李思敏 劉強(qiáng)

摘 要：盡管我國超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)與國際先進(jìn)水平存在一定的差距，但是值得肯定的是，我國已經(jīng)在短短的時間內(nèi)就走完了很多發(fā)達(dá)國家需要很長的時間才能走完的道路，隨著時間的推移，只要我國未來加強(qiáng)超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)建設(shè)投入，制定完善的規(guī)章制度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加大技術(shù)研究，完善相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)，就一定可以有效的促進(jìn)我國超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，為我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供充足的動力。

關(guān)鍵詞：超高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；安裝；施工技術(shù)

引言

我國人口數(shù)量的不斷增加，但土地資源有限，因此生存空間被進(jìn)一步壓縮。同時隨著市場經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展，使得人們的生活水平有了極大的提升，尤其是針對生產(chǎn)、生活環(huán)境方面的需求。超高層建筑可有效緩解土地資源緊張的形勢，同時在一定程度上來對社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活質(zhì)量都具有積極的作用。鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝是超高層建筑施工中極為重要的一項環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個高層建筑工程質(zhì)量的提升，同時也是對人們生活及生命安全的重要保障。

1 鋼結(jié)構(gòu)施工前準(zhǔn)備

由于超高層建筑施工工藝較為繁瑣和復(fù)雜，并且對結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性要求較高，因此，在鋼結(jié)構(gòu)施工之前，施工單位需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。首先，施工單位要組織人員對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，保證施工圖紙不存在任何問題，并且組織技術(shù)人員和監(jiān)理人員對施工技術(shù)、施工工藝、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及工程圖紙進(jìn)行檢查，對存在的不足之處及時改進(jìn)，防止由于工藝技術(shù)或者施工圖紙存在問題而影響鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度和質(zhì)量。其次，施工單位需要組織人員對鋼結(jié)構(gòu)施工工藝進(jìn)行試驗，制定具有較強(qiáng)實用性和可行性的工藝流程，對鋼結(jié)構(gòu)施工所需的構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證所有構(gòu)件不存在質(zhì)量問題。由于鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件種類較多，技術(shù)人員需要對其合理分類和保管，做好協(xié)調(diào)組織工作。最后，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前需要保證構(gòu)件遵循自上而下的順序放置，否則會對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量帶來負(fù)面影響，在吊裝之前要根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)查缺補漏，防止在完成構(gòu)件吊裝后出現(xiàn)問題而無法彌補。

2 鋼柱吊裝

鋼柱吊裝主要包括上節(jié)柱安裝以及首節(jié)柱吊裝，其是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)要點，施工單位需要對其吊裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，規(guī)范操作人員的工藝流程。首先，在吊裝首節(jié)柱之前，施工人員需要使用墊板和螺母將全部螺栓孔擰緊，科學(xué)調(diào)整墊板和螺母標(biāo)高，保證其與柱底設(shè)計標(biāo)高一致，在吊裝鋼柱就位后，需要將基礎(chǔ)中心線與鋼柱中心線進(jìn)行校準(zhǔn)，在完成對準(zhǔn)工作后，將地腳螺母擰緊后下鉤解繩，通過調(diào)整螺母對鋼柱垂直度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，完成其垂直度校正后，將螺母擰緊并且焊接墊板。其次，在完成首節(jié)柱吊裝后，按照順序完成其余鋼柱安裝，并且在開展安裝施工之前，施工人員需要對柱頂?shù)妮S線和標(biāo)高進(jìn)行檢查，保證柱距偏差在 3mm 之內(nèi)，柱基中心點為定位軸線焦點，在完成所有鋼柱的安裝后，對鋼柱標(biāo)高和垂直度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。最后，在鋼柱吊裝中，通常情況下利用升降吊鉤和板間隙對鋼柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，保證其標(biāo)高符合設(shè)計要求，調(diào)整鋼柱垂直度中，通過利用經(jīng)緯儀和線墜進(jìn)行測量，在測量過程中，施工人員需要按照既定的工藝流程操作，尤其在操作經(jīng)緯儀中，要嚴(yán)格控制垂直方向。

