王令沖

摘 要：文章在介紹石油化工管道工程對焊接設(shè)備的要求之后，重點研究石油化工管道的不同焊接工藝，并提出了石油化工管道焊接的質(zhì)量控制措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工管道;焊接工藝;質(zhì)量控制

1 引言

石油化工產(chǎn)品是目前我國社會經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐資源，而且隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，其需求量也在持續(xù)增長。而石油化工管道運輸是目前對石油化工資源進行輸送的主要方式，尤其此種產(chǎn)品本身具有易燃易爆等特點，在目前對此類產(chǎn)品需求量在不斷增加的同時，也對石油化工管道焊接質(zhì)量提出了更高的要求。不僅表現(xiàn)在要求焊接管道要滿足極高的耐高溫和耐寒性能，而且要具有良好的耐久性。這就需要通過規(guī)范與合理的焊接工藝來進行焊接作業(yè)，而且嚴格控制焊接質(zhì)量，確保石油化工產(chǎn)品的安全和順利輸送。

2 石油化工管道工程對焊接設(shè)備的要求

從目前全國范圍內(nèi)對輸送石油化工產(chǎn)品的石油化工管道進行分析可知，細部管道、西氣東輸以及中俄原油管道是目前我國主要的石油化工管道，其不僅具有較長的運輸長度，而且經(jīng)過不同且復(fù)雜、惡劣的地形與環(huán)境。這就對石油化工管道的焊接設(shè)備提出了非常高的要求，比如需要可以在55℃以及-20℃的極端高溫和低溫的環(huán)境中可以正常作業(yè)，并且能夠經(jīng)受不同的海拔、壓力以及溫濕度的挑戰(zhàn)，還可以抵御風(fēng)雨以及其他類型的自然災(zāi)害以及天氣、氣候因素的侵蝕。并且還對焊接設(shè)備提出了良好的耐久性、輕便靈活、適應(yīng)性強等要求。

3 石油化工管道的焊接工藝

3.1 底層焊接工藝

此種焊接工藝在石油化工管道焊接作業(yè)主要可以對焊接接頭的服務(wù)性能以及構(gòu)件的焊接質(zhì)量起到有效提高的作用，而且比較常用的方法就是氬弧焊底層焊接方法。在此技術(shù)的應(yīng)用中，首先就是控制焊接順序，主要就是按照從下往上、從底部到頂部的順序盡心高漢杰，而且要利用角磨機來實現(xiàn)點焊作業(yè)質(zhì)量以及坡口實用性的提高。其次就是采用均勻焊接的方式來保證焊接縫的均勻性，防止發(fā)生焊穿的問題。再次還要通過試焊作業(yè)來對所用氬氣的純度進行檢測，防止出現(xiàn)焊接事故，在保證焊接質(zhì)量達標之后才能開始正式焊接。最后就是對圍擋進行利用來降低焊接作業(yè)環(huán)境中的風(fēng)對焊接質(zhì)量造成的影響。此外，在焊接作業(yè)中充分利用角磨機來打磨焊縫焊條，做好對焊接作業(yè)中頂部內(nèi)陷以及底部下陷問題的預(yù)防，而且在焊接作業(yè)完成之后開展質(zhì)量檢查工作。

3.2 中層焊接工藝

在石油化工管道的低層焊接完成之后，在對焊接作業(yè)場地進行清理以及對焊接質(zhì)量進行檢驗和評估之后，做好質(zhì)量不達標位置的重焊工作。然后在保證焊接接頭控制在規(guī)定范圍內(nèi)的同時開展中層焊接作業(yè)。此時所使用的焊條直徑為35mm，而且針對厚度為9mm左右的管道管壁主要使用三層焊接的方法進行焊接，保證其焊縫的厚度滿足要求。而且在焊接作用中需要按照直線型運條的方式來防止出現(xiàn)焊縫焊機表面的引弧問題。在中層焊接完成之后也同樣需要進行質(zhì)量檢查。

