正常合格。在電源模塊達到過載150%之前,輸出性能可維持24 V 無變化,電源模塊過載能力臨界值為166%(3.5 A 輸出),且在臨界值時輸出在24 V 和0 V 來回波動。當過載166%以上,輸出電壓為0,電源模塊輸出關斷。
3.2.2 反轉開關檢查分析
進一步檢查發(fā)現(xiàn),反轉開關電纜已被磨損致金屬芯線外露。
(1)原因分析。因電纜所在罩殼安裝時,未注意將電纜壓縮彎曲,使得電纜與電機軸頭摩擦,并最終導致電纜皮層磨損掉落。
(2)影響分析。3CRF101SZ 電纜磨損致金屬芯外露,使得電纜出現(xiàn)短時接地導致電源模塊過載達到臨界值,引起電源模塊輸波動,進而引起同一供電回路的所有探頭異常波動。
表1 故障模式與原因分析
圖5 3CRF101SZ 從BC 箱斷開后的振動等趨勢
表2 電源模塊檢測項目與結論
將損壞的電纜更換和重新安裝,設備投運后全部參數(shù)正常。
對于本次故障,基于真、假2 個維度剖析,診斷出了故障原因,并據(jù)此檢查處理,最終消除了振動異常故障,保障核電站關鍵設備可靠運行。
通過本次維修,總結出2個可靠性提升方案:一是修改技術文件,增加電纜及其罩殼安裝的檢查與質量控制要求,避免安裝不規(guī)范導致電纜破損;二是為防止避免此類供電異常故障,計劃將當前的就地供電改為DCS 供電,提高設備運行可靠性。