丁兆丹 陳袁

簡(jiǎn) 介

盧鋒，男，1983年11月出生，中共黨員，北京衛(wèi)星制造廠有限公司精密制造中心數(shù)控加工中心操作工。榮獲航天技術(shù)能手、全國(guó)技術(shù)能手、2018“北京青年榜樣·時(shí)代楷?！?年度人物、“北京青年五四獎(jiǎng)?wù)隆钡确Q號(hào)和榮譽(yù)。

幾十臺(tái)數(shù)控機(jī)床一字排開(kāi)，身穿航天藍(lán)的工作人員正在忙碌著，“精密制造，雕筑航天鐵骨”“質(zhì)量安全重于泰山”“做事有依據(jù)，做事按依據(jù)，做事有記錄”等標(biāo)語(yǔ)高掛在墻壁上……

近日，記者來(lái)到北京衛(wèi)星制造廠有限公司精密制造中心，一走進(jìn)三層樓高的數(shù)控加工中心操作車間，記者就被濃濃的航天氛圍所感染。

在這里，盧鋒一干就是14年，從一名普通的操作工人成長(zhǎng)為青年工匠。14年來(lái)，他的工作崗位始終沒(méi)有離開(kāi)數(shù)控機(jī)床，陸續(xù)負(fù)責(zé)完成神舟、天宮、北斗等20多個(gè)型號(hào)的大型艙體金屬結(jié)構(gòu)部件及高精度組合加工主崗工作，成為航天產(chǎn)品14年“零缺陷”的質(zhì)量守衛(wèi)者。

航天產(chǎn)品，質(zhì)量就是政治

“我第一次獨(dú)立承擔(dān)航天產(chǎn)品加工任務(wù)，就趕上了神舟八號(hào)返回艙研制項(xiàng)目。太投入了，那一個(gè)月，我晚上做夢(mèng)都在打磨產(chǎn)品、改進(jìn)工藝?！痹跀?shù)控加工中心操作車間，胸戴黨員徽章的盧鋒邊走別介紹。

那是2006年9月，盧鋒進(jìn)廠剛滿一年，鑒于實(shí)習(xí)期間優(yōu)異的表現(xiàn)，組織上把陀螺支架的加工任務(wù)交給了他。陀螺支架是神舟飛船上一個(gè)十分重要的零件，不僅有著非常復(fù)雜的深腔結(jié)構(gòu)，加工難度大，而且原材料成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。這時(shí)正趕上國(guó)家“機(jī)床增效”項(xiàng)目的實(shí)施，項(xiàng)目組決定以陀螺支架加工為試點(diǎn)，采用新刀具，創(chuàng)新加工工藝。

創(chuàng)新的難度在哪里呢？“比如說(shuō)，原來(lái)刀具的轉(zhuǎn)速是一分鐘800轉(zhuǎn)，現(xiàn)在要一下子提高到5000轉(zhuǎn)，原來(lái)的各種參數(shù)都不能用了，舊的加工方法都沒(méi)法借鑒了?！北R鋒解釋。連著一周時(shí)間，他不厭其煩，做了無(wú)數(shù)次切削實(shí)驗(yàn)，不試到最佳參數(shù)絕不罷手，終于摸索出一套合理的加工工藝和切削參數(shù)，并在一個(gè)月之內(nèi)按期交出了合格的產(chǎn)品。

“這就是我當(dāng)時(shí)使用的數(shù)控機(jī)床，它是我們廠的‘功勛機(jī)床’，已經(jīng)有20多年了，現(xiàn)在依然在用。”盧鋒指著一臺(tái)有著大吊車高的軍綠色數(shù)控機(jī)床向記者介紹。環(huán)顧四周，大大的車間內(nèi)，這臺(tái)“功勛機(jī)床”在大大小小幾十臺(tái)數(shù)控車床中，“體型”是最大的。盧鋒自豪地說(shuō)：“這些不同類型的機(jī)床，包括多種數(shù)控操作系統(tǒng)，我都會(huì)。我現(xiàn)在負(fù)責(zé)產(chǎn)品組合加工，這是航天產(chǎn)品最后一道加工工序。之前經(jīng)過(guò)各種工序加工好的零部件產(chǎn)品，到了我這里組合加工成整體產(chǎn)品。這個(gè)過(guò)程中，不能出任何差錯(cuò)，否則前面所有人的努力和心血都白費(fèi)了。對(duì)航天產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，質(zhì)量就是政治，必須保證‘零失誤’?！北R鋒的回答鏗鏘有力。

這些年，盧鋒先后完成了天宮系列的框類零件、神舟系列直屬件、衛(wèi)星關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件，整星組合加工、貨運(yùn)飛船艙段的高精度數(shù)控加工等重要任務(wù)，無(wú)一失誤。

