李陽(yáng)

摘要：在生產(chǎn)過(guò)程中離不開(kāi)各種先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的正常安全運(yùn)行，可以說(shuō)生產(chǎn)過(guò)程與設(shè)備的安全管理與維修是相輔相成的，只有安全的高效的生產(chǎn)設(shè)備才能幫助實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)定發(fā)展。設(shè)備的管理，涉及到設(shè)備的安全及維修，要求管理人員以最經(jīng)濟(jì)最合理的方式，保證設(shè)備的使用壽命，降低維修費(fèi)用，使設(shè)備能夠維持良好的性能，保證安全生產(chǎn)。我們?cè)趯?shí)際工作中得出結(jié)論：合理的維修方式，規(guī)范的保養(yǎng)與檢修工作可以在最大程度上保障設(shè)備的高效工作性能，能夠最大程度地發(fā)揮設(shè)備的工作能力并延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命。

關(guān)鍵詞：設(shè)備維修管理;維修方式;問(wèn)題;提升對(duì)策

一、常見(jiàn)設(shè)備維修四種維修方式

按照設(shè)備故障類型的不同將設(shè)備維修計(jì)劃分為系統(tǒng)停產(chǎn)大修、集中停產(chǎn)檢修、單臺(tái)設(shè)備大修及中、小修、日常維保等。系統(tǒng)停產(chǎn)大修是指為了解決化工系統(tǒng)公用設(shè)備及管道設(shè)備故障、按時(shí)更換設(shè)備填料及部分特種設(shè)備及附件按時(shí)監(jiān)檢之需要而采取的集中半個(gè)月左右時(shí)間進(jìn)行全廠或全裝置的一種維修形式。其主要目的是解決供熱、供冷、供氣、供電的設(shè)備平時(shí)不能及時(shí)停下來(lái)維修，以及解決各種管道跑冒滴漏。這種維修基本可以徹底根治系統(tǒng)影響生產(chǎn)的所有設(shè)備缺陷。集中停產(chǎn)檢修是在化工企業(yè)有一部分設(shè)備或生產(chǎn)線運(yùn)行一段時(shí)間后由于物料等原因?qū)е略O(shè)備效率下降，為了提高設(shè)備運(yùn)行效率而開(kāi)展的一種檢修方式;單臺(tái)設(shè)備大修是指為了恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)性能，更換設(shè)備主要部件且對(duì)設(shè)備進(jìn)行解題修理，設(shè)備原值在20萬(wàn)元以上的一種設(shè)備維修方式;設(shè)備中、小修是指設(shè)備價(jià)值在20萬(wàn)元以下，恢復(fù)設(shè)備使用性能而采取的一種維修方式;日常維保是指為了讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行而采取的設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、巡（點(diǎn)）檢活動(dòng)。

二、設(shè)備維修管理中存在的主要問(wèn)題

（一）制度理念貫徹落實(shí)不到位

多年來(lái)，在設(shè)備管理與維修方面形成了一系列成龍配套的制度和理念，并隨著形勢(shì)的發(fā)展不斷充實(shí)、完善和更新。但目前存在的突出問(wèn)題是：制度執(zhí)行力度較差，相關(guān)職責(zé)落實(shí)不到位，“重購(gòu)置，輕管理”、“重使用，輕維修”的管理理念還相當(dāng)普遍。特別是在確立了新的制度和理念后，往往只限于管理層在認(rèn)真學(xué)習(xí)，而組織基層員工學(xué)習(xí)很多都趨于形式，致使新的制度和理念很難在基層真正得以貫徹和落實(shí)。與此同時(shí)，由于管理者認(rèn)識(shí)上的偏差，導(dǎo)致對(duì)維修人員的工作重視不夠，甚至有的單位將維修人員視為可有可無(wú)的勤雜工。特別是在薪酬待遇方面，維修人員的工資水平相對(duì)比較低;在績(jī)效管理方面，也經(jīng)常發(fā)生做錯(cuò)就罰、做好卻不獎(jiǎng)的情況。這種狀況嚴(yán)重影響著維修人員的思想情緒和工作積極性，直接導(dǎo)致其工作效率低下，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行管理與維護(hù)。

（二）維修力量嚴(yán)重不足

一方面，由于對(duì)設(shè)備維修人員的工作重視不夠，加之工作量比較大，導(dǎo)致設(shè)備維修崗位人心流向性差。很多有較高技術(shù)水平的維修人才都不愿意繼續(xù)留在維修崗位上，盡可能調(diào)換到別的工作崗位，從而導(dǎo)致了設(shè)備維修人員數(shù)量上的不足。另一方面，目前設(shè)備更新速度比較快，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，對(duì)維修人員的專業(yè)素質(zhì)要求也越來(lái)越高。而從現(xiàn)狀看，維修技術(shù)與技能人員專業(yè)單一，已無(wú)法滿足設(shè)備維修工作的要求。

