袁浩然 李銀龍

【摘?要】不銹鋼材料由于自身有著較強的耐腐蝕性，因此有著較長的使用壽命，在我國的各方面都有著較高的應用性。在對于不銹鋼管道的架設施工過程中，對于管道的焊接工作是整體施工過程中極為重要的一個環(huán)節(jié)，施工的質量和不銹鋼管道的實際使用壽命有著密切的聯(lián)系。為了有效的提高不銹鋼管道的使用壽命，增加施工質量，就需要對管道施工的過程進行嚴格有效的管控。

【關鍵詞】不銹鋼管道;焊接施工;意義;質量控制

不銹鋼是一種由多種合金元素組合成的合金材料，其有著較好的耐腐蝕性，同時，不銹鋼的性能十分穩(wěn)定，而且還具有強度高、表面光滑的特點，在各行各業(yè)的發(fā)展中都有著良好的應用。在管道運輸工程中，由于其管道的架設長期被埋在地下，在各種外界因素的共同作用影響下，會造成各種不良情況的產(chǎn)生，因此在對施工的材料選擇和整體施工的質量方面都有著極高的要求，不銹鋼材料的出現(xiàn)，對于管道易被腐蝕的情況起到了良好的改善效果。但由于管道運輸?shù)墓こ炭缍容^長，在實際的作業(yè)中對于不銹鋼管道的施工質量有著較高的要求[1]。為此，本文主要對不銹鋼管道焊接施工過程中出現(xiàn)的主要問題和相關解決方法進行研究，為相關工作提供有效的幫助。

一、不銹鋼焊接工藝的特點

1.過渡層焊接工藝

在焊接工藝中，對于參數(shù)的選擇尤為重要，選擇一個合理且正確的參數(shù)，可以有效地避免其他元素參入復層中，從而使過渡層的焊接有更好的結果，進一步提高管道的強度。如果在焊機工藝的選擇上不合理，就會導致復層的抗腐蝕性和金屬塑性降低。因此，對過渡層進行焊接時，通常會選擇奧氏體型的不銹鋼材料，這類材料主要以鉻元素在其中發(fā)揮作用，同時具有較高的韌性，在焊接的過程中，進展起來會比較容易。另外，在進行焊接時加入一部分的鐵元素，還可以有效的增強焊接處的抗裂性，從而使得不銹鋼的質量得以提高[2]。

2.基層和復層的焊接工藝

通常的焊接過程中，對于基層和復層要和整體分開進行焊接，將其作為一個獨立焊接工作來進行，從而對不銹鋼管道的性格起到確保作用。在焊接過程中，對層面的選擇要確保其扛逆程度小，這樣可以有效的避免焊接部位出現(xiàn)稀釋情況，保證過渡層的強度。在材料選擇方面，要選取和基層同一材質的焊條進行焊接，這樣可以降低管道性能的損耗程度;復層的焊接也是同理。在整體的焊接工藝上來說，基層和復層的焊接方法都較為簡答，也最好控制焊接質量。

3.過渡區(qū)組織

過渡區(qū)中包含有基層和復層兩結構的分子，在實際的焊接中，經(jīng)常會出現(xiàn)合金燒毀等情況。出現(xiàn)這類情況的原因，一般是過渡區(qū)的組織焊接過程中，對焊條的參數(shù)選擇與基層復層的要求不符，從而在焊接時出現(xiàn)燒紅過熱的情況，大量的電流導致了焊縫出現(xiàn)保護不良的情況，進而降低了各層的強度，在抗腐蝕性和使用壽命方面難以達到預期的要求。因此，在施工的材料選擇方面，主要以電流小的材料為主[3]。

二、不銹鋼管道焊接過程中常見的問題

1.焊接工藝的標準紊亂

焊接工藝的標準操作是影響不銹鋼管道焊接的重要因素之一，在實際的焊接過程中，一些相關的工作人員未按標準要求進行焊接操作，直接導致了管道焊接過程中質量出現(xiàn)嚴重的問題，從而給企業(yè)造成了大量的經(jīng)濟損失。另外在焊接規(guī)章制度的制定方面也有一些問題。在規(guī)章制度的制定中，需要對實際的施工環(huán)境進行嚴格的考察，并且對施工的合理科學性起到確保作用。

2.焊接中擅自加大焊接電流

焊接作業(yè)中，高電流可以更快的起到焊接的目的，因此部門焊接人員會錯誤的認為應用高電流可以更好的節(jié)約焊接作業(yè)的時間，使工作的效率得以提高。因此，為了加快施工作業(yè)的進度，增加效率，擅自盲目的增大工作電流，這種不結合實際作業(yè)標準的行為，對焊接工程的質量造成了極大的影響，使得管道焊接過程產(chǎn)生安全隱患[4]。

