摘 要：結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)幾種紡粘非織造布的面密度、厚度、細(xì)度、克重、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、頂破性能、撕裂性能、耐磨性、接觸角、力學(xué)性能、硬挺度、熱收縮性、冷水收縮性、透氣性、透濕性、拒水性等進(jìn)行了測(cè)試，并從外觀和非織造布纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)等角度，分析了紡粘非織造布的性能和特點(diǎn)，同時(shí)分析比較了不同克重和厚度的試樣。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出了不同克重的非織造布具有不同的力學(xué)性能和較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)非織造布的克重、厚度和結(jié)構(gòu)特征等對(duì)以上性能影響較大，并有一定的相關(guān)關(guān)系，得出紡粘非織造布材料具有獨(dú)特的性能，適合開(kāi)發(fā)各類功能性產(chǎn)品，在醫(yī)用等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞：聚丙烯PP;紡粘非織造布;性能測(cè)試與分析

中圖分類號(hào)：TS177? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：C? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-2346（2019）03-0008-12

1? ? 引言

紡粘法非織造布工藝是非織造布工業(yè)一項(xiàng)較新的技術(shù)，它是利用化學(xué)纖維熔融紡絲成形原理，在聚合物紡絲過(guò)程中使連續(xù)長(zhǎng)絲纖維鋪置成網(wǎng)，形成的纖網(wǎng)經(jīng)過(guò)機(jī)械、化學(xué)或自身粘合等方法加固形成非織造布。常用的原料包括聚烯烴類（聚丙烯、聚乙烯等）、聚酯類、聚酰胺類等。而使用聚丙烯為原料的紡粘非織造布占第一位。目前，紡粘非織造布是全球非織造布行業(yè)發(fā)展最快的品種之一，我國(guó)已成為年產(chǎn)量最多的國(guó)家之一。由于其生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品強(qiáng)力高、產(chǎn)品適應(yīng)面廣、透氣性好等優(yōu)良性能，因此市場(chǎng)對(duì)紡粘法非織造布的需求非常大。隨著技術(shù)的快速提高，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣，目前已應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料等方面[1-4]。

本研究通過(guò)對(duì)聚丙烯紡粘非織造材料的紡粘非織造布性能測(cè)試和纖維結(jié)構(gòu)觀察，發(fā)現(xiàn)試樣面密度和厚度和細(xì)度的不同，它們對(duì)非織造材料透氣量、透濕量、厚度、接觸角、力學(xué)性能、硬挺度等相關(guān)性能有一定的相關(guān)關(guān)系，對(duì)比了幾種紡粘非織造布的性能之間的關(guān)系和規(guī)律，以便為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)量而提供一定的參考依據(jù)。

2? ? 試驗(yàn)條件

2.1 試驗(yàn)材料 選用5種聚丙烯紡粘非織造布。

2.2 試驗(yàn)方法[5-12] 采用數(shù)字式三維電子顯微鏡對(duì)測(cè)試材料中纖維分布及纖維細(xì)度進(jìn)行觀察及測(cè)量，使用厚度測(cè)試儀測(cè)織物的厚度，用數(shù)字式織物透氣量?jī)x測(cè)透氣性，采用織物強(qiáng)力儀測(cè)強(qiáng)力，使用織物透氣量?jī)x測(cè)透氣性能等，其它物理性能測(cè)試均采用有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法。

2.3 試驗(yàn)條件 溫度20℃，相對(duì)濕度65%。

2.4 試驗(yàn)儀器 VHX-600型數(shù)字式三維電子顯微鏡、Fast-1型厚度測(cè)試儀、電子天平、ZHX-600D型電子顯微鏡、YG（B）141D型厚度測(cè)試儀、FA2004型電子天平、YG065H電子織物強(qiáng)力儀、YG065-250多功能織物強(qiáng)力儀、YG026-250型多功能織物強(qiáng)力儀、YG501N-Ⅱ型紡織品透濕量?jī)x、透濕杯、YG（B）461D（N）型數(shù)字式織物透氣量?jī)x、平板式保溫儀、GZX-9140MBE型電熱鼓風(fēng)干燥箱等。