創(chuàng)新路上，從沒(méi)止步

和“功勛機(jī)床”并排而立的，是一臺(tái)藍(lán)色巨型新機(jī)床。盧鋒介紹：“這是今年剛投入使用的，現(xiàn)在我們正在用它進(jìn)行一項(xiàng)衛(wèi)星預(yù)制品的加工，產(chǎn)品還在試驗(yàn)階段。”

復(fù)雜的數(shù)控操作，可升降的操作平臺(tái)，幾十種不同型號(hào)的刀頭……記者被眼前這個(gè)龐然大物震住了，忍不住問(wèn)道：“新機(jī)器和以前的那些比，操作難度更大吧？”

“這個(gè)轉(zhuǎn)速就更大了，最高能達(dá)到一分鐘2萬(wàn)轉(zhuǎn)，操作更為復(fù)雜，難度確實(shí)更大。但是再大的困難，我們航天人從來(lái)不怕，不謙虛地說(shuō)，我們的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力都是很‘能打’的?！北R鋒笑著說(shuō)。

創(chuàng)新路上，盧鋒從來(lái)沒(méi)有停下腳步。他說(shuō)：“對(duì)航天事業(yè)而言，墨守陳規(guī)是可怕的，無(wú)論是工藝還是技藝，都‘沒(méi)有最好，只有更好’?！薄岸鄬?shí)踐多總結(jié)，勤觀察勤思考”是盧鋒平時(shí)的工作作風(fēng)，始終走在技術(shù)前沿一線是他的目標(biāo)和追求。他自學(xué)各種編程軟件，專業(yè)書(shū)籍不離身，善于學(xué)習(xí)他人長(zhǎng)處。

盧鋒是廠里第一位利用大型高速加工中心完成貨運(yùn)飛船框類零件高速加工的操作者?！笆裁词强蝾惲慵?？”看著記者困惑的表情，盧鋒解釋：“比如說(shuō)，天宮上的框類零件，外形上像個(gè)帶有很多格子的大圓環(huán)，把航天器一段一段的連接起來(lái)?！?/p>

框類零件加工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高，加工周期長(zhǎng)。為了進(jìn)一步提高天宮系列、貨運(yùn)飛船系列艙體主體結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量和效率，盧鋒勇挑重?fù)?dān)。他通過(guò)改進(jìn)刀具、選擇合理切削參數(shù)、優(yōu)化編程方案等一系列技術(shù)改進(jìn)，不僅將單件加工周期從原來(lái)的28天縮短為9天，同時(shí)提高了零件的加工精度和表面質(zhì)量。

匠心育人，薪火相傳

盧鋒今年36歲，已經(jīng)帶出了12名徒弟。他們都已成為我國(guó)航天器精密加工的骨干人才，包括3名技師和4名高級(jí)工，徒弟李輝還獲得2017年中國(guó)航天科技集團(tuán)公司技能競(jìng)賽加工中心操作組的冠軍。

“不僅能依靠自己的高超技能獨(dú)當(dāng)一面，同時(shí)要善于培育新人，實(shí)現(xiàn)航天精神和航天技能的薪火相傳”，這是盧鋒對(duì)自己的要求。

隨著航天技術(shù)的發(fā)展，單一型技術(shù)人才越來(lái)越不能勝任現(xiàn)有的工作崗位。盧鋒結(jié)合自己的成長(zhǎng)經(jīng)歷，改變以前“一師一徒”的傳統(tǒng)帶徒模式，嘗試采用“N+1+M”新模式，即一個(gè)學(xué)員在成長(zhǎng)的不同階段由多個(gè)大師對(duì)他進(jìn)行多種操作系統(tǒng)和多種類型設(shè)備培訓(xùn)，使其快速成長(zhǎng)。

不僅是“言傳”，還有“身教”。工作中，盧鋒排除萬(wàn)難的勇氣和精神，始終帶動(dòng)和激勵(lì)著大家。某型號(hào)前錐組合加工方案已經(jīng)固化，以前一直是用機(jī)械角銑頭加工，沒(méi)有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，只能用扳手和錘子手動(dòng)換刀。但是在狹小的前錐段艙內(nèi)頻繁換刀，有磕碰到產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。盧鋒精益求精、不服輸?shù)膭蓬^又上來(lái)了，他提出用高速角銑頭來(lái)替換原來(lái)的機(jī)械角銑頭。通過(guò)多次試驗(yàn)和優(yōu)化，盧鋒成功制定了適宜的加工方案和切削參數(shù)。這不僅有效避免了手動(dòng)換刀帶來(lái)的磕碰風(fēng)險(xiǎn)，還提升了工作質(zhì)效。

青春進(jìn)取、敬業(yè)奉獻(xiàn)，盧鋒以實(shí)際行動(dòng)彰顯了新時(shí)代航天青年的風(fēng)采與擔(dān)當(dāng)，成為推動(dòng)航天事業(yè)發(fā)展的榜樣和旗幟！

（責(zé)任編輯：丁兆丹）