3.焊縫外觀的影響

施工作業(yè)之后還需要對工程進行檢查，其中有一項重要指標便是對焊縫外觀的檢測，焊縫外觀的焊接情況會直接對不銹鋼管道的強度和對腐蝕的抗性造成影響，進而影響到焊接工作的質量。部分焊接人員片面的認為焊縫越寬越高，就代表了焊接的結果越好，質量越好，但實際上如果焊縫寬度高度過大，也會導致焊處疲勞，結構承載力降低的情況產(chǎn)生，同時，焊縫如果過大過高，也會浪費材料，影響工作效率。

三、解決不銹鋼管道焊接問題的相關對策

1.焊接材料的選擇

不銹鋼管道的材料通常分為含鉬和不含鉬兩種，兩種材料的化學組成成分各不相同，因此對于氣溫壓強的承受性也不相同。選擇含有鉬元素的超低碳的不銹鋼材料，可以提升不銹鋼對于腐蝕的抗性;而降低不銹鋼成分中銅的含量，可以提高其對輻射的防護能力。

2.焊接工藝的選擇

在工藝選擇方面，要根據(jù)材料的不同來進行選擇，相同的焊接工藝對于不同材料的焊接，出現(xiàn)的效果也不一樣。在焊接作業(yè)時，奧氏不銹鋼的施工較為方便，同時性能較好，而且接頭處的柔軟性也極佳，因此，為了確保焊接過程不出現(xiàn)管道變形，在焊接的工藝選擇上一定要做好有效的確保。

3.做好焊接前的檢測和相關準備工作

在焊接正式進行前，要做好相關的準備工作。首先，所有的施工人員都必須持有有效的施工資格證件，并且自身的專業(yè)素質和對技能的掌握度必須達到施工單位要求的標準以上，最好還要具備相關的工作經(jīng)歷，才能更好的確保施工作業(yè)的質量。其次，對于管道和焊接材料方面的選擇，一般優(yōu)先選擇不容易發(fā)生氧化反應的金屬材料，在實際的施工時根據(jù)相關的情況靈活進行調整。最后，在對焊條的處理中，一般要在使用前按照說明指引進行烘焙。焊接完成以后，還需要對焊接的整體質量進行進一步的檢查工作，對焊縫的實際焊接情況做好嚴格的監(jiān)管，在這一系列的過程中遇到的任何問題，一定要在第一時間作出處理，避免更大損失出現(xiàn)。

4.控制焊接電流

過大的電流容易使焊條的藥皮出現(xiàn)過熱的情況，使得其中的保護成分被燒毀，從而導致夾渣氣孔等出現(xiàn)。同時，電流過小也容易使母材無法得到充分的加熱，進而產(chǎn)生未焊透的情況，所以，焊接施工中要對焊接電流嚴格的實施管控。

5.合理把控管道焊接

對于焊接工作，要具體的考慮各方面的因素，并進行科學有效的分析，使得焊接作業(yè)在管道工程施工中的使用得以充分的發(fā)揮。焊接施工人員方面，也要做好相關的培訓工作，嚴格要求各人員的行為規(guī)范，定期進行考核評比，提高其專業(yè)素質。

四、不銹鋼管道焊接施工進行質量控制的意義

不銹鋼管道焊接作業(yè)方面對于施工技術有著較高的要求，因此在施工中很容易出現(xiàn)各種問題，這類問題的產(chǎn)生，對于施工的質量和效率方面都會造成極大的影響。為此，需要加強對不銹鋼管道焊接施工的管理工作，有效確保其規(guī)范合理，降低成本投入。對于不銹鋼管道的焊接的質量監(jiān)管和檢測的內容，只要包括了防水防腐蝕和耐磨損能力的評定。確保不銹鋼管道施工的高質量作業(yè)，對于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展可以打好基礎性的工作。

五、結語

在不銹鋼管道施工方面，有很多的因素都會對其造成干擾，其中影響最多最大的就是焊接作業(yè)方面。在這方面，有很多需要注意的事項，要嚴格遵守各項要求，避免施工作業(yè)中的任何失誤。充分有效的對施工作業(yè)的流程進行了解，并對可能出現(xiàn)的問題系統(tǒng)的進行分析，找出有效的解決措施，對于不銹鋼管道的焊接施工方面的質量可以起到有效的保障。

參考文獻：

[1]蔣明義.不銹鋼管道焊接施工的質量控制[J].中國戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2018，No.156（24）：154+156.

[2]楊忠敏.管道焊接施工的質量控制[J].上海煤氣，2018，334（06）：33-35.

[3]孫龍.管道焊接質量控制措施分析[J].科技經(jīng)濟導刊，2018，26（24）：55.

[4]王劍.管道焊接工藝技術及質量控制措施 [J].中外企業(yè)家，2018，608（18）：134.

（作者單位：河南晶銳冷卻技術股份有限公司）