3.3 蓋面焊接工藝

為了對蓋面焊接工藝的實施范圍進行有效擴大，需要對合理的焊條進行選擇以及對蓋面焊接質(zhì)量進行保證。在上述中層焊接作業(yè)中保證焊縫與焊條起弧以及收弧部位的接頭處于錯開情況下，而且不存在焊縫表面的引弧問題，這就需要在焊接作業(yè)中要對蓋面表面的完整性進行保證，而且要對焊縫寬度和坡口距離進行合理控制。通常在蓋面焊接作業(yè)中需要滿足焊縫的加強高度在2±4mm的范圍之內(nèi)，而且要防止出現(xiàn)蓋面裂紋和氣孔的問題，實現(xiàn)對焊接質(zhì)量的有效控制。同樣需要在焊接完成之后對場地中的熔渣以及材料等進行清理以及進行焊接質(zhì)量檢驗。

4 石油化工管道焊接的質(zhì)量控制措施

4.1 焊接質(zhì)量保證體系的完善

為了實現(xiàn)對石油化工管道焊接的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量確保，就需要通過健全的焊接質(zhì)量保證體系來針對焊接材料管理、焊接作業(yè)流程、焊接質(zhì)量評估、焊接問題的檢查和處理等方面進行嚴格和仔細規(guī)定，保證此體系的實用性。而且在焊接之前需要相關(guān)人員掌握焊接作業(yè)流程、工藝要求以及質(zhì)量標準等，做好對焊接作業(yè)中所需要的各種材料以及設(shè)備的質(zhì)量檢查和驗收。根據(jù)現(xiàn)場情況以及焊接工藝要求來進行焊接工藝卡的編寫，針對其中存在特殊焊接要求的部位要對焊口號進行注明，針對工藝卡要求及時開展焊接作業(yè)中的質(zhì)量檢查和記錄工作。此外還要對組織機構(gòu)進行健全來保證質(zhì)量檢查監(jiān)督工作的有效開展，確保焊接質(zhì)量保證體系的有效落實。

4.2 嚴格控制焊接材料質(zhì)量

針對石油化工管道焊接作業(yè)中所需要的焊機材料等，應(yīng)該做好對材料采購、驗收、保管和使用等方面的嚴格控制，不僅要采購具有質(zhì)量合格證明以及經(jīng)過驗收合格的焊接材料，確保材料的化學(xué)成分、機械性能等達標。尤其是針對其中高溫高壓的合金材料，還要通過光譜分析來確保其質(zhì)量。其次就是針對驗收中發(fā)現(xiàn)的不達標的材料進行及時更換，而且在現(xiàn)場對不同質(zhì)量等級的材料進行不同等級庫的建立，通過對不同等級庫中溫濕度等環(huán)境一泥塑的控制來確保對焊接材料的現(xiàn)場保管工作。采購材料入庫之前需要進行材料卡的建立，并進行分區(qū)保管。在焊條使用中也需要在烘干之后保證烘干時間和狀態(tài)滿足要求之后，在保溫桶中進行存放和使用。

4.3 嚴格控制焊接工藝

在焊接施工之前的焊接工藝審核過此種，需要確保焊接工藝卡滿足現(xiàn)場實際情況，而且還要針對焊接作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作，確保人員按照焊接工藝卡以及焊接規(guī)范要求來開展焊接施工。然后就是焊接工藝卡需要由焊工和管工保管，并在此基礎(chǔ)上來開展施工和質(zhì)量監(jiān)督工作。針對焊接作業(yè)中可能遇到的異常天氣因素，需要進行完善的防范措施的制定和實施。針對不適合焊接作業(yè)的環(huán)境也需要進行相應(yīng)調(diào)整，比如溫度不符合要求的需要進行預(yù)熱，表面潮濕的則需要進行烘干等，還要做好對焊件和焊接材料的現(xiàn)場保護工作。

5 結(jié)語

正是由于在目前我國社會對石油化工產(chǎn)品的需求量在不斷增加的形勢下，對石油化工管道的焊接也提出了非常高的要求。這就要針對石油化工管道焊接作業(yè)對焊接設(shè)備的要求，采取合理的焊接工藝技術(shù)以及對技術(shù)要點進行控制，做好對焊接現(xiàn)場作業(yè)中的質(zhì)量控制，保證石油化工管道的焊接質(zhì)量達標，確保石油化工管道對石油化工產(chǎn)品的安全和可靠輸送，對我國的社會經(jīng)濟發(fā)展起到促進作用。

參考文獻

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