3 性能測(cè)試與分析[5-12]

3.1 紡粘法非織造布的工藝 （切片）烘干、喂入 → 熔融擠壓→ 熔體過(guò)濾器 → 計(jì)量泵 → 噴絲孔噴出細(xì)流、紡絲→氣流牽伸 → 分絲鋪網(wǎng) → 熱軋成布（或針刺、水刺成布）。具體工藝流程如圖1。

3.2 聚丙烯紡粘非織造布的原料特性 聚丙烯PP的結(jié)晶速度隨溫度不同而變化，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，形成晶核困難，結(jié)晶緩慢;當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，不能形成結(jié)晶。隨著相對(duì)分子質(zhì)量的提高，MI值會(huì)逐漸減小。MI值的大小一般在30～40g/min。聚丙烯分子中并不含親水性基團(tuán)，而且水解速度緩慢，所以對(duì)切片水分含量要求不高，不影響可紡性，常用的在0.05%以內(nèi)。

3.3 聚丙烯紡粘非織造布的用途 主要用在以下幾個(gè)方面：一次性醫(yī)用衛(wèi)生材料;農(nóng)業(yè)用品;工業(yè)用布;家具行業(yè)用布;日常生活用品，如旅行包、茶幾布等;建筑結(jié)構(gòu)材料，如瀝青屋頂和橡膠屋頂材料。

3.4 實(shí)驗(yàn)材料種類 本課題實(shí)驗(yàn)過(guò)程選用的原料為聚丙烯紡粘非織造布，共5種，試樣編號(hào)如表1。

3.5? ? 實(shí)驗(yàn)步驟

圖2～圖11分別為5種聚丙烯紡粘非織造布，在實(shí)驗(yàn)中每一個(gè)試樣都取了5個(gè)樣本，分別在200、500、1000、2000倍的顯微鏡情況下觀察紡粘非織造布的纖維形態(tài)排列;最后發(fā)現(xiàn)只有在500倍放大情況下可以觀察到纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)圖片分布清晰，其它不同放大情況下觀察到的纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)分布不清晰。在每個(gè)樣本上隨機(jī)取10個(gè)位置進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)最后的照片幾乎一樣。

3.6? ? 材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)

在500倍放大情況下觀察纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)分布。試樣微觀形態(tài)及軋點(diǎn)形狀說(shuō)明：圖2～圖6為試樣微觀形態(tài);圖7～圖11為軋點(diǎn)形狀及分布。

3.7? ? 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

圖2～圖11是在500倍放大情況下觀察纖維形態(tài)的排列情況。通過(guò)測(cè)試和分析，得出以下結(jié)論：

1）從觀察的圖片可以看出，5種樣品中的纖維均為透明的連續(xù)長(zhǎng)絲，因?yàn)槠渲?塊試樣都為不同顏色，所以觀察到的透明連續(xù)長(zhǎng)絲均會(huì)反射出布面的顏色，而另一塊純白紡粘布觀察到的是沒(méi)有顏色的透亮連續(xù)長(zhǎng)絲，而且每個(gè)試樣纖維直徑相差不大。這完全符合PP紡粘布中纖維的特點(diǎn)，與它的生產(chǎn)工藝有關(guān)，非織造布工藝是與化纖生產(chǎn)結(jié)合，牽伸之前工藝相同，所以得到的纖維為粗細(xì)均勻的連續(xù)長(zhǎng)絲。

2）從所選取的照片中可以觀察到，圖片中存在著矩形和橢圓形的塊狀，且排列均勻整齊，并有一定的規(guī)律性。因此，根據(jù)照片可以推斷出PP紡粘非織造布試樣的加固方法為熱軋粘合，與現(xiàn)在最廣泛PP紡粘非織造布生產(chǎn)工藝情況和常用的加固方法是一樣的。

