葉林

摘 要：隨著時代的發(fā)展，我國對于煤礦有了越來越大的需求量，當前采煤力度不斷加大，煤礦開采作業(yè)處于越來越復雜的施工環(huán)境，以往的掘進技術已經無法使市場發(fā)展需求得以滿足，只有對先進的支護技術進行引入，提升采煤人員的綜合素質，才能夠保障順利地開展煤礦開采的工作，使煤礦的采煤難度得以降低，推動社會可持續(xù)的發(fā)展進程。

關鍵詞：復雜地質；煤礦采煤；掘進支護技術

隨著我國工業(yè)近幾年的快速發(fā)展，工業(yè)生產對煤炭資源的需求是日益增加。而我國現(xiàn)階段煤礦的采煤工作越來越艱難，尤其是復雜地質條件下煤礦的采煤工作更是艱難，這對于工業(yè)生產及發(fā)展有著很大消極作用。復雜地質條件下進行采煤工作不僅對采煤技術、采煤設備有更高更嚴格的要求，復雜地質工作環(huán)境對工作人員的安全也有著很大的威脅。如何提高復雜地質環(huán)境下煤礦采煤掘進支護技術水平，提高采煤作業(yè)的安全性應該成為煤礦開采作業(yè)企業(yè)應該關注的問題，

一、復雜地質煤礦采煤掘進支護

1、選取截齒。挑選恰當?shù)木蜻M設備后，對掘進機截齒的選取涉及到設備的利用率，也會影響施工的整體效率。在挑選截齒的過程中，耐磨性是選擇的核心因素。截齒若不具備很強的耐磨性，其施工質量就不會得到相應的保障，且有可能加大截齒的報廢率，增加生產費用。選取截齒的時候，要挑選強度高且耐磨性好的截齒，特別是在復雜的地質條件下，施工人員更要挑選出性能良好的設備。假設巖石硬度高于掘進設備的工作能力，則需要使用爆破的形式來處理，以此來維護設備的使用壽命。

2、選取掘進設備。如今在巷道掘進中所使用的設備是一般的掘進機與綜合掘進機，均為工人按照實際建設條件與巷道長度來挑選。采用綜合掘進設備，能夠縮短施工的準備時間，確保掘進工藝的選取與生產實際相符。在采用綜合掘進設備的過程中，應挑選合適的設備型號，這些工作取決于現(xiàn)場的施工條件。臨時支護方式。要確保掘進施工的安全與穩(wěn)定，在運用綜合掘進設備時，可采用綜合掘進液壓系統(tǒng)構成臨時支護。該技術已經在掘進施工中得到運用，且收到明顯效果。運用時要重點檢查設備系統(tǒng)是否穩(wěn)定，液壓閉鎖設備功能是否良好。

二、復雜地質條件下煤礦采煤掘進支護技術應用問題

1、礦井巷道挖掘的影響。煤礦所在地的地理水文條件相對復雜，所以礦井的建設與掘進支護技術的實施具有一定的難度。在礦井內部受外力影響較大的情況下，煤礦會因為外力的加出現(xiàn)井道變形的現(xiàn)象。通常下巷道的頂部與底部的板塊變形最嚴重。所以，礦井巷道煤礦開采掘進支護技術的使用難度較大。菜外，在薄煤層開采作業(yè)中，因為開采巷道本身比較窄，所需儀器設備比較特殊，因此對采煤掘進支護技術實施的整體效果會產生影響。為了提高支護技術的使用效果，需要處理好礦井巷道的變形問題。

2、開采設備落后。因為復雜地理環(huán)境下煤礦開采作業(yè)的難度與風險較大，為了保證開采作業(yè)的安全、有序開展，必須要采取科學的采煤掘進支護手段，技術措施的實施要以相對應的設備儀器做載體。當前，煤礦開采中使用的很多煤礦開采儀器設備都是從國外引進的，不論是儀器設備的有效利用，還是日常檢修養(yǎng)護都存在不足之處，影響設備使用的效率。所以，為了提高采煤掘進支護技術的使用效果，必須要選擇合適的儀器設備，具備正確的操作使用方法，才能保證開采作業(yè)的效率，提高開采作業(yè)的安全性。