（三）對(duì)設(shè)備使用期間的保養(yǎng)不夠

設(shè)備的正常運(yùn)行需要做好日常的保養(yǎng)，才能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高運(yùn)行效率。但是有些并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到設(shè)備保養(yǎng)的重要性，認(rèn)為這是額外的成本支出，所以沒(méi)有制定有效的養(yǎng)護(hù)制度。在機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)不夠，直接導(dǎo)致安全隱患的存在，所以在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)再維修，不僅浪費(fèi)了時(shí)間，縮短了設(shè)備的使用壽命，并且造成了維修費(fèi)用的增加。對(duì)于的經(jīng)濟(jì)效益造成一定的影響。

三、提升設(shè)備維修管管理水平的對(duì)策

（一）提高維修組織效率

打破過(guò)去傳統(tǒng)“大而全、小而全”的維修資源配置，按專業(yè)化要求對(duì)設(shè)備維修管理組織結(jié)構(gòu)、人員、專業(yè)和技術(shù)等資源進(jìn)行優(yōu)化整合，實(shí)行設(shè)備維修集中化、市場(chǎng)化、協(xié)作化和扁平化管理，組建專業(yè)設(shè)備維修隊(duì)伍，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低維修費(fèi)用，追求利益最大化。

（二）科學(xué)選擇維修方式

擁有各種生產(chǎn)設(shè)備，不同設(shè)備和部件的故障后果不同，對(duì)可靠性和安全性要求各異。因此，一個(gè)恰當(dāng)?shù)木S修方案應(yīng)當(dāng)為不同的設(shè)備或關(guān)鍵部件施行不同的維修方式。例如，對(duì)于擁有備用泵的工作水泵，在系統(tǒng)可靠性要求不是很高的情況下，對(duì)水泵實(shí)施故障后維修或計(jì)劃維修，比實(shí)行根據(jù)運(yùn)行情況維修可能具有更高的投入產(chǎn)出比。

（三）備件合理儲(chǔ)備

合理的備件儲(chǔ)備有利于設(shè)備的正常運(yùn)行，備件儲(chǔ)備過(guò)多會(huì)造成有限的維修資金積壓;備件儲(chǔ)備過(guò)少會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。由于設(shè)備備件種類繁多，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，因此，可以通過(guò)建立備品備件信息管理平臺(tái)，對(duì)備件進(jìn)行分類管理，完善備件的計(jì)劃、制造、采購(gòu)、儲(chǔ)備以及供應(yīng)等工作。通過(guò)上述措施實(shí)現(xiàn)備件的合理儲(chǔ)備，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修，盡量縮短故障停機(jī)時(shí)間，減少修理費(fèi)用。

（四）加強(qiáng)設(shè)備檢修和維護(hù)保養(yǎng)工作

在設(shè)備的運(yùn)行階段，維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢定修是設(shè)備基礎(chǔ)管理的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。維護(hù)保養(yǎng)是點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ)，點(diǎn)檢定修是維護(hù)保養(yǎng)的保證，兩者的結(jié)合是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“無(wú)泄漏”和“零故障”控制的必要手段。維修信息來(lái)自于崗位點(diǎn)檢，崗位點(diǎn)檢表反映的設(shè)備異常點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、緊固、治理泄漏，安排必要的檢修，在條件具備的情況下，達(dá)到100%地兌現(xiàn)點(diǎn)檢定修。作為定期檢修的維護(hù)保養(yǎng)工作，是在規(guī)定的時(shí)間段里，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，更換設(shè)備傳動(dòng)軸承、散熱風(fēng)扇以及各部位軟管等，清洗油路、緊固各部位絲、管卡，強(qiáng)制潤(rùn)滑，恢復(fù)設(shè)備完好，嚴(yán)格按保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，責(zé)任到人，強(qiáng)制落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢定修和維護(hù)保養(yǎng)工作。

（五）加強(qiáng)檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)

現(xiàn)代檢修要樹(shù)立“以人為本”的管理思想。應(yīng)堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，有針對(duì)性地開(kāi)展培訓(xùn)，以培養(yǎng)業(yè)務(wù)能力為主，在掌握一般知識(shí)和修理工藝要求的同時(shí)，重點(diǎn)培養(yǎng)動(dòng)手能力和一般故障珍斷處理能力，系統(tǒng)地補(bǔ)充或提升必要的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，拓寬思路，從而培養(yǎng)出知識(shí)結(jié)構(gòu)合理、能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理與檢修的專門人才。

四、結(jié)語(yǔ)

總之，設(shè)備管理與維修工作是保證生存和健康發(fā)展的基礎(chǔ)。只有以正確的理念主導(dǎo)、以有效的制度和科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范、以高素質(zhì)的技術(shù)與技能人才隊(duì)伍為支撐、以先進(jìn)的手段和管理模式為保障，從全方位采取措施，才能使設(shè)備管理與維修工作優(yōu)質(zhì)高效地開(kāi)展，使設(shè)備始終保持完好狀態(tài)并使其潛能得以充分發(fā)揮，進(jìn)而確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

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