3）不同規(guī)格的PP紡粘樣品在相同的放大倍數(shù)下所觀察到的直徑是不同的，但都是連續(xù)長(zhǎng)絲，這將有可能影響產(chǎn)品的力學(xué)性能，具體數(shù)據(jù)在后面實(shí)驗(yàn)中得到驗(yàn)證。但是樣品中的纖維排列并無(wú)絲毫規(guī)律可尋，且可以明顯看出疏密程度，但在樣品表面沒(méi)有任何顯示。

3.8? ? 材料的纖維直徑

5種聚丙烯紡粘非織造布試樣的纖維直徑測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2和圖12。

通過(guò)測(cè)試和分析，得出以下結(jié)論：3#、4#試樣的纖維平均直徑幾乎是相同的，1#、2#、5#試樣雖相差不多，但明顯是不同的。雖然5種試樣的細(xì)度不同，但總體都在17～25 m之間，還是符合PP紡粘非織造布的細(xì)度范圍的（細(xì)度一般為17～34 m）。

3.9? ? 材料的面密度

5種聚丙烯紡粘非織造布試樣的面密度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3和圖13。

由表3和圖13數(shù)據(jù)分析可以得出：5種試樣的不勻程度為：5#>3#>4#>2#>1#。從上表中可以看出，這5種PP紡粘非織造布試樣的CV值均小于3%。查閱資料可知：薄型紡粘非織造布的不勻率低于或等于8%即是一等品，且小于10%屬于合格品，因此所測(cè)試的5種試樣不僅都合格，而且都屬于一等品。

3.10? ? ?材料的厚度

5種試樣厚度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4和圖14。

由表4和圖14數(shù)據(jù)分析可以得出：5種PP紡粘非織造布的厚度不均率可反映試樣的均勻程度。CV值的大小可以反映出樣品的均勻程度。由上圖可得，5種試樣的不勻程度為3#>1#>2#>5#>4#。一般情況下厚度是隨著面密度的增加而增加的，樣品厚度隨著面密度增加而有所增加，也符合這一規(guī)律。但2#和5#試樣雖然面密度幾乎相同，但是厚度卻不完全一樣，有可能是因?yàn)槔w維的細(xì)度不同，不過(guò)總體還是隨著克重增加而增加的。

3.11? ? 材料的硬挺度

5種試樣縱橫向伸出長(zhǎng)度實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表5和圖15。

由表5和圖15數(shù)據(jù)分析可以得出： 1#至5#試樣的縱橫向彎曲長(zhǎng)度都隨面密度增大依次逐漸增加。這是因?yàn)镻P紡粘非織造布隨著面密度的增加，其厚度會(huì)增加，而纖維細(xì)度雖然不同，但面密度增加，纖維根數(shù)也會(huì)相應(yīng)增加。纖維根數(shù)增加會(huì)增加纖維之間糾纏的程度，試樣的厚度就有可能增加，所以厚度是隨著面密度增大而增加。厚度增大，纖維不能自由運(yùn)動(dòng)，所以柔軟度變差，即彎曲長(zhǎng)度會(huì)變長(zhǎng)。

由圖15可以看出，每種試樣縱向的彎曲長(zhǎng)度都要明顯大于橫向的彎曲長(zhǎng)度，因?yàn)樗鶞y(cè)試的PP紡粘非織造布試樣中的纖維主要沿縱向排列，而橫向是依靠纖維長(zhǎng)絲之間的固結(jié)，所以彎曲長(zhǎng)度要小于縱向，也就是說(shuō)，橫向的柔軟度要比縱向好。

3.12? ? 材料的熱收縮性

5種試樣受熱先后縱橫向?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表6。

由表6數(shù)據(jù)分析可以得出：5種樣品在100℃溫度下縱橫向收縮率非常小，可忽略不計(jì)，說(shuō)明5種樣品在100℃高溫下熱烘3個(gè)小時(shí)尺寸幾乎沒(méi)有改變，5種試樣的尺寸穩(wěn)定性都較好。