3 鋼梁吊裝

鋼梁吊裝具備一定的技術(shù)難度，需要施工單位落實相關(guān)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求，首先，在吊裝鋼梁之前，施工單位要組織技術(shù)人員和監(jiān)理人員對鋼梁型號和質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證型號和質(zhì)量符合施工要求后，選擇科學(xué)的吊裝位置，為了防止在起吊之后出現(xiàn)鋼梁形變并處于上吊狀態(tài)下，需要對吊索角度進(jìn)行調(diào)整，其角度不小于45°，利用橡膠皮對構(gòu)件吊點進(jìn)行保護(hù)；其次，鋼梁在升吊中保持水平狀態(tài)，在吊裝到可安裝位置后，施工人員要通過旋轉(zhuǎn)纜繩對其水平位置進(jìn)行控制，促使鋼梁與安裝軸線對準(zhǔn)后緩慢落下；最后，在鋼梁起吊到安裝位置后，鋼梁要盡量靠近連接板，施工人員要擰緊臨時螺栓，防止鋼梁由于自重下垂導(dǎo)致錯孔出現(xiàn)，進(jìn)而影響安裝質(zhì)量，在對準(zhǔn)位置后，利用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定，保證鋼梁穩(wěn)定后才可以脫鉤。

4 箱形柱焊接

在開展超高層建筑箱型柱的焊接工作時，需要兩名施工人員同時進(jìn)行，這樣才能確保兩個柱面板的對稱狀態(tài)，具體的操作流程住下：第一，確保箱型柱焊接的的對稱性。在柱面板一側(cè)的無連接板上面，首先焊至三分之一板厚，連接板位于箱型柱中間的部分，需要按照施工要求采用有效的手段割去。第二，展開施焊施工。通常情況下，施焊施工往往是在箱型柱的另一側(cè)開展，這個過程同樣也是需要由兩名施工人員進(jìn)行，在經(jīng)過輪換施工后，確保整個接頭可以順利的焊接完成。采用這種方法進(jìn)行柱形箱焊接施工，不僅施工工藝簡便，有效的提升了施工人員的工作效率。

5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝及校正質(zhì)量控制

為保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝垂直度與標(biāo)準(zhǔn)要求相符，鋼結(jié)構(gòu)施工管理人員可在鋼梁吊裝期間進(jìn)行臨時固定裝置設(shè)置。即在鋼梁上進(jìn)行臨時吊裝耳板的焊接。同時在鋼梁上兩端分別進(jìn)行限位鋼板的焊接。一般來說，在吊裝耳板焊接期間，需要在鋼梁1/4位置進(jìn)行焊接，保證鋼梁吊裝耳板良好的承載力。隨后在吊裝耳板中心位置進(jìn)行φ28.00mm孔的鉆設(shè)，以便進(jìn)行限位鋼板裝設(shè)。限位鋼板一般厚度在10.00～15.00mm之間，位于鋼柱牛腿位置，具有良好的鋼梁固定作用。在鋼梁吊裝精度提升的基礎(chǔ)上，可采用千斤頂、倒鏈等裝置，對鋼梁軸線、垂直度進(jìn)行多次校正糾偏。

結(jié)束語

隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)腳步的逐步加快，在建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的優(yōu)勢與價值被逐漸凸顯出來，備受相關(guān)建筑行業(yè)的推廣和應(yīng)用。因此對鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的深入研究具有廣泛的社會意義。在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)制定完善的施工計劃、科學(xué)的施工流程，并在安裝施工過程中結(jié)合實際情況優(yōu)化方案，嚴(yán)格管理吊裝工作，逐步完善鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，從而為城市化建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

參考文獻(xiàn)

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