李勝鵬　張文明　任亮

摘 要：眾所周知，我國各種原材料資源豐富，每年加工制造的半成品、成品加工材料都會遠銷國外，是世界上著名的材料加工制造大國，同樣材料加工制造行業(yè)也推動著國內(nèi)經(jīng)濟的增長。所以國家愈發(fā)的重視該方面的研究工作，要求在材料成型及控制工程中運用新型的熱加工工藝用以改變材料本身的性能和外形，同時還要對熱加工等工藝該給材料的影響方面進行研究。所以在本文中將對這些方面進行論述，并會對材料的成型工藝、模具制造工藝等方面進行詳細闡述，以便切實提升材料成型及控制工程的加工、設(shè)計的效率。

關(guān)鍵詞：材料成型及控制工程；設(shè)計制造；加工方向

引言

材料成型及控制工程的工作的性質(zhì)屬于機械類的工程專業(yè)，這種工程主要是對材料塑性成型和采用熱加工工藝時對材料的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面的變化和影響。簡單來說就是對材料成型及控制工程進行研究，就是對材料的設(shè)計制造和加工方向等方面進行研究，從而為我國制造加工行業(yè)提供技術(shù)方面的支持，以便為經(jīng)濟增長變出保障。

一、材料成型及控制工程的大致內(nèi)容

材料成型及控制工程內(nèi)部主要具備兩大板塊，一方面就是模具的方面，另外一個方面就是焊接方面，接下來將進行詳細論述：

1.1 模具方面

這里的模具的概念就是在對材料進行加工制造時采用一種固定好的形狀，這就是模具。一般在材料制造加工時會用各式各樣的模具，例如：常見的模具有用來進行壓鑄的模具、還有用于鍛壓的模具、還有進行冷壓的模具。在實際的加工制造時，要根據(jù)不同的需求進行模具的選擇，工作人員方面就會采用便于操作、效率高的模具，以便提升工作效率；從加工制造企業(yè)方面來說，會采用便于集中使用的模具且成本不能太高，以便在提升產(chǎn)量的同時降低成本。

在材料成型及控制工程中運用模具，也是模具的一個應(yīng)用方向不過要根據(jù)工作需求進行不同的操作，列舉實例分析：現(xiàn)階段的材料成型及控制工程主要是對有色金屬和塑料等材料進行工藝模具的培養(yǎng)，然后在通過運用計算技術(shù)進行后期的設(shè)計和精加工。目前人們生活質(zhì)量的提升，對這方面的需求也日益增加；同時在目前的制造加工工程中，模具在材料的加工、制造方面起到至關(guān)重要的作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)、創(chuàng)新都離不開模具的參與。這就推動了模具制造技藝的發(fā)展，同時也提升了模具制造的工作效率和質(zhì)量。

1.2 焊接方面

在材料成型及控制工程中運用焊接技術(shù)，就是利用高溫加熱、高強壓力等技術(shù)對有色金屬和加熱后具備可塑性的材料進行焊接連接的技藝。在材料成型及控制工程中常見的焊接技術(shù)有三種，即溶焊、壓力焊接、釬材料焊接。所謂的溶焊不需要的壓力的參與，就是對材料進行高溫加熱，使其溫度達到自身的熔點變成熔池，然后稍微冷卻之后進行粘合。壓力焊接就是利用壓力對金屬施工壓力然后進行焊接工作；而釬焊是目前國內(nèi)在材料成型及控制工程中最常用的，通常運用熔點低的材料使其加熱熔化，然后對需要焊接的材料進行焊接填充。

現(xiàn)在，科學(xué)技術(shù)的提升焊接技術(shù)也得到了技術(shù)方面的提升，新興的氣體焰、電子焊接束、超聲焊接技術(shù)取代了傳統(tǒng)的手工焊接、電弧焊接等技術(shù)，這樣不但提升了材料成型及控制工程的工作效率，也大大提升了其工作質(zhì)量。此外，焊接技術(shù)本身具備很強的危險性和傷害性，所以在開始實際的焊接作業(yè)之前，作對自身做好全面的防護措施，從而避免出現(xiàn)損壞眼睛、傷燙傷等問題[1]。