三、采煤掘進支護技術的選擇與應用

如果是復雜地質條件下，煤礦掘進支護技術的分類要結合實際情況相互對應，如一些礦區(qū)的開采深度較深，且煤層頂板所對應的巖層屬性呈現(xiàn)較為劇烈的波動趨勢，此時就應該采用錨網(wǎng)掘進支護技術和直接破頂法及退后臥底法。

1、直接破頂法主要利用掘進設備配合錨網(wǎng)技術來破除頂斷層頂部圍巖，同時留下結構相對穩(wěn)定的頂板圍巖部分，再利用錨網(wǎng)索對頂板圍巖位置進行支護保護。在該施工技術實施過程中，要合理判斷頂板落差，如果頂板圍巖的落差在2 m范圍內，同時巖石硬度在5級以內，其掘進過程會遇到頂板破裂問題，直接增加支護難度。因此對于采煤掘進巖層坡度較大的采煤工作應該選擇直接破頂法消除不必要的頂層圍巖結構，保證巖層坡度變緩，提高煤礦巷道的掘進支護技術實施效率；

2、回采技術

（1）采煤機的防滑?？刂聘蠲核俣燃巴C防滑無鏈牽引采煤機具有良好的防滑性能，當煤層傾角大于25°時，要求采煤機上行割煤速度控制在3m/min 以內，且停機時將上下滾筒均放置在底板上，以增加其防滑阻力，下行割煤時滾筒切入煤壁后方可停機。此外，對其電纜拖架應采取必要的防滑措施。

（2）刮板輸送機的防滑。錨固輸送機頭和機尾利用錨固裝置，如液壓錨固站或單體支柱等錨固工作面輸送機的機頭和機尾，并要求只能在移機頭或機尾時暫時撤移錨固裝置，待機頭和機尾依靠煤壁后立即設置好錨固裝置。設置防滑千斤頂，工作面每隔10 m～15 m 設置一個防滑千斤頂，其一端與刮板輸送機中部槽聯(lián)結，另一端則與液壓支架底座相連，推移工作面輸送機時將防滑千斤頂拉緊。利用采煤機滾筒割煤時的反作用力來控制工作面刮板運輸機的下滑；在推拉前后部刮板運輸機時，采用由下端頭向上、上行推拉的方式，先將下端運輸機頭推拉到位并采用單體液壓支柱固定機頭防止下滑，再逐步地上行推拉至將運輸機尾推拉到位。

3、做好煤炭自燃防治工作。拓新煤礦煤層自燃期，屬自燃—容易自燃煤層，煤塵具有爆炸性，因此必須加強工作面現(xiàn)場管理。注漿防火。在工作面采空區(qū)注黃泥漿防治自燃；噴灑阻化劑。選用工業(yè)CaCl2制成溶液噴灑在煤壁、采空區(qū)浮煤上或壓注入煤體之內，吸收空氣中的水分，在煤的表面形成含水液膜，從而阻止了煤與O2的接觸，起到了隔氧阻化作用；加強工作面管理。加強工作面及兩巷機電和運輸設備管理，保證正規(guī)循環(huán)進尺；加快推進度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤量；瓦檢員每班對巷道空氣成份進行檢查，重點觀察、掌握變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)CO 濃度及空氣溫度升高，確認自燃征兆要及時上報，采取措施進行防火處理。

總之，煤礦開采當做必不能少的一項工作即煤礦掘進支護技術工作，特別是在地質較為復雜的情況下開采煤礦，必然要應用到支護技術，為了能夠使煤礦開采安全性得以保障，就要同實際情況結合進行煤礦開采的工作，并且要科學地選用支護技術，只有這樣才能夠更為順利地進行煤礦的開采工作，從而推動煤礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進程。

參考文獻

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