周成偉

摘 要：近年來，隨著我國科學技術水平的發(fā)展，我國工業(yè)領域中的機械化設備投入比重越來越大，高功率設備在機械化生產(chǎn)中的地位也越來越大。但隨著工業(yè)電器的投入，這方面的安全隱患也隨之暴露出來，其中占主要位置的就是各種大功率電器的漏電事故，而為避免此類問題，最直接的解決方式就是設計漏電保護插座，因此關于單片機的漏電保護插座的設計問題是我國工業(yè)化發(fā)展的主要問題之一。對此，首先要解決的就是關于漏電保護插座的電路設計人員自身所存在的能力不足的問題;其次，是電路設計過程中的位置選擇問題;另外，還有插座及電路的材料選擇;最后，就是設計后期的維修問題。

關鍵詞：單片機;漏電保護;電路設計

引言

對于單片機的漏電保護插座的電路設計中存在的主要問題，相關企業(yè)及部門一定要重視起來，絕不能忽視其中存在的安全隱患。首先，就是在對設計人員進行招聘或選擇時，一定要清楚對方的能力及專業(yè)知識的掌握情況。其次，在電路位置的選擇上，設計人員或團隊一定要對工地或車間進行考察，選擇合適的位置進行電路的安放。另外，設計團隊一定要選擇價格合理且安全實用的材料作為電路及插座的原材料，保證電路的使用壽命，最后就是電路的檢查與維修，設計人員一定要考慮到。

1 關于單片機漏電保護插座的電路設計中存在的問題

1.1電路設計人員的專業(yè)能力有待提高

隨著漏電保護電路的廣泛普及，越來越多的工廠意識到防漏電設計的重要性，但由于這方面的電路設計人員的缺少，生產(chǎn)車間或相關的人力部門在進行電路安裝前都要臨時進行設計人員的招聘，因此，這在一定程度上影響了設計人員的總體質量。另外針對大型的設計團隊，人力部門也沒有對設計團隊的能力進行考核，在沒有對其設計能力進行充分了解的情況下就簽署設計協(xié)議或合同，這是十分不可取的。同時，對設計人員進行招聘后，企業(yè)也沒有安排設計人員的考察與學習，設計人員不能及時了解到國內(nèi)外電路設計的最新發(fā)展，很容易影響到后期的電路整體的運行效率。

1.2電路及插座的位置選擇存在問題

電路及插座的位置選取直接影響到后期電路整體的風險系數(shù)，有很多企業(yè)在前期的設計十分合理，因此，電路及插座的位置選擇是十分重要的，但盡管如此，還有很多設計團隊或設計人員在對電路進行設計時只考慮電路整體的合理性，并不去考慮電路的位置選取問題亦與施工的如果讓施工人員自己進行選址，那么他們肯定會首選一些便于施工的地方進行電路安裝，但是大多數(shù)便于安裝電路的地方都暴露在外，生產(chǎn)車間內(nèi)部人員走動較多，因此一旦電路裸露，不但不會起到防漏電的作用，還會加大電路漏電的風險。

1.3電路及插座的原材料選擇不合理

電路及插座的原材料選擇直接關系到這個車間的防漏電系數(shù)，但是很多設計人員在設計電路的時候大多不會考慮到電路及插座的原材料選取，如果設計人員在電路設計時不考慮原材料的選取，那么原材料將由施工人員進行選擇，但大多數(shù)的施工人員大都缺少這方面的知識，導致原料挑選不合理。除此之外，如果原材料不是由施工人員選取的話，將是開發(fā)商進行原料選取，但是大多數(shù)的開發(fā)商都會選擇較為便宜的原材料，但是便宜原料的質量大多沒有保障，這將直接影響到后期的防漏電效率。

1.4電路缺少后期的檢測于維修

對于電路的檢測與維修是電路保護的必要措施，但仍有很多生產(chǎn)車間為了提高車間內(nèi)部生產(chǎn)量而不進行電路的日常檢測與維修。首先，就是電路整體的設計安排不利于電路的檢測與維修，電路內(nèi)部結構復雜，不利于電路的維修，但正是由于電路結構復雜，一旦發(fā)生漏電將會造成整個電路的癱瘓。同時，電路在維修過程中需要停電，很多企業(yè)為了保證車間的生產(chǎn)量會盡量避免對電路的停電檢修，而且，一旦發(fā)生電路斷路或短路，就需要全天停電進行維修，這將大大降低車間的生產(chǎn)效率。

