郭宇鋒 張棚 亞鴻斌 楊紅英 錢偉

摘 要：為提高紅河復烤梗提升機的運行穩(wěn)定性，降低人力維修的勞動強度和成本，本文對紅河復烤梗提升機的設備現狀、交班統計以及故障等進行了調查分析。經過充分研究，筆者確定了優(yōu)化結構的方向，對炸裂的耙釘進行修復并設計新的結構，總結梗提升機的皮帶更換維修方法，為維修同類型的設備提供借鑒。

關鍵詞：復烤梗提升機;故障;結構優(yōu)化

中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2019）31-0035-03

Failure Analysis of Honghe Double-baked Stem Lifting Machine

GUO Yufeng ZHANG Peng YA Hongbin YANG Hongying QIAN Wei

（Honghe Cigarette factory， Hongyun Honghe Group，Mile Yunnan 652399）

Abstract： In order to improve the operational stability of the Honghe double-baked stem hoist and reduce the labor intensity and cost of manpower maintenance， this paper investigates and analyzes the equipment status， shift statistics and faults of the Honghe double-baked stem hoist. After thorough research， the author determined the direction of optimizing the structure， repaired the broken nails and designed a new structure， summed up the belt replacement maintenance method of the sling hoist， and provided reference for the maintenance of the same type of equipment.

Keywords： redrying stem;failure analysis;structure optimization

隨著煙草行業(yè)大集團、大品牌發(fā)展格局逐漸形成，國內外競爭日益加劇，卷煙企業(yè)對卷煙產品品質均質化越來越重視。我國復烤企業(yè)必須順應行業(yè)發(fā)展的趨勢[1，2]，著力增強打葉復烤裝備技術水平和工藝實現能力，全面提升加工產品質量，為卷煙品牌創(chuàng)新發(fā)展提供有力的原料保障[3]。人們在設備管理方面提出了更高的具體要求，以提升設備保障水平[4]。當前，復烤企業(yè)要以熱風潤葉、打葉風分、葉片復烤三大工序為核心，做好整線加工設備的點檢巡查與維護保養(yǎng)，減少因機械、電氣或堵料等造成的故障停機，保持設備良好作業(yè)性能，提高生產加工連續(xù)性。

自建成投產以來，紅河復烤設備已經歷經20余年，與近年來陸續(xù)完成技改的一些國內復烤企業(yè)相比，設備相對陳舊落后。近年來，二線?？緳C的梗提升機頻發(fā)故障，一直困擾著紅河卷煙廠，為維護打葉線不停機，該企業(yè)投入大量人力去進行人工裝梗，維護設備運行。為此，提高紅河復烤梗提升機運行穩(wěn)定性的應用研究就迫在眉睫。

1 現狀調查

1.1 設備現狀

梗提升機靠皮帶摩擦傳動，皮帶上均勻地排布著耙釘，梗提升機通過耙釘將煙葉輸送到喂料皮帶。提升機的運行穩(wěn)定性對產品生產穩(wěn)定具有至關重要的作用。一旦梗提升機出現故障，則會影響梗烤機的喂料系統，喂料中斷則會導致生產中斷，影響生產。梗提升機設備結構主要組成有主動軸、邊板、從動軸、支架、傳動系統和提升帶。

1.2 維修情況統計調查

對近期的交班系統進行梗提升機的維保項目信息查詢，筆者發(fā)現，近兩年梗提升機的問題頻發(fā)，共產生維修記錄53次，巡查點檢記錄35項，保養(yǎng)33項，設備的故障頻發(fā)已經大大制約設備運行。僅在上一烤季就共出現16次故障維修、10次查記錄、16次保養(yǎng)，如圖1所示。

對故障類型進行簡單分類，其主要表現為耙釘損壞和固定螺絲脫落、皮帶搭頭撕開、密封頻繁破損和提升機打滑、夾料、漏料等。漏料與故障間形成死循環(huán)，共計產生2 549min維修時間，這些故障的出現嚴重影響生產效率。

1.3 梗提升機故障的危害

由于紅河復烤設備布局和組成問題，兩條12 000kg打葉線的梗集中到二線烤機后（打包前進行烤制），這就給設備的供料機構帶來很大的壓力。因此，在進料前面設置提升喂料機，是保障?？緳C運行、梗烤制質量的重要環(huán)節(jié)。上個烤季，該環(huán)節(jié)共出現26次故障，一方面，為規(guī)避打分設備停機，紅河卷煙廠需要組織大量人員（6～7人）接裝人工裝梗，增加人力資源投入及現場管理成本，另一方面臨時收存的煙梗，在設備運行正常后需要人工回摻，流量的波動又對煙?？局瀑|量帶來影響，綜合影響?？緳C運行保障及質量控制。

2 故障原因分析

調查情況顯示，梗提升機主要故障大致可以分為以下幾種，如表1所示。

統計發(fā)現，以上幾種故障頻發(fā)導致梗提升機的運行穩(wěn)定性難以保障。調查發(fā)現，梗提升機頻繁出現封邊皮壓在皮帶下方的問題，從而導致出現漏料等問題，漏料是皮帶跑偏的重要因素，一旦皮帶出現跑偏，耙釘就會出現歪斜、卡阻，若兩側歪斜過大會造成橫檔扭彎，并會拉裂皮帶，損壞提升機的功能，甚至出現整架提升機損壞，影響?？緳C的正常喂料，從而中斷生產。

另外，存在搭頭邊角翹起、被修剪過多、搭頭撕開和翹起等現象。封邊皮與被搭頭存在導向作用，加之皮帶的搭頭搭接處存在變硬、老化現象，頻繁的維修交班已經給維修工作帶來較大的不便。

