王爽

摘要：天然氣處理是油田油氣生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，而在天然氣處理的工藝流程中，導(dǎo)熱油爐又是極為重要的設(shè)備，因此導(dǎo)熱油爐的正常運(yùn)行對(duì)天然氣處理廠的正常運(yùn)行有著重要意義，而做好導(dǎo)熱油爐的維護(hù)與保養(yǎng)是根本措施。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油爐;維護(hù);保養(yǎng)

中原油田天然氣處理廠是中原油田專(zhuān)門(mén)從事石油伴生氣處理和輕烴深加工單位。1984年建廠，擁有從美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、意大利、日本等國(guó)家成套引進(jìn)的天然氣深加工處理設(shè)備;管理著2套大型氣體處理裝置、2座輕烴深加工工廠和1座8700立方米的大型輕烴儲(chǔ)運(yùn)站庫(kù)，伴生氣日處理能力達(dá)240萬(wàn)立方米，年產(chǎn)輕烴7萬(wàn)余噸。

在天然氣處理廠的眾多生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程中，導(dǎo)熱油爐是其中重要的能源供應(yīng)裝置，它的正常平穩(wěn)運(yùn)行，是液態(tài)乙烷、特種丙烷、特種丁烷、高純異丁烷、戊烷發(fā)泡劑、植物油抽提溶劑油等多種工藝流程設(shè)備正常生產(chǎn)的重要保障。因此對(duì)導(dǎo)熱油爐要做好維護(hù)和保養(yǎng)。導(dǎo)熱油爐與蒸汽熱力系統(tǒng)相比較，進(jìn)出口處的溫差小，且沒(méi)有熱損失，因此導(dǎo)熱油爐的油管長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，爐管內(nèi)部極易結(jié)焦，結(jié)焦之后爐管的內(nèi)徑變小，管壁的熱阻增加，使得爐管的傳熱效率下降，不僅造成了能源的浪費(fèi)而且縮短了設(shè)備的使用壽命。

1.爐管清洗保養(yǎng)

在爐管結(jié)焦之前往往會(huì)在爐管外表面積灰，當(dāng)積灰達(dá)到一定厚度時(shí)，同樣可以影響傳熱效果。因此一般采用蒸汽吹灰的方法進(jìn)行爐管積灰處理。在吹灰的維護(hù)中，采用壓縮空氣，這是因?yàn)閴嚎s空氣中水分少，就不會(huì)有水滴和灰塵混合之后附著在爐管壁上的情況發(fā)生。

2.物理清除

導(dǎo)熱油爐爐管外表面的結(jié)焦是積灰之后沒(méi)有及時(shí)清理，熔融再冷切之后形成的熔渣。結(jié)焦不僅嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油爐的傳熱效率，更會(huì)造成爐管受熱不均勻而造成爆管。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油爐的爐膛中爐管結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，必須停爐，進(jìn)行物理清除。這其中包括使用機(jī)械清焦、高壓水流沖洗等。清焦是從油爐上部向下部進(jìn)行的。在清焦是必須有可靠的安全措施，避免在清理是出現(xiàn)傷人或損害設(shè)施的情況出現(xiàn)。

3.化學(xué)清理

導(dǎo)熱油爐爐管灰焦的清理也可選用化學(xué)法。即在爐管外表面噴涂化學(xué)清灰劑，在燃燒時(shí)，產(chǎn)生堿金屬陽(yáng)離子附著在爐管外壁的受熱面上，具有防止灰垢沉積的作用，同時(shí)清灰劑也可產(chǎn)生熔融的硝酸鹽與爐管外壁受熱面上的灰垢形成混合熔物，使灰垢疏松，易于脫落。

4.預(yù)防導(dǎo)熱油爐結(jié)焦的措施

（1）導(dǎo)熱油爐在升溫時(shí)，要讓溫度緩慢上升，即使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也不能超高溫工作;

（2）導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口的溫差控制在15-30℃，若溫差過(guò)大，則應(yīng)及時(shí)檢查原因;

（3）嚴(yán)格控制大熱油在爐管中的流速和流量，根據(jù)我國(guó)相關(guān)規(guī)定，爐管內(nèi)輻射段流速推薦為2-4m/s，對(duì)流段為1.5-2.5m/s。

5.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，導(dǎo)熱油爐的維護(hù)和保養(yǎng)重點(diǎn)是爐管清灰和結(jié)焦工作，因此針對(duì)結(jié)焦原因進(jìn)行有針對(duì)性的預(yù)防和清理措施，是保障導(dǎo)熱油爐穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在。