2 針對以上問題所提出的解決方案

2.1對設計人員進行考核與專業(yè)培訓

相關部門在招聘電路設計人員時要具備一定的考核能力，挑選出合適的電路設計人員。首先，人力部門在招聘相關設計人員時要制定嚴格的招聘標準，通過面試考核了解到每一個應聘人員或團隊的專業(yè)能力，如果面試人員的實力相當，也可以對兩者進行筆試，了解面試者的專業(yè)能力。設計人員在設計期間，盡可能利用3D技術對整個防漏電插座進行設計，通過3D設備可以直觀、立體的展現(xiàn)出在生產(chǎn)車間內(nèi)整個電路的安裝情況，并且通過實景模擬也可以分析出承受大功率電器的電路分布，可以在一些電壓較大的地區(qū)進行分電路的設計，避免出現(xiàn)電壓過大將電路燒毀的情況。在設計部門經(jīng)濟實力允許的情況下，可以定期安排設計人員的外出考察，有利于設計人員提高電路整體的防漏電系數(shù)。

2.2設計人員定期到施工地點進行考察

選取設計人員在進行電路設計時一定要考慮到電路及插座的選址。首先，設計人員要意識到防漏電插座及電路大多是安置在生產(chǎn)車間內(nèi)的，因為這樣可以大大降低車間內(nèi)發(fā)生漏電、火災等災害的發(fā)生系數(shù)，對此，在對電路進行設計時，設計人員一定要對車間內(nèi)部進行考察，針對整個車間內(nèi)部的機器分布可以將電路分為地上部分和地下部分，對于一些工作人員不常接觸到的地區(qū)，單片機的防漏電插座的電路可以安裝在地上，方便后期的檢查與維修。由于單片機的工作功率較大，設計人員在對防漏電電路進行設計時一定要保證單片機的地線是保持連通的，這樣一旦發(fā)生漏電，電路可將多余的電力轉移到大地上，避免發(fā)生災害。

2.3設計人員選擇合適的電路原材料

對于插座及電路的原材料選取，設計人員盡可能親自挑選，如果設計人員無法及時親自挑選，設計人員也要對兩者進行備注。首先，針對電路的不同區(qū)域，設計人員要有不同的原料選取，例如，對單片機的漏電插座電路主路進行原料選取時，要盡量選取導電率大、電阻小的電阻，對此，設計人員盡可能選擇價格適中，電阻率適中的金屬，提高電路導電率的同時也可以減少這方面的資金投入，而對于電路的保險電路部分，設計人員要選取電阻率大的原料，但一定要標定電阻絲的電壓上限，避免發(fā)生火災。因此，在選材時一定要派專業(yè)人員前去選材，在選擇插座原料時，要盡量選擇導電率低的材料，如塑料等。

2.4定期對電路進行安全檢測及維修

電路的定期檢測與維修是保證電路正常運行的一大基礎，但要完成對電路的檢修，大多需要對整個生產(chǎn)車間范圍內(nèi)進行長時間的停電，者將會大大影響檢修時的車間日生產(chǎn)量，對此，設計人員可以設計另外一個應急電路，保證在主要電路進行停電檢修時，還有一電路進行臨時供電，這樣不僅可以定期完成對電路的檢修，還不影響車間生產(chǎn)效率。另外，維修工人在對電路檢修時不僅要排查潛在的危險，還要完成對電路的保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)電路表面的塑料纖維被腐蝕，一定要及時進行更換，同時也要定期清理電路表面的灰塵，避免在電路運行功率過大時，發(fā)生火災，威脅到車間內(nèi)部工作人員的生命健康。

3 結語

隨著我國生產(chǎn)力水平的大幅度提高，我國在機械化方面的投入也越來越大，因此，車間內(nèi)部單片機的漏電保護插座的電路設計成為保護車間內(nèi)工作人員的生命財產(chǎn)的關鍵。對此，首先要保證電路設計人員具備極高的專業(yè)能力，這樣才能降低意外發(fā)生的概率。其次，要選擇合適的電路位置，避免電路裸露或其他問題的發(fā)生。另外要選擇合適的電路材料，降低電路發(fā)生短路或斷路的風險。最后，就是要在后期對電路進行定期的檢測及維修，排查安全隱患。

參考文獻

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