綜合以上分析發(fā)現，漏料是引發(fā)各類故障的主要原因，若能解決漏料問題，其他問題自然迎刃而解。

3 確定研究方向

根據故障現象，結合設備結構，班組組織人員進行攻關研究：通過分析引起梗提升機故障的主要原因，從改進耙釘結構、皮帶搭頭方式、優(yōu)化排列等方面入手進行改進，以期得到明顯的效果。

3.1 搭頭翹起損壞的問題

皮帶由下往上提，抬板上有凸出的尼龍耐磨條，因此若搭頭位置不正確，耐磨條接觸的位置容易出現刮擦，甚至撕裂皮帶。因此，皮帶的上下搭頭應根據圖2進行搭接。

如圖2所示，將皮帶的搭頭進行調向安裝，便可以有效防止導向耐磨條引起的撕爛情況。調向安裝后，下端的皮帶進入導向耐磨條是順向，可防止掛脫。

根據結構，在檢修中對皮帶搭頭無壓條的位置搭扣進行燙接處理，借用電烙鐵進行皮帶粘接處理，并對搭頭進行整改（往年搭頭翹起是皮帶損壞的主要原因），將搭頭處理好后，聯系上海永利廠技術員指導將搭頭燙接起來。由于沒有專用設備，咨詢廠家后，用電氣用電烙鐵+銅片拼接制作燙接設備。

3.2 封邊皮頻繁破損問題

梗提升機的封邊皮頻繁損壞，由于位置較小和安裝空間不足，中途更換麻煩，夜班交班時大多通過修剪維持使用。2019年在檢修中對以前封邊皮破損問題進行現場調研，并結合結構，提出封邊皮安裝方式改進途徑（以前封邊皮夾在邊板內側安裝困難，改成夾在外側加裝壓條）。改變安裝方式，原來壓在邊板內側（會被耙釘抵住手指，很難安裝），增加壓條，將封邊皮壓在邊板外側，方便更換，提升維修效率。增加壓條后，封邊皮更為牢靠，不易脫落，同時增加了密封性能，有效杜絕漏?，F象。

另外，對底帶漏料的位置進行改進，優(yōu)化密封形式（先用紙板畫好密封形狀，再進行密封裁剪，保證較高的吻合度）。

4 對炸裂的耙釘進行修復并設計新的結構

4.1 暫時修復加固使用

在實際檢修時，筆者發(fā)現，二線?？緳C提升機的提升耙釘都存在不同程度的裂紋以及變形。根據班組的檢修項目進度安排，若全部報廢則會影響檢修進度，并且需要投入很大一部分資金，需要等很長時間的備件。由于今年檢修人手吃緊，暫時對其炸裂的橫檔耙進行焊接修復，修復前后照片對比如圖3、圖4所示。

4.2 設計新結構，增加抗變形能力

耙條的位置大部分出現炸裂，原因是強度不足。如圖5所示，經分析，耙釘的薄弱點在導向孔的位置附近，因此可在此處加焊筋板，增加其可靠性。由于新結構制作需要投入費用，因此暫未執(zhí)行，考慮新線使用。

5 更換步驟

由于梗提升機在以往烤季運行中頻繁出現故障，因此筆者總結了其具體更換步驟。

首先，斷開電機隔離開關，并掛警示標志;將皮帶的搭頭盤到弧形板位置，拆除出口活門、尾部弧形板;松開皮帶的傳動軸軸承螺絲，回松皮帶;拆除搭頭出的3條耙釘的螺絲（M6畚頭螺栓），取下橫檔，分離搭頭;將皮帶連同耙釘一起從下口弧形板的位置縮出來，皮帶連同耙釘一起拖到地面平鋪開來，測量皮帶的相關參數：皮帶寬度820mm，耙釘間隔160mm，耙釘數量41（舊皮帶總長6 900mm，三根橫檔），將所有耙釘從舊皮帶上面拆卸下來，并檢查其完好性，對炸裂的耙釘進行焊接，變形的進行矯正。

其次，將新皮帶平鋪在地面，測量并選取長邊和短邊垂直性較好的一端作為基準，并將第一根耙釘緊貼邊緣，畫出第一根線，然后等分160間距劃線（改為搭接2根橫檔），共畫出42線，取皮帶6 720mm;定好首位2根耙釘的位置，將耙釘居中布置，用封包線將首尾兩根耙釘連接（注意卡槽的位置在一條直線上，防止與底部橫檔相擦）;依次將1#～41#耙釘的位置找出，并用記號筆對耙釘的安裝孔位做標記，做好標記后對其用5mm空心沖沖出安裝孔（其中1#和40#線用同一根耙釘號孔，帶子環(huán)繞后1#和40#重合，同理2#與41#重合）。

依次將畚頭螺絲穿入孔內，安裝耙條，先用方頭螺母上緊畚頭螺絲，再用放松螺帽上緊耙釘，注意檢查耙釘的緊固情況，不得有松動（40#、41#孔位不需要穿）;處理好的皮帶從底部穿入，拖拉到位，將搭頭進行安裝，安裝1#、41#耙釘;對搭接的封邊皮部位做燙接處理，防止接頭翹起損壞皮帶;安裝相關的弧形密封，張緊調整皮帶;要確保皮帶運行平穩(wěn)、無異響、無跑偏現象，密封良好。

6 結論

本文對紅河復烤梗提升機的設備現狀、交班統計以及故障等進行了調查分析，確定了優(yōu)化結構的方向，對炸裂的耙釘進行修復并設計新的結構，總結梗提升機的皮帶更換維修方法。檢修改進后，梗提升機的運行穩(wěn)定性有了顯著提升，漏梗量明顯變少，取得初步成效，為同類型設備的穩(wěn)定性提高提供了一定的借鑒。

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