袁苗

【摘要】隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術(shù)的不斷更新，人們對產(chǎn)品的質(zhì)和可靠性提出了越來越高的要求。本文首先分析了生產(chǎn)團隊如何加強產(chǎn)品過程控制意識，然后提出在產(chǎn)品過程控制中應(yīng)該推行合理有效的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝，最后總結(jié)出加強產(chǎn)品過程控制的具體措施，以供廣大讀者參考。

【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品過程控制；產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)工藝

1生產(chǎn)團隊產(chǎn)品過程控制意識的加強

產(chǎn)品質(zhì)量的提高離不開整個生產(chǎn)團隊整體意識的提升，所以要想保持穩(wěn)定的質(zhì)量體系，就必須從生產(chǎn)團隊的根本意識入手，提高生產(chǎn)人員過程控制意識，從對新員工培訓方面展開，抓好生產(chǎn)團隊的每一個環(huán)節(jié)。長期實踐表明，產(chǎn)品質(zhì)量是吸引客戶的重要手段，抓住了團隊的思想意識也就抓住了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的提高。詳細來說主要工作包括：

首先應(yīng)該強化員工基礎(chǔ)技能管理，由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大，新員工的數(shù)量在不斷增加，在給生產(chǎn)過程輸入新鮮血液的同時也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的負面影響。新進員工通常表現(xiàn)基礎(chǔ)技能低、質(zhì)量意識差、缺乏行業(yè)工作經(jīng)驗等，結(jié)果造成嚴重生產(chǎn)事故。因此需要管理人員根據(jù)不同工作崗位的不同工種進行培訓，解決員工出現(xiàn)的問題，對他們進行理論和實踐方面的考核。

其次應(yīng)該堅持過程控制意識教育的持久性，過程控制涉及到企業(yè)的各個方面，所以產(chǎn)品質(zhì)量過程控制意識培養(yǎng)和教育并不是短期的行為，生產(chǎn)過程的重要性應(yīng)該天天講、月月總結(jié)，在每年的生產(chǎn)總結(jié)大會中也要重點討論，時刻強調(diào)過程控制意識。

最后應(yīng)該強化生產(chǎn)者的質(zhì)量意識教育，也就是強化客戶觀、行為觀和質(zhì)量觀方面的教育，開展自我檢驗、自我控制的行動，通過實踐來培養(yǎng)個人的質(zhì)量提高意識，使工人的質(zhì)量意識明顯提高，努力專研生產(chǎn)技術(shù)，提高技術(shù)水平。

2推行合理有效的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品過程控制以預(yù)防為主，綜合使用各種手段對生產(chǎn)各個階段進行評估、監(jiān)察，從而確保過程在可以接受的范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品符合要求。由于科學技術(shù)的發(fā)展，質(zhì)量保障措施在不斷加強，所以產(chǎn)品不合格率的降低也成為可能，這都是不斷提高過程控制水平的結(jié)果。本文認為應(yīng)該推行合理有效的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝，詳細來說主要包括：

首先從原材料管理的角度來分析，原材料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原材料的不合格對導致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，因此原材料管理方面應(yīng)該由專人負責，對其標準進行嚴格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)原材料的質(zhì)量問題要及時上報，實現(xiàn)最大限度地減少廢品損失。其次從生產(chǎn)設(shè)備管理的角度來分析，生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)質(zhì)量得到控制的關(guān)鍵，設(shè)備水平的高低對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品檔次等方面都有決定作用，因此需要不斷提升生產(chǎn)設(shè)備的檔次，力所能及地更新生產(chǎn)設(shè)備，從而促使生產(chǎn)力得到有效合理發(fā)揮。再次從生產(chǎn)工藝管理的角度來分析，生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)過程的核心，所以生產(chǎn)工藝管理應(yīng)該嚴格把握，必須嚴肅生產(chǎn)工藝紀律、優(yōu)化上機工藝參數(shù)。企業(yè)應(yīng)該成立專門工藝檢查組，設(shè)置工序管理節(jié)點，對其中重點產(chǎn)品工藝進行嚴格檢查，從而確保工藝正確性。最后從操作管理的角度來分析，操作管理涉及面比較廣，所以應(yīng)該加強操作技術(shù)培訓、開展全員操作練兵，舉辦操作技能比賽等形式，從而確保新員工早日獨立操作，提高一級操作手的比例，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

3加強產(chǎn)品過程控制的具體措施分析

本文認為加強產(chǎn)品過程控制的具體措施主要包括：

3.1編制合理的機械加工、裝配和安裝工藝

隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，目前大多數(shù)企業(yè)的工藝文件已經(jīng)比較滯后，在指導性方面存在一定偏差，所以需要編制更為規(guī)范、及時和細致的工藝文件，利用豐富的圖片來取代冗長的文字，并附加言簡意賅地文字說明，這樣就可以提高感性認識，有利于新員工的培訓工作，使每個操作者的操作工藝都能夠有據(jù)可依。生產(chǎn)過程工藝還需要不斷修改和調(diào)整，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的更新而更新，使工藝文件成為一項工藝制度。

3.2質(zhì)量控制點和質(zhì)量記錄的修訂

由于目前影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的因素比較多，所以在工藝文件編制過程中應(yīng)該將采集到的問題進行統(tǒng)計分析，充分聽取技術(shù)權(quán)威的意見，然后對反映的問題進行分類，對其中確定原因的問題可以交給設(shè)計部門來更改圖紙，而原因不明確的則需要立項處理。質(zhì)量控制問題一般包括工藝問題和操作問題，前者可以直接通過工藝文件修改來完成，而后者則需要反饋給一線員工，并及時進行糾正。另外一方面，對容易發(fā)生故障的地方要進行重點控制，并編制成質(zhì)量控制點文件，做好相應(yīng)的自檢和專檢記錄，確保對質(zhì)量控制點的有效控制。

3.3員工操作技能和質(zhì)量意識的培訓

通過以上分析我們知道，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，新進員工會不斷增加，并且會給企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。對于一線操作員工來所，應(yīng)該確保持證上崗，進行專業(yè)化生產(chǎn)，否則就必須進行重新培訓。對于更換工作崗位的員工，也應(yīng)該參加新的崗前培訓，熟悉機械加工、裝配、調(diào)試、安裝等工藝。

參考文獻

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