袁健　王廣慶　趙慧

【摘 要】轉(zhuǎn)油站作為集輸系統(tǒng)中的重要組成部分，能耗較高。為了進一步降低能耗，挖掘節(jié)能潛力，對轉(zhuǎn)油站的能耗情況進行分析，并采取措施。通過擴大停摻水規(guī)模，加大變頻器的使用力度，降低管線回壓等措施，某轉(zhuǎn)油站2014年上半年與2015年同期能耗對比，自耗氣與電量都有所下降起，到較好的節(jié)氣效果。

【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)油站；摻水量；自耗氣；降耗

一、基本概況

1、轉(zhuǎn)油站簡介

某中轉(zhuǎn)站位于某油田某路西側(cè)1200米、南大門距某區(qū)三排公路80米。某中轉(zhuǎn)站投產(chǎn)于1991年7月，總占地面積5363m2，其中建筑面積507.84m2，設(shè)計規(guī)模為6750t/d，主要擔(dān)負某隊169油井所產(chǎn)原油的計量和外輸任務(wù)，并擔(dān)負某隊油井摻水任務(wù)、洗井任務(wù)、并將含水原油及濕氣輸送至某聯(lián)合站，將加熱加壓后的熱水輸送至各單井。站內(nèi)共有各類機泵23臺，壓力容器7座。

2、工藝流程：

某轉(zhuǎn)油站采用分離緩沖游離水脫除器進行氣、油、水分離，分離后的油經(jīng)過輸油泵加壓以及計量后輸至某聯(lián)合站，游離水放出作為本站供熱用污水，即供站外系統(tǒng)油井摻水和熱洗供水，分離出的伴生氣計量后自壓至某聯(lián)合站。站內(nèi)燃料氣為杏某聯(lián)返輸干氣，當(dāng)干氣不能保證時也可燒本站自產(chǎn)濕氣。

二、能耗分析

轉(zhuǎn)油站能耗主要是兩個方面，一是熱能，即加熱爐的供熱和熱損失部分，二是電能，即供外輸液能和克服沿程阻力的能耗。要降低轉(zhuǎn)油站能耗需從這兩方面入手。

通過分析我們認為現(xiàn)有條件下，節(jié)約能耗的最好辦法就是減少點爐和摻水泵的運行時間，我們采取以下措施：

1、減少點爐時間

進入5月開始停爐進行常溫輸送，比去年提前1個月，每月只在熱洗周期內(nèi)點爐，而且盡可能縮短熱洗天數(shù)，由5天控制在3天之內(nèi)，減少天然氣消耗，與2016年上半年相比節(jié)約天然氣69050m3。

2、擴大停摻水規(guī)模

根據(jù)以往停摻水的經(jīng)驗，擴大停摻水規(guī)模，對15t以下的雙管流程單井都實施季節(jié)性停摻水，今年季節(jié)性停摻水井?dāng)?shù)為100口井，占全隊總井?dāng)?shù)的61.7%，比去年季節(jié)性停摻水井?dāng)?shù)多50口井。規(guī)定可摻水單井摻水量不能超過10m3/d，環(huán)井中的每口單井也不能超過10m3/d。

3、變頻器的使用

因外輸泵和摻水泵日處理量超過日生產(chǎn)量，造成電機有功功率的多余消耗，2011年初我站油泵和水泵安裝了變頻器，解決了這樣的問題。

4、采取措施降低管線回壓

由于停摻水的執(zhí)行，管線回壓必然上升，不僅會造成泵的負荷上升，消耗更多的電量，而且給正常生產(chǎn)造成困難。對于單井回壓升高的情況，做到密切觀察，摸索規(guī)律，及時沖洗管線，保證停摻水的執(zhí)行。

5、改造采暖系統(tǒng)

在冬季時泵房、閥組間內(nèi)由于輸送的都是高溫液體，根據(jù)實際測量溫度，不需要供暖就可以保證室內(nèi)溫度。所以拆除泵房、閥組間內(nèi)采暖設(shè)施影響正常生產(chǎn)，而且降低能耗。

三、認識

1、對于轉(zhuǎn)油站能耗系統(tǒng)，加強分析，找出能耗高點，制定合理的解決方法。加熱爐做為轉(zhuǎn)油站內(nèi)的高耗能設(shè)備，更應(yīng)該提高加熱爐的效率，如更換燃燒器，加裝保溫材料等。

2、部分油井管線使用年限長，內(nèi)壁結(jié)垢嚴重，造成停摻水后，回壓上升高，管線沖洗周期短，而且易造成穿孔。應(yīng)更換管線繼續(xù)摸索環(huán)井摻水量，逐步控制最小量。

作者簡介：

袁健，性別：女，出生：1979年11月18日，籍貫：黑龍江省克山縣，參加工作時間：1999年9月，學(xué)歷：大專，工種：集輸工，

（作者單位：大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠第三油礦）