3.13? ? 材料的冷水收縮性

5種試樣浸漬洗滌前后縱橫向?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表7所示。

由表7數(shù)據(jù)分析可以得出：5種樣品在冷水浸漬洗滌烘干后縮水率非常小，可忽略不計(jì)，說(shuō)明5種樣品在冷水中尺寸基本保持穩(wěn)定，5種試樣的尺寸穩(wěn)定性都較好。

通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析可知，聚丙烯紡粘非織造布的尺寸穩(wěn)定性特別好。因?yàn)榫郾┘徴撤强椩觳疾粌H有紡粘工藝的優(yōu)良性能，更是具有聚丙烯的優(yōu)良特性，比如具有較高的耐熱性，在不受外力時(shí)，即使在150℃時(shí)也不會(huì)發(fā)生變形，這些性能決定了聚丙烯紡粘非織造布的尺寸穩(wěn)定好，不論是在熱、冷環(huán)境中都可以保持不變。但是單純的聚丙烯縮率在1%～2%，紡粘用品大多數(shù)用于醫(yī)用衛(wèi)生材料，大多是用即棄產(chǎn)品，像一次性手術(shù)服、探視服、手術(shù)帽等，所以用于這些用途時(shí)的縮率可以忽略不計(jì)，但用于尺寸精度要求較高的產(chǎn)品，這個(gè)縮率就不可忽視了，所以更多的用于紡粘產(chǎn)品，可以發(fā)揮PP優(yōu)良特性，可以提高紡粘非織造布用品的很多性能。

3.14? ? 材料的力學(xué)性能

5種樣品的斷裂強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表8和圖16所示。

由表8和圖16數(shù)據(jù)分析可以得出：

1）當(dāng)面密度增加時(shí)，1#、2#、4#的拉伸斷裂強(qiáng)力也增加，因?yàn)閱挝豢酥卦龃?，樣品?nèi)的纖維數(shù)量會(huì)增多。3#和5#布樣有些特殊，雖然5#的面密度大于3#，但是3#的纖維直徑要大于5#，所以在拉伸斷裂時(shí)，纖維直徑增大也會(huì)增加斷裂強(qiáng)力。但從縱橫的拉伸斷裂強(qiáng)力來(lái)講，不論是哪種規(guī)格的試樣，縱向強(qiáng)力都要大于橫向強(qiáng)力，而且這2個(gè)數(shù)據(jù)差值非常大，這是由于鋪網(wǎng)時(shí)纖維的分布有差異，在鋪網(wǎng)時(shí)，大部分纖維會(huì)沿著布面縱向分布，然而布面的橫向卻是依靠各根纖維之間的凝結(jié)和粘連，就會(huì)導(dǎo)致縱向強(qiáng)力會(huì)大于橫向強(qiáng)力。

2）當(dāng)面密度增大時(shí)，2#和4#試樣的斷裂伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度也會(huì)增大，由于面密度的增大，樣品中纖維網(wǎng)內(nèi)部的纖維根數(shù)也會(huì)增多，纖維就會(huì)聚集的越密集，糾纏也增加，拉伸至斷裂時(shí)就要使更多的纖維發(fā)生斷裂。因?yàn)槔w維受拉伸時(shí)不是在同一時(shí)間斷裂，如果根數(shù)越多，纏結(jié)又緊密，斷裂伸長(zhǎng)也增加?？墒请S著面密度的增大，1#、3#、5#斷裂伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度卻在減小，雖然面密度在增大，可是纖維直徑卻在減小，在拉伸至斷裂時(shí)，直徑大的纖維要比直徑小的纖維伸長(zhǎng)的更多，所以會(huì)導(dǎo)致這3種試樣的斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)度沒(méi)有隨著面密度的增大而變長(zhǎng)。

