王闖 胡軍
摘要:本文針對某重工機(jī)械有限公司為國外某鋼廠加工、裝配的扇形段對中臺在裝配過程所遇到的難點進(jìn)行工藝改進(jìn)研究。
關(guān)鍵詞: 精度; 調(diào)試方法
連鑄機(jī)扇形段對中臺是指對單個獨(dú)立的扇形段上的輥系進(jìn)行安裝調(diào)整,使得輥系形成的弧線與鑄坯通過連鑄機(jī)的原設(shè)計弧線一致,保持對中精度,生產(chǎn)出合格板坯。本文重點對某鋼廠方坯連鑄扇形段的裝配參數(shù)調(diào)整方法研究。
一、 扇形段輥系對中的方法介紹:對中分為離線和在線調(diào)整兩種,通常以離線方式進(jìn)行。
1、特定模板對中,板坯連鑄機(jī)設(shè)計者根據(jù)設(shè)計的鑄坯導(dǎo)向和成形工藝要求,設(shè)計出針對不同扇形段的輥系對中模板,制造廠商根據(jù)模板要求制造出模板,檢查者采用塞尺塞間隙的方法來調(diào)節(jié)輥系的高度,從而達(dá)到對中的目的。操作簡單,對中的輥系精度較高,國外的制造廠商一般采取這種對中方法。2、機(jī)床對中,特殊緊急情況,制造廠商也可以直接用加工的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行對中。首先是把對中框架在機(jī)床上找正,然后操作機(jī)床的數(shù)控坐標(biāo),用機(jī)床專用的百分表對輥系高度進(jìn)行測量,根據(jù)測量的結(jié)果和設(shè)計值比較,調(diào)整輥系墊片完成對中,一般數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)精度高,采用這種方式對中可以取得很好的對中效果。但是,數(shù)控機(jī)床對中會占用寶貴的生產(chǎn)時間,此方法成本過高,一般在緊急時候采用。3、搭平尺平臺對中是根據(jù)所需對中扇形段的具體尺寸架上支架,調(diào)整好所搭平尺的水平,采用內(nèi)徑千分棍尺測量的方式測出輥系的實際高度,根據(jù)所測值進(jìn)行輥系對中高度的調(diào)整。對測量者的測量技術(shù)和儀器精度要求高,而且測量平臺的系統(tǒng)誤差控制要求很高,操作難度大。4、專用對中臺對中是指制造廠商根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,設(shè)計出專用的對中臺來對扇形段輥系進(jìn)行對中。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測量精度高、各種型號規(guī)格的連鑄機(jī)扇形段對中檢測通用性好,可以大大提高對中效率。
二、 方坯連鑄扇形段對中臺裝配調(diào)整方法分析:
1、 方坯連鑄扇形段對中臺的裝配要求非常高,線性誤差均在0.1mm;是扇形段現(xiàn)場對弧的測量工具。2、常規(guī)做法保證零部件尺寸后,在1類機(jī)床上調(diào)整安裝并需要反復(fù)測量校對數(shù)據(jù),經(jīng)常因為調(diào)整時出現(xiàn)偏差需要返修零部件占用大量的1類機(jī)床檢驗時間。3、該類對中臺廣泛的在方坯連鑄和異型坯連鑄中使用,結(jié)構(gòu)相似(見圖1)。
2、針對上述情況對加工和裝配工序調(diào)整如下;
三、結(jié)束語
該結(jié)構(gòu)型式的扇形段對中臺做為檢測工裝要求裝配后達(dá)到的精度較高。增大了加工部件和裝配的難度。通過對零件制造作各個階段加工流程改進(jìn),最終確保了對中臺的整體對弧精度,降低和避免了返修、返工等費(fèi)用,縮短了裝配周期,確保了質(zhì)量,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
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(作者身份證號:王闖:220221198202027173
胡軍:340621198711245215)