二、材料設(shè)計制造和加工的提升策略

現(xiàn)階段的加工設(shè)計制造技術(shù)主要被應(yīng)用在機械、模具、各種材料等方面，具體是對這些方面進行科學(xué)嚴謹?shù)难芯块_發(fā)，以便使材料成型及控制工程中的設(shè)計制造往更好的方向發(fā)展。為此國家和社會對此高度關(guān)注，并加大了干預(yù)的力度，培養(yǎng)出了許多從事材料成型及控制工程中設(shè)計制造方面的人才，以便該技術(shù)快速發(fā)展。

2.1 培養(yǎng)焊接成型、鑄造成型方面的人才

材料的焊接成型技術(shù)是材料成型及控制工程中設(shè)計制造方面的重要技術(shù)，為了更好的滿足該方面的需求，這就需要培養(yǎng)大量的從事焊接成型技術(shù)的技術(shù)人才。同時對這方面人才的要求極高，例如：想要從事材料焊接成型工作的技術(shù)人員，除了要掌握基礎(chǔ)的焊接成型的理論知識，還要求其要掌握金屬材料方面的焊接技術(shù)和后期的焊接檢驗技術(shù)，同時還要求必須會適時的把理論知識和實際操作進行結(jié)合，以便應(yīng)對工作的需求。

當(dāng)前，材料的鑄造成型方面的人員是非常稀少的，也是現(xiàn)階段主要的人才培養(yǎng)目標。同時要求培養(yǎng)出的鑄造成型人才要掌握砂型鑄造、壓力、擠壓等鑄造技術(shù)，這些說一下這些技術(shù)在材料成型及控制工程中設(shè)計制造方面的作用：砂型鑄造，成本低廉主要用于砂型材料中鑄件的鑄造，同時這種鑄造方法也適用于金屬、合金等材料的鑄造；壓力鑄造主要對液態(tài)材料進行壓力的施加，以便使其凝固成型；而擠壓技術(shù)比較簡單，也可以稱呼這種方法為液態(tài)鑄造，主要是把材料進行熔化、半熔化，然后將其放入事先準備好的模具中，同時施加高強度壓力進行擠壓定型，從而制造出需要的鑄件。

2.2 培養(yǎng)壓力工程方面的人才

這一方面人才的培養(yǎng)主要要求具備鍛造加工工藝、沖壓技術(shù)工藝兩種技術(shù)。鍛造技術(shù)主要是指要去人員操作機械對金屬材料進行施壓，以便使其產(chǎn)生外形的變化，解決金屬初步冶煉時的缺陷，并對其內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)進行加工；而沖壓則是運用壓力器對材料進行壓力的施加，以便對材料的外形進行調(diào)整從，而達到材料成型及控制工程中設(shè)計制造的標準和要求[2]。

2.3 模具的設(shè)計與制造方面的人才

模具的使用在材料成型及控制工程中設(shè)計制造方面有著至關(guān)重要的作用，所以必須注重這方面的人才培養(yǎng)，要求相關(guān)的人才必須具備模具設(shè)計和制造中的基礎(chǔ)理論，并能將理論和實際進行結(jié)合的技能，以便滿足模具的設(shè)計工作、工藝設(shè)計工作、模具后期修復(fù)的工作等，并且還要具備高尚的綜合素養(yǎng)[3]。

三、結(jié)語

綜上所述，想要切實提升材料成型及控制工程中設(shè)計制造和加工等方面的技術(shù)，就必須要按照要求培養(yǎng)相對應(yīng)的技術(shù)人才，以便使材料成型及控制工程具備專業(yè)的、充實的理論知識，以便使鑄造、加工、設(shè)計等工作的效率和質(zhì)量，從而全面提升我國制造加工業(yè)的效益。

參考文獻

[1]付澤民.材料成型及控制專業(yè)人才培養(yǎng)模式的探索與實踐[J].大學(xué)教育，2019（07）：150-152.

[2]薛萌萌.探討材料成型與控制工程中的金屬材料加工技術(shù)[J].世界有色金屬，2019（04）：280+283.

[3]屈升.金屬材料成型及控制工程的設(shè)計制造和加工方向[J].世界有色金屬，2019（01）：276+280.