3.15? ? 材料的頂破強(qiáng)度

5種樣品的頂破數(shù)據(jù)如表9和圖17所示。

由表9和圖17數(shù)據(jù)分析可以得出：

1）5種樣品頂破強(qiáng)力的大小為4#>5#>2#>3#>1#，在1#、3#、4#試樣中都是隨著面密度和厚度的增加而增加，因?yàn)殡S著面密度和厚度增加時(shí)，內(nèi)部纖維之間排列會(huì)更緊密，纏結(jié)的機(jī)會(huì)更多，固結(jié)點(diǎn)上的纖維就會(huì)變多。所以，當(dāng)樣品受到頂破時(shí)，面密度和厚度的增大會(huì)使纖維數(shù)量增多，糾纏更加緊密，纖維不容易因?yàn)槭艿搅Φ淖饔枚苿?dòng)，因此需要受更強(qiáng)的力才能頂破。

2）2#和5#試樣卻與之相反，雖然2#的面密度和厚度稍大于5#，但是5#的纖維直徑卻大于2#，所以在面密度接近的情況下，纖維直徑越大，就需要更大的力來(lái)將它頂破，頂破強(qiáng)力也增加。同時(shí)我們觀察到2#和3#的頂破強(qiáng)力卻幾乎相等，2#試樣的面密度和厚度遠(yuǎn)大于3#，而3#的纖維直徑又遠(yuǎn)大于2#，所以面密度的增加和纖維直徑的增大可以看成相互抵消，因此即使在面密度和纖維直徑都不同的情況下，卻出現(xiàn)了兩種試樣需要相同頂破強(qiáng)力的情況。

3）3#試樣的CV值都超過(guò)了6%，雖然其他試樣有5%、4%和2%，這說(shuō)明3#試樣的均勻度不如其他4種試樣。不勻率CV值是權(quán)衡織物是否均勻的一個(gè)指標(biāo)。不過(guò)總體來(lái)說(shuō)，5種試樣的CV值都沒(méi)有超過(guò)7%，整體雖然不算太好，但都還是在可以接受的范圍內(nèi)。而頂破時(shí)間及頂破位移所有試樣的差值不大，說(shuō)明它們不受面密度和厚度的影響。

3.16? ? 材料的撕裂性能

5種樣品的撕裂實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，如表10和圖18所示。

由表10和圖18數(shù)據(jù)分析可以得出：

1）1#、2#，、4#樣品的縱向撕裂強(qiáng)力會(huì)逐漸增加，與前邊的一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果類似，都是隨著面密度和厚度的增加而增加，這些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以說(shuō)明面密度和厚度2個(gè)因素對(duì)聚丙烯紡粘非織造布的撕裂強(qiáng)力有很大的影響，同時(shí)也影響其他性能。

2）由于面密度和厚度的增加會(huì)導(dǎo)致試樣內(nèi)纖維的根數(shù)增多，使纖維之間糾纏程度變大，這些現(xiàn)象都會(huì)增大纖維間的摩擦力和抱合力。所以在試驗(yàn)中受到重錘力的作用時(shí)，纖維轉(zhuǎn)移就比較困難，所以試樣的撕裂強(qiáng)力會(huì)變大。

3）因?yàn)?#的面密度大于3#，但3#的纖維細(xì)度卻大于5#，所以，樣品在這2個(gè)方面都影響到強(qiáng)力的大小，由于面密度和纖維細(xì)度2個(gè)方面的相互作用，使得3#的撕裂強(qiáng)力大于5#。所以不僅面密度和厚度會(huì)影響試樣的性能，纖維的細(xì)度也會(huì)影響纖維的性能。

4）縱橫向撕裂強(qiáng)力有一定的變化規(guī)律，縱向撕裂強(qiáng)力的CV值較小，橫向撕裂強(qiáng)力的CV值沒(méi)有規(guī)律，雖然橫向撕裂強(qiáng)力會(huì)稍大于縱向，這是因?yàn)樵诰郾┘徴撤强椩觳贾械睦w維基本上是沿縱向排列的，而橫向主要是依靠纖維之間的固結(jié)或粘連，這些現(xiàn)象在前面的實(shí)驗(yàn)中也驗(yàn)證過(guò)，縱向撕裂強(qiáng)力要遠(yuǎn)大于橫向撕裂強(qiáng)力。

3.17? ? 材料的耐磨性

5種樣品的耐磨性實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，如表11和圖19所示。

由表11和圖19數(shù)據(jù)分析可以得出：從馬丁旦爾平磨儀的平均轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)看，雖然5種樣品的耐磨性有逐漸增加的特點(diǎn)，但卻沒(méi)有表現(xiàn)出按照面密度和厚度的增加而增加的特性。導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的原因是：面密度和厚度增加時(shí)，會(huì)增加內(nèi)部纖維數(shù)量，從而導(dǎo)致纖維排列更緊密，糾纏也更緊密，使抱合力增加，同時(shí)由于纖維細(xì)度不同，耐磨程度就不一樣，所以纖維細(xì)度對(duì)其性能的影響也是非常明顯的。一般來(lái)說(shuō)，耐磨性能（平均圈數(shù)）會(huì)隨著面密度和厚度的增加而增加。本次實(shí)驗(yàn)因?yàn)橛萌庋塾^察起毛起球時(shí)的圈數(shù)不準(zhǔn)確，加上細(xì)度的影響，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的規(guī)律，但是當(dāng)磨出孔洞之后就如上面實(shí)驗(yàn)一樣隨著單位克重和厚度的增大而增大。起毛起球也是有一定的規(guī)律，總體來(lái)說(shuō)，5#試樣的耐磨性最好，1#試樣稍微差些，整體來(lái)說(shuō)5種試樣耐磨性還是比較好的。

3.18? ? 材料的透氣性

5種樣品的透氣性實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，如表12和圖20所示。

由表12和圖20數(shù)據(jù)分析可以得出：非織造布纖維網(wǎng)中孔隙的大小和多少對(duì)聚丙烯紡粘非織造布的透氣性起決定性作用，而孔隙率（孔隙率=[1-面密度/（原料密度€綴穸齲€？00%）會(huì)隨著試樣的面密度和厚度的增加而減小。5種試樣都屬于薄型試樣，孔隙率都偏大，都達(dá)到80%以上，透氣性都好。從上表的數(shù)據(jù)可以看出透氣性大小為1#>3#>5#>4#>2#，而孔隙率卻為1#>3#>5#>2#>4#，可見(jiàn)孔隙率隨著面密度增加而減小，孔隙率越大，透氣性越好。但2#試樣和4#試樣卻不符合這個(gè)規(guī)律，因?yàn)橥笟庑噪m然主要由孔隙率決定，但也與其纖維的直徑有關(guān)，纖維越細(xì)，空氣透過(guò)的阻力就會(huì)增大，同時(shí)透氣量就會(huì)特別小，2#試樣纖維直徑遠(yuǎn)小于4#試樣，所以才會(huì)出現(xiàn)這種特殊現(xiàn)象?？傮w來(lái)說(shuō)，孔隙會(huì)隨著面密度和厚度的增加而減小，而透氣性會(huì)隨著孔隙的增加而變好。

3.19? ? 材料的透濕性

透濕是指水蒸氣從布面濕度大的一側(cè)向低的一側(cè)轉(zhuǎn)移。實(shí)驗(yàn)所用試樣均是聚丙烯紡粘非織造布，所以水蒸氣透過(guò)試樣可以通過(guò)以下3種方法：一是水分子進(jìn)入纖維，將內(nèi)部滲透，通過(guò)纖維放濕;二是利用毛細(xì)管的功能，水蒸氣從纖維內(nèi)部透過(guò)，然后滲透到另一面;三是水壓作用下，水通過(guò)纖維間的空隙流向織物背面。這次實(shí)驗(yàn)的試樣原料為純聚丙烯，所以，應(yīng)該是通過(guò)纖維的毛細(xì)管作用來(lái)進(jìn)行透濕，這個(gè)結(jié)果在以下分析中可得到驗(yàn)證。

5種樣品的透濕性實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，如表13和圖21所示。

由表13和圖21數(shù)據(jù)分析可以得出：5種試樣透濕量為：3#>4#>5#>2#>1# ，這正好與纖維的細(xì)度是相符合的。隨著纖維細(xì)度的增加，纖維的毛細(xì)管作用增加，透濕量也會(huì)增加，所以這是利用纖維毛細(xì)管的作用，并不是隨著面密度和厚度的增加，纖維間空隙變小而減少透濕量。在聚丙烯紡粘非織造布的透濕量實(shí)驗(yàn)中，纖維細(xì)度對(duì)透濕量的影響顯然最大，超出了面密度和厚度的影響。說(shuō)明在提高聚丙烯紡粘非織造布的性能時(shí)，不僅要改善面密度和厚度，纖維的細(xì)度也是一個(gè)重要的方面。

3.20? ? 材料的拒水性

水滴在產(chǎn)品表面附著時(shí)，水滴與布表面接觸點(diǎn)的切線所形成的角為接觸角，接觸角的大小可以側(cè)面反映出織物拒水性的強(qiáng)弱，接觸角越大，表面水滴與布面之間附著力小，即拒水性就強(qiáng)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)接觸角大于90€笆保涂梢勻銜侵觳嫉木芩蘊(yùn)乇鷙茫壞斃∮？0€笆保捅冉先菀?jiàn)y蝗笫芩躍筒睢S惺蔽嗽鑾恐錁芩裕匾馓砑泳芊浪惱砑粒杉錁芩允侵涼刂匾??？

5種樣品拒水性實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，如表14所示。

由表14數(shù)據(jù)分析可以得出：

1）5種試樣的接觸角均在130.0€皛140.0€埃易笥伊獎(jiǎng)叩慕嵌炔鉅於急冉閑。舊峽梢院雎圓患啤I廈嬉菜檔劍灰笥？0€埃涂梢勻銜芩粵己謾K？種試樣的接觸角都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于90€埃員敬問(wèn)笛櫚木郾┓惱撤侵觳嫉木芩閱芏繼乇鷙謾？

2）聚丙烯紡粘非織造布產(chǎn)品大多數(shù)用于一次性醫(yī)療衛(wèi)生材料，其拒水性是否良好，對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生材料來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。通過(guò)測(cè)量接觸角，可以反映產(chǎn)品的拒水性。通過(guò)上述數(shù)據(jù)我們清楚的了解到5種試樣的拒水性能都特別優(yōu)異，所以應(yīng)用于一次性醫(yī)療衛(wèi)生材料是滿足條件的。

4? ? 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)測(cè)量5種非織造布材料的性能和特點(diǎn)，可以得出以下結(jié)論：

1）試樣的面密度和厚度增加會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部纖維之間排列緊密，纏結(jié)雜亂，伸出長(zhǎng)度逐漸增長(zhǎng)，也意味著柔軟度越來(lái)越差，隨著面密度和厚度的增加，縱橫向拉伸斷裂強(qiáng)度、頂破性能及撕裂性能和耐磨等力學(xué)性能都會(huì)增大。同時(shí)透氣性也可以提高不少。

2）試樣的纖維細(xì)度對(duì)試樣的影響也漸漸凸顯出來(lái)，在試樣力學(xué)性能中的體現(xiàn)并不是很明顯，只是存在微弱的影響。而在試樣透濕性中，由于是通過(guò)纖維的毛細(xì)管作用，所以纖維細(xì)度的作用比較明顯，隨著細(xì)度增加，透濕量明顯增加，而試樣的面密度和厚度并沒(méi)有太大的影響。

3）無(wú)論是面密度、厚度及細(xì)度的不同，還是在熱、冷條件下，試樣的尺寸穩(wěn)定性都特別好，雖然單純聚丙烯的縮率在1%左右，但在聚丙烯紡粘非織造布的試樣中，并沒(méi)有表現(xiàn)得特別明顯。

4）不論是試樣的面密度和厚度，還是纖維的細(xì)度，對(duì)試樣性能的影響都不容小覷，可以說(shuō)所有性能的變化都是基于